一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，属于齿轮喷涂技术领域。一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，包括机箱，还包括：固定安装在机箱内的安装座，安装座的顶部转动设置有旋转台，旋转台的外壁上设置有多组加工台；多组加工台上均设置有升降组件，升降组件的顶部固定安装有第一齿轮固定平台；第一喷涂组件，设置在加工台上，用于喷涂精密齿轮的侧面与顶面；本发明专利技术采用多组加工台和升降组件，能够实现精密齿轮在不同工位之间的自动转换和固定，减少人工操作，提高生产效率，通过第一喷涂组件和第二喷涂组件对精密齿轮的上端面、侧面和底面进行喷涂，可以确保涂层的均匀性和一致性，避免了因手工操作导致的涂层不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮喷涂，尤其涉及一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置。

技术介绍

1、精密齿轮通常需要耐腐蚀涂层来保护其表面免受腐蚀和氧化的影响，喷涂是一种常见的涂覆技术，可以有效地在齿轮表面形成一层均匀、耐用的防腐保护膜。

2、目前，精密齿轮通常包括中心开孔齿轮和中心密封齿轮，中心开孔齿轮喷涂通常将齿轮悬挂在喷涂室的内腔中进行喷涂，这样虽然喷涂处理效率提高了，但是齿轮与悬挂装置接触的部位被悬挂装置挡住，从而导致该部分无法被涂料覆盖，需要后续修补，后续修补由于不同批次的涂料颜色可能存在细微差异，手工修补可能导致修补部分与原涂层存在色差，影响整体外观，而中心密封齿轮则需要人工进行喷涂，为此，在此提出一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置。

技术实现思路

1、本专利技术是为了解决现有技术中齿轮悬挂喷涂存在喷涂死角的问题，而提出的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，包括机箱，还包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，包括机箱（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述加工台（32）设置有八组，八组所述加工台（32）呈圆周分布在所述旋转台（31）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述升降组件包括转动连接在所述加工台（32）上的联轴套（33），所述联轴套（33）上滑动连接有多棱轴（34），所述多棱轴（34）的底部固定连接有万向球座（35），所述移动导轨（2）的顶部设置有磁铁涂层，所述万向球座（35）与所述磁铁涂层吸附，所述多...

【技术特征摘要】

1.一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，包括机箱（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述加工台（32）设置有八组，八组所述加工台（32）呈圆周分布在所述旋转台（31）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述升降组件包括转动连接在所述加工台（32）上的联轴套（33），所述联轴套（33）上滑动连接有多棱轴（34），所述多棱轴（34）的底部固定连接有万向球座（35），所述移动导轨（2）的顶部设置有磁铁涂层，所述万向球座（35）与所述磁铁涂层吸附，所述多棱轴（34）的顶部固定连接有连接座（38），所述第一齿轮固定平台（39）通过螺栓与连接座（38）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述旋转台（31）上固定连接有延伸至安装座（3）内侧的连接环（311），所述连接环（311）上固定连接有第一齿环（312），所述安装座（3）的内侧固定连接有电机（313），所述电机（313）的输出端固定连接有第一传动齿轮（314），所述第一传动齿轮（314）与第一齿环（312）啮合。

5.根据权利要求3所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述安装座（3）上固定连接有第二齿环（37），所述联轴套（33）上固定连接有第二传动齿轮（36），所述第二传动齿轮（36）与第二齿环（37）啮合。

6.根据权利要求3所述的一种精密齿轮生产用耐腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于，所述安装板（4）上转动连接有传动轴（42），所述传动轴（42）的上端通过第二同步带轮组（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日辉，
申请(专利权)人：兴化市统一齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：