一种电池制造技术

本技术公开了一种电池，属于电池技术领域。电池包括卷芯和壳体；其中，卷芯的一端间隙设置有多个负极耳，多个负极耳分别折弯设置并相互搭接，以在卷芯的一端形成完整的极耳结构；卷芯放置于壳体内，壳体包括底板，负极耳电连接至底板上。本技术的电池能够增加过流面积，满足电池的大电流充放电需求，且能够提高电池的容量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池。

技术介绍

1、在目前的全极耳圆柱电池中，卷芯的负极通过负极耳与汇流盘焊接，再将汇流盘与钢壳焊接，从而使得钢壳成为负极；然而，采用上述汇流盘作为负极耳与钢壳之间的焊接桥梁容易存在以下问题：1.两次焊接工艺既增加了焊接成本，又增加了内阻，从而降低了全极耳圆柱电池的过流面积，无法满足大电流充放电需求；2.汇流盘的存在会导致正极片和负极片上的料区宽度受限，导致正极片和负极片上的活性物质含量减少，无法提高全极耳圆柱电池的容量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种电池，能够增加过流面积，满足电池的大电流充放电需求，且能够提高电池的容量。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种电池，包括：

4、卷芯，所述卷芯的一端间隙设置有多个负极耳，多个所述负极耳分别折弯设置并相互搭接；

5、壳体，所述卷芯置于所述壳体内，所述壳体包括底板，所述负极耳电连接至所述底板上。

6、作为可选方案，所述卷芯包括相互卷绕设置的正极片、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述卷芯(1)包括相互卷绕设置的正极片、隔膜及负极片(12)，所述负极耳(11)设于所述负极片(12)的一端，所述正极片的厚度、所述隔膜的厚度和所述负极片(12)的厚度之和为A1，所述负极耳(11)的高度为A2，0.05±0.01mm＜A1/A2<0.1±0.01mm。

3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述负极耳(11)的宽度为A3，0.4±0.05mm＜A3/A2<0.9±0.05mm。

4.如权利要求3所述的电池，其特征在于，相邻两个所述负极耳(11)之间...

【技术特征摘要】

1.一种电池，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述卷芯(1)包括相互卷绕设置的正极片、隔膜及负极片(12)，所述负极耳(11)设于所述负极片(12)的一端，所述正极片的厚度、所述隔膜的厚度和所述负极片(12)的厚度之和为a1，所述负极耳(11)的高度为a2，0.05±0.01mm＜a1/a2<0.1±0.01mm。

3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述负极耳(11)的宽度为a3，0.4±0.05mm＜a3/a2<0.9±0.05mm。

4.如权利要求3所述的电池，其特征在于，相邻两个所述负极耳(11)之间的间隙为l1，l1＜0.2±0.05mm。

5.如权利要求1-4中任一项所述的电池，其特征在于，所述负极耳(11)与所述底板(21)之间为激光深熔焊接。

6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓磊鑫，易桂勇，刘密，宋鹏元，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：