【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋压机，具体为一种热旋压机旋转轮加紧件。
技术介绍
1、旋压机是一种金属塑性成型机械，可以适用于厚度5毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形，如指压盖、罐盖的生产加工。
2、现有装置在对旋转轮进行固定时多数是通过旋转轮内壁的螺纹和转轴上的螺纹相配合并通过一个螺母配合进行固定，然在工作过程中旋转轮会承受较大的压力，单单靠螺纹进行固定，长时间工作后会导致螺纹损坏，继而导致旋转轮偏移，从而影响加工质量，因此针对上述问题需要设计改进一种热旋压机旋转轮加紧件。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于现有热旋压机旋转轮加紧件中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种热旋压机旋转轮加紧件，通过在转轴上开设的凹槽配合旋转轮本体上的凸块进行固定，从而增加转轴与旋转轮本体之间的稳定性，在通过螺母将转轴和旋转轮本体进行固定和加紧，从而使旋转轮能够在工作时保持稳定，不会发生偏移。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种热旋压机旋转轮加紧件，其包括底座、旋转轮本体、螺母，所述底座顶部一侧连接有驱动装置，所述驱动装置一侧连接有转轴，所述转轴
6、作为本技术所述的一种热旋压机旋转轮加紧件的一种优选方案，其中：所述凹槽与凸块相匹配。
7、作为本技术所述的一种热旋压机旋转轮加紧件的一种优选方案，其中：所述通槽与固定槽相连通。
8、作为本技术所述的一种热旋压机旋转轮加紧件的一种优选方案，其中：所述转轴前端开设有第一外螺纹。
9、作为本技术所述的一种热旋压机旋转轮加紧件的一种优选方案，其中：所述固定槽内壁开设有第一内螺纹。
10、作为本技术所述的一种热旋压机旋转轮加紧件的一种优选方案，其中：所述螺母一端连接有旋钮，所述螺母外侧开设有第二外螺纹，所述螺母内壁设置有匹配第一外螺纹的第二内螺纹。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种热旋压机旋转轮加紧件的设置，结构设计合理，通过在转轴上开设的凹槽配合旋转轮本体上的凸块进行固定，从而增加转轴与旋转轮本体之间的稳定性，在通过螺母将转轴和旋转轮本体进行固定和加紧，从而使旋转轮能够在工作时保持稳定，不会发生偏移。
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1.一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：包括底座（100）、旋转轮本体（130）、螺母（140），所述底座（100）顶部一侧连接有驱动装置（110），所述驱动装置（110）一侧连接有转轴（120），所述转轴（120）前端开设有四个对称分布的凹槽（121），所述旋转轮本体（130）内部开设有通槽（131），所述通槽（131）内壁对称连接有四个凸块（132），所述旋转轮本体（130）一侧开设有固定槽（133）。
2.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：所述凹槽（121）与凸块（132）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：所述通槽（131）与固定槽（133）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：所述转轴（120）前端开设有第一外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：所述固定槽（133）内壁开设有第一内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：所述螺母（140）一端连接有旋钮（
...【技术特征摘要】
1.一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：包括底座（100）、旋转轮本体（130）、螺母（140），所述底座（100）顶部一侧连接有驱动装置（110），所述驱动装置（110）一侧连接有转轴（120），所述转轴（120）前端开设有四个对称分布的凹槽（121），所述旋转轮本体（130）内部开设有通槽（131），所述通槽（131）内壁对称连接有四个凸块（132），所述旋转轮本体（130）一侧开设有固定槽（133）。
2.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转轮加紧件，其特征在于：所述凹槽（121）与凸块（132）相匹配。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会，张玉全，李青星，王祖秀，
申请(专利权)人：潍坊致晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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