System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合隔膜及电池制造技术_技高网

一种复合隔膜及电池制造技术

技术编号:43295544 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-12 16:13
本发明专利技术涉及电池隔膜技术领域,提供了一种复合隔膜及电池,沿所述基材的厚度方向,所述基材具有相对设置的第一表面和第二表面,第一陶瓷层设置于所述基材的第一表面,第二陶瓷层设置于所述基材的第二表面;所述第一陶瓷层上远离基材的一侧设置有第一涂层,所述第二陶瓷层上远离基材的一侧设置有第二涂层;所述第一陶瓷层包括第一陶瓷粉及第一聚合物微球,所述第二陶瓷层包括第二陶瓷粉。本发明专利技术的复合隔膜用于电池中提高电池安全性能的同时还能兼顾电池的低温性能,同时具有优异的长循环性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池隔膜,具体涉及一种复合隔膜及电池


技术介绍

1、近年来,锂离子电池在智能手机、平板电脑、智能穿戴、电动工具和电动汽车等领域得到了广泛的应用。随着锂离子电池的广泛应用,消费者对锂离子电池的使用寿命、应用环境的需求不断提高,这就要求锂离子电池能够兼顾低温性能的同时具有良好的安全性能。

2、目前,锂离子电池在使用过程中存在安全隐患,例如当电池温度增加到一定程度后内部温度失控,容易发生严重的安全事故,起火甚至爆炸。造成电池热失控问题的主要原因一方面是隔膜耐热性不够,导致隔膜在高温下容易发生收缩甚至破孔,无法对电池正负极起到隔离的作用;另一方面隔膜闭孔温度过高(隔膜闭孔温度是指隔膜在受热时闭孔的温度,隔膜闭孔温度过高,即隔膜只有在受到较高的热量时才会进行闭孔),导致隔膜在热失控之前无法进行闭孔,无法即使对电池内部的离子通道即使进行阻隔。

3、基于此现状,急需开发具有高安全性能的隔膜的锂离子电池。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种复合隔膜及电池。本专利技术通过在基材一侧设置含有第一聚合物微球的第一陶瓷层,在基材的另一侧设置不含有第一聚合物微球的第一陶瓷层,制备得到的复合隔膜用于电池中提高电池安全性能的同时还能兼顾电池的低温性能,同时具有优异的长循环性能。

2、为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供了一种复合隔膜,所述复合隔膜包括基材,沿所述基材的厚度方向,所述基材具有相对设置的第一表面和第二表面,第一陶瓷层设置于所述基材的第一表面,第二陶瓷层设置于所述基材的第二表面;所述第一陶瓷层上远离基材的一侧设置有第一涂层,所述第二陶瓷层上远离基材的一侧设置有第二涂层;所述第一陶瓷层包括第一陶瓷粉及第一聚合物微球,所述第二陶瓷层包括第二陶瓷粉。

3、本专利技术第二方面提供了一种电池,所述电池包括正极片、负极片、复合隔膜及电解液,所述复合隔膜为第一方面所述的复合隔膜,所述复合隔膜的第一涂层与负极片相邻,所述复合隔膜的第二涂层与正极片相邻。

4、可选地,所述第一涂层与所述负极片之间的粘接力为f1,0.2n/m≤f1≤5n/m。

5、可选地,所述第二涂层与所述正极片之间的粘结力为f2,5n/m≤f2≤20n/m。

6、可选地,所述电解液中含有丙酸丙酯;优选地,所述丙酸丙酯的含量为5wt%-30wt%。

7、本专利技术采用上述技术方案具有以下有益效果:

8、本专利技术通过在基材两侧分别设置第一陶瓷层及第二陶瓷层,使第一陶瓷层中含有第一聚合物微球,第二陶瓷层中不含有聚合物,第一陶瓷层中的第一聚合物微球能够在高温条件下熔融形成多个连续离子阻隔层,降低复合隔膜的闭孔温度,防止锂离子电池进一步热失控的发生,从而改善电池的安全性能;第二陶瓷层中不含有聚合物,能够使第二陶瓷层中的陶瓷颗粒可以紧密接触,有利于提高复合隔膜的耐热性。因而本专利技术的复合隔膜能够提高电池的安全性能同时还能提高电池的长循环性能。

9、在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本文中,在没有特别说明的情况下,数据范围均包括端点。

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【技术保护点】

1.一种复合隔膜,其特征在于,所述复合隔膜包括基材,沿所述基材的厚度方向,所述基材具有相对设置的第一表面和第二表面,第一陶瓷层设置于所述基材的第一表面,第二陶瓷层设置于所述基材的第二表面;所述第一陶瓷层上远离基材的一侧设置有第一涂层,所述第二陶瓷层上远离基材的一侧设置有第二涂层;

2.根据权利要求1所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球的Dv50粒径与所述第一陶瓷粉Dv50粒径的比值为1:(0.05-3);和/或,

3.根据权利要求1或2所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球的熔点为80℃-120℃,优选为90℃-115℃;和/或,

4.根据权利要求1所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一陶瓷粉Dv50粒径与所述第二陶瓷粉Dv50粒径的比值为1:(0.2-0.8);和/或,

5.根据权利要求1所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一涂层包括第二聚合物及第三粘结剂;和/或,

6.根据权利要求5所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球的Dv50粒径与所述第二聚合物的Dv50粒径的比值为(0.25-5):1;和/或,

7.根据权利要求1-6任意一项所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球选自聚乙烯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯及聚偏氟乙烯中的至少一种;和/或,

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一粘结剂、所述第二粘结剂及所述第三粘结剂各自独立地选自聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲脂、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸甲酯、芳纶树脂、聚丙烯酸、丁苯橡胶、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素羧甲基纤维素钠及羧乙基纤维素中的至少一种。

9.一种电池,其特征在于,所述电池包括正极片、负极片、复合隔膜及电解液,所述复合隔膜为权利要求1-8中任意一项所述的复合隔膜,所述复合隔膜的第一涂层与负极片相邻,所述复合隔膜的第二涂层与正极片相邻。

10.根据权利要求9所述的电池,其中,所述第一涂层与所述负极片之间的粘接力为F1,0.2N/M≤F1≤5N/M;和/或,

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【技术特征摘要】

1.一种复合隔膜,其特征在于,所述复合隔膜包括基材,沿所述基材的厚度方向,所述基材具有相对设置的第一表面和第二表面,第一陶瓷层设置于所述基材的第一表面,第二陶瓷层设置于所述基材的第二表面;所述第一陶瓷层上远离基材的一侧设置有第一涂层,所述第二陶瓷层上远离基材的一侧设置有第二涂层;

2.根据权利要求1所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球的dv50粒径与所述第一陶瓷粉dv50粒径的比值为1:(0.05-3);和/或,

3.根据权利要求1或2所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球的熔点为80℃-120℃,优选为90℃-115℃;和/或,

4.根据权利要求1所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一陶瓷粉dv50粒径与所述第二陶瓷粉dv50粒径的比值为1:(0.2-0.8);和/或,

5.根据权利要求1所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一涂层包括第二聚合物及第三粘结剂;和/或,

6.根据权利要求5所述的复合隔膜,其特征在于,所述第一聚合物微球的dv50粒径与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祖来陈瑶
申请(专利权)人:珠海冠宇电池股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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