【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属连接，具体而言，涉及一种铝合金低温扩散焊方法和铝合金焊接接头。
技术介绍
1、铝合金内含微通道的微流道散热结构的主要制造方法为扩散焊。目前，扩散焊接常常需要在高温、高压环境下，保持较长时间才能实现高温合金高强度连接，能耗大。然而，在形成高强度接头的过程中，母材常常发生严重塑性变形，这将导致微流道堵塞。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是如何解决铝合金扩散焊能耗大和微流道易堵塞的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种铝合金低温扩散焊方法和铝合金焊接接头。
3、第一方面，本专利技术提供了一种铝合金低温扩散焊方法，包括以下步骤：
4、s1：将铝合金母材表面进行自纳米化，使铝合金母材表面形成纳米结构层；
5、s2：将两个表面形成纳米结构层的铝合金母材之间设置中间层，中间层接触两个铝合金母材的纳米结构层，得到待焊件；
6、s3：将待焊件放置扩散焊设备中进行焊接，扩散焊设备中施加电场，以使待焊件的加热速率为20...
【技术保护点】
1.一种铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：将所述铝合金母材置于超声喷丸设备内，喷丸处理所述铝合金母材表面进行自纳米化，使所述铝合金母材表面形成所述纳米结构层。
3.根据权利要求2所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述喷丸处理中，使用的弹丸为直径3mm的氧化锆陶瓷，喷丸距离为8-12mm，喷丸时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述扩散焊设备为SPS扩散焊设备，所述SPS扩散焊设备中施加
<...【技术特征摘要】
1.一种铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述步骤s1具体包括：将所述铝合金母材置于超声喷丸设备内，喷丸处理所述铝合金母材表面进行自纳米化，使所述铝合金母材表面形成所述纳米结构层。
3.根据权利要求2所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述喷丸处理中，使用的弹丸为直径3mm的氧化锆陶瓷，喷丸距离为8-12mm，喷丸时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述扩散焊设备为sps扩散焊设备，所述sps扩散焊设备中施加脉冲电场。
5.根据权利要求1所述的铝合金低温扩散焊方法，其特征在于，所述扩散焊设备中真空度为10-1-10-2pa，焊接压力为5mpa，焊接保温时间为150min。
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