一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台制造技术

本技术提供了一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，旨在解决硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装困难、人工拆换工装定位效率低的问题。本技术主要包括组装底座，组装底座上设置有三组组装组件，每组组装组件均包括设置在旋转组件、平移组件、以及升降组件，升降组件设置安装铁芯工装；使用时，对于相同型号的铁芯，定位好铁芯在相同高度后，通过旋转、平移、气缸顶出能够迅速完成拼装，相对人工品拼装效率、精度更高；对于不同型号的铁芯，能够通过手动丝杠上下调节高度进行定位，无需拆卸工装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器铁芯组装，尤其是一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台。

技术介绍

1、在变压器行业内，硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯是由三个绕制好的方形铁芯拼装而成，三个绕制好的方形铁芯三角对称、贴齐、互成60°夹角，目前是由人工行车吊装至简易工装上，依次向中间并拢，人员通过肉眼判断，不断敲打挪位，且不同型号的铁芯还需更换工装重新定位。

技术实现思路

1、本申请针对上述现有技术中的缺点，提供一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，对于相同型号的铁芯，定位好铁芯在相同高度后，通过旋转、平移、气缸顶出能够迅速完成拼装；对于不同型号的铁芯，能够通过手动丝杠上下调节高度进行定位，无需拆卸工装。

2、本技术所采用的技术方案如下：

3、一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其包括组装底座，所述组装底座上设置有三组组装组件，三组所述组装组件彼此之间沿圆周等间距设置，每组所述组装组件均包括设置在组装底座上的旋转组件、设置在旋转组件上的平移组件、设置在平移组件自由端的升降组件以及设置在升降组件上的工装。

4、进一步地，所述旋转组件包括设置在组装底座上方的旋转台以及设置在组装底座内部的旋转驱动件，所述旋转驱动件与旋转台之间通过齿轮组传动。

5、进一步地，所述平移组件包括设置在旋转台上的平移底座以及滑动设置在平移底座上的滑台，所述滑台的一端还设置有平移驱动件，所述平移底座上设置有齿条，所述平移驱动件的驱动端通过设置传动齿轮啮合于所述齿条。

6、进一步地，还包括第一导向组件，所述第一导向组件包括设置在滑台下部的多个滑座以及设置在平移底座上的一组导轨，所述滑台通过滑座滑动连接于所述导轨。

7、进一步地，所述升降组件包括设置在滑台上的支架，所述支架的背面设置有一组轴承座，所述轴承座内设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺母底座，所述螺母底座上设置有贯穿出支架前部的工装。

8、进一步地，所述工装包括安装在螺母底座上的气缸，所述气缸本体固定在螺母底座上、所述气缸的驱动端贯穿出螺母底座向支架前部伸出，所述气缸的驱动端设置有限位块。

9、进一步地，所述限位块相对平移底座之间还设置有第二导向组件，所述第二导向组件包括连接于所述限位块的连接支架，所述连接支架的底部通过多个滑座滑动连接于所述导轨。

10、进一步地，所述丝杠的末端还设置有手摇轮。

11、本技术的有益效果如下：

12、相对现有技术，本技术提供的硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台比人工通过肉眼判断、不断敲打挪位进行拼装效率更高、精度更高。铁芯组装台的拼装工序主要由旋转组件、平移组件以及末端气缸控制，旋转组件在铁芯安装到工装后迅速回转到对中位置，平移组件迅速伸出到位，末端气缸顶出完成三组铁芯的三角对称、贴齐、互成60°夹角安装。

13、相对现有技术，对于不同型号的铁芯，本技术无需拆下工装更换进行定位。本技术的工装安装在丝杠螺母升降上，通过手摇轮调节螺母底座的高度位置，从而调节定位。

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【技术保护点】

1.一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：包括组装底座(1)，所述组装底座(1)上设置有三组组装组件(2)，三组所述组装组件(2)彼此之间沿圆周等间距设置，每组所述组装组件(2)均包括设置在组装底座(1)上的旋转组件(21)、设置在旋转组件(21)上的平移组件(22)、设置在平移组件(22)自由端的升降组件(23)以及设置在升降组件(23)上的工装(24)。

2.如权利要求1所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述旋转组件(21)包括设置在组装底座(1)上方的旋转台(211)以及设置在组装底座(1)内部的旋转驱动件，所述旋转驱动件与旋转台(211)之间通过齿轮组传动。

3.如权利要求2所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述平移组件(22)包括设置在旋转台(211)上的平移底座(221)以及滑动设置在平移底座(221)上的滑台(222)，所述滑台(222)的一端还设置有平移驱动件(223)，所述平移底座(221)上设置有齿条(224)，所述平移驱动件(223)的驱动端通过设置传动齿轮(225)啮合于所述齿条(224)。

4.如权利要求3所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：还包括第一导向组件(226)，所述第一导向组件(226)包括设置在滑台(222)下部的多个滑座以及设置在平移底座(221)上的一组导轨，所述滑台(222)通过滑座滑动连接于所述导轨。

5.如权利要求3所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述升降组件(23)包括设置在滑台(222)上的支架(231)，所述支架(231)的背面设置有一组轴承座(232)，所述轴承座(232)内设置有丝杠(233)，所述丝杠(233)上螺纹连接有螺母底座(234)，所述螺母底座(234)上设置有贯穿出支架(231)前部的工装(24)。

6.如权利要求5所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述工装(24)包括安装在螺母底座(234)上的气缸(241)，所述气缸(241)本体固定在螺母底座(234)上、所述气缸(241)的驱动端贯穿出螺母底座(234)向支架(231)前部伸出，所述气缸(241)的驱动端设置有限位块。

7.如权利要求6所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述限位块相对平移底座(221)之间还设置有第二导向组件(242)，所述第二导向组件(242)包括连接于所述限位块的连接支架(231)，所述连接支架(231)的底部通过多个滑座滑动连接于导轨。

8.如权利要求5所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述丝杠(233)的末端还设置有手摇轮(235)。

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【技术特征摘要】

1.一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：包括组装底座(1)，所述组装底座(1)上设置有三组组装组件(2)，三组所述组装组件(2)彼此之间沿圆周等间距设置，每组所述组装组件(2)均包括设置在组装底座(1)上的旋转组件(21)、设置在旋转组件(21)上的平移组件(22)、设置在平移组件(22)自由端的升降组件(23)以及设置在升降组件(23)上的工装(24)。

2.如权利要求1所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述旋转组件(21)包括设置在组装底座(1)上方的旋转台(211)以及设置在组装底座(1)内部的旋转驱动件，所述旋转驱动件与旋转台(211)之间通过齿轮组传动。

3.如权利要求2所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：所述平移组件(22)包括设置在旋转台(211)上的平移底座(221)以及滑动设置在平移底座(221)上的滑台(222)，所述滑台(222)的一端还设置有平移驱动件(223)，所述平移底座(221)上设置有齿条(224)，所述平移驱动件(223)的驱动端通过设置传动齿轮(225)啮合于所述齿条(224)。

4.如权利要求3所述的一种硅钢立体卷铁芯变压器的铁芯组装台，其特征在于：还包括第一导向组件(226)，所述第一导向组件(226)包括设置在滑台(222)下部的多个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，蒋克沨，李明东，刘实，唐文涛，李山山，王文凯，孙林，
申请(专利权)人：江苏森蓝智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：