【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轻质隔墙板，特别是涉及一种轻质隔墙板的施工方法。
技术介绍
1、蒸压轻质加气混凝土隔墙板，简称alc板，也称作轻质隔墙板，轻质、防火性能及隔音性能好、绿色环保、经济、施工便捷等优势。
2、近年来，建筑装配率要求在逐年提高，装配式内隔墙技术被广泛应用于工业化建筑中，轻质隔墙板具有质量轻，防火、保温隔热，节能环保，可任意开槽钉挂，易切割，可循环使用，干作业施工，无需砂浆粉墙等优势，产品轻质、防火、隔音、节能新墙材，目前随着社会的发展，在建筑施工上经常使用到隔墙板，在隔墙板的类型种类上，涉及到轻质隔墙板的使用，因其具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音等特性，被广泛使用，然而在连接时常常因为不能紧密贴合，产生缝隙，影响后续的施工。
3、现在的轻质隔墙板，因为其材料轻，相互拼接时一般在同一高度位置，左右方向拼接为一个完整的隔墙，但是也正是因为质量轻，容易因为拼接过程或者填缝施工作用下，导致隔墙板拼接时发生偏移，有些偏移会导致拼接缝间距变大，后期使用容易导致裂缝；有些隔墙板拼接，是两个隔墙板拼接处发生角度偏斜，两个隔墙板没有完全对接，这就会导致墙板的拼接缝产生裂痕，尤其使用一段时间后，这种倾斜错位的隔墙板拼接缝外部更容易发生裂缝，这种裂缝不仅会造成隔音防潮的效果缺失，也会导致墙体开裂不美观，甚至会影响整面墙体的强度。
4、基于此，本专利技术设计了一种轻质隔墙板的施工方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轻
2、本专利技术是这样实现的：一种轻质隔墙板的施工方法，包括：
3、包括以下步骤：
4、步骤s1，测量需要隔墙的建筑层高，根据建筑层高选择隔墙板的拼接方法，当层高小于h时，根据层高定制隔墙板，所述隔墙板高度比建筑层高低2cm；
5、所述隔墙板内部设置了对接槽板和对接插板，所述对接槽板和对接插板的一侧壁上都覆盖了抗震垫板；
6、所述对接槽板和对接插板都是方块状平板结构，所述对接槽板一侧边开设了卡接槽，所述卡接槽的顶面开设了定位槽，所述定位槽与卡接槽连通；
7、所述对接插板的一侧边开设了一个凹槽，所述对接插板的侧边凹槽内设置了一个卡接块，所述卡接块向外凸设在对接插板侧边，所述卡接块为一平整块状结构，所述卡接块顶部固设有一个定位凸块，所述定位凸块为长条状凸块；
8、所述卡接块底部设置了圆弧弹片，所述卡接块通过圆弧弹片能下压的弹性抵紧在对接插板侧边凹槽内部；
9、所述对接槽板与对接插板之间通过卡接槽和卡接块相互紧密卡装，所述对接槽板和对接插板的顶面均设置有抗震垫板；
10、所述隔墙板的侧面分别嵌入了多个对接槽板和多个对接插板，相邻的两个所述隔墙板通过对接槽板和对接插板紧密卡装；所述隔墙板的上下两面还设置了榫槽，所述榫槽为凹陷的开口u型槽，所述榫槽的深度不超过3cm；
11、步骤s2，将楼层隔墙处清扫干净，在地面铺垫混凝土填料，厚度为3cm，在隔墙板顶部端面也填补混凝土填料，顶部混凝土填料厚度为2cm，将隔墙板竖直拼接铺垫的混凝土填料上，确保隔墙板顶部和底部的混凝土填料将榫槽内部填满，完成单片所述隔墙板的施工安装；
12、步骤s3，取用另一个相同的隔墙板，将隔墙板倒置直立，且在该倒置直立的隔墙板顶部和底部也都铺垫混凝土填料，再将该倒置的与步骤s2中的隔墙板紧密拼装，使两个相互拼接的隔墙板的侧边的对接槽板和对接插板位置相对齐，然后平移滑动拼接，将卡接块插入至卡接槽内，直至所述定位凸块与定位槽紧密卡装；
13、步骤s4，按照步骤s3依次拼装，直至建筑楼层通过隔墙板砌成完整的隔断墙体。
14、进一步地，当层高大于或等于h时，h为5米；以双层拼接方法的施工隔墙；双层拼接方法使用的隔墙板顶部和底部也设置了对接槽板或对接插板，且所述隔墙板上下两端的对接槽板或对接插板两侧也都设置了榫槽；
15、双层拼接方法包括步骤s5，将楼层隔墙处清扫干净，在地面铺垫混凝土填料，厚度为3cm，在混凝土填料处直立铺设一块隔墙板，在此隔墙板顶部端面也填补混凝土填料，该所述隔墙板顶部混凝土填料厚度为3cm，在此所述隔墙板上方再拼接另一块隔墙板；上下相邻的两个所述隔墙板之间通过对接槽板和对接插板紧密拼装；
16、步骤s6，将隔墙板上下两侧端面都铺垫混凝土填料，确保隔墙板顶部和底部的混凝土填料将榫槽内部填满，完成上下两片所述隔墙板叠合的安装；
17、步骤s7，沿着步骤s5-s6中叠合安装的隔墙板，依次向后延续拼接新的隔墙板，直至建筑楼层通过上下叠合安装的隔墙板砌成完整的隔断墙体
18、进一步地，所述卡接块的侧边凹槽内设置了一个挤压板，所述挤压板沿上下方向滑设在卡接块侧边凹槽内部，所述定位凸块凸设在挤压板的顶面，所述定位凸块向上凸起在卡接块顶部，所述挤压板的底部中间处固定了一个圆弧弹片，所述圆弧弹片的底部两端与卡接块的内腔底部抵紧；
19、所述挤压板底部左右两侧还各设置了一个弹性件，所述弹性件为螺旋弹簧，所述弹性件下端固定连接在卡接块的内腔底部，所述弹性件的上端与挤压板底部抵紧。
20、进一步地，所述对接插板的外侧面还设置了密封插槽，所述密封插槽为双层凹槽，所述密封插槽成回字形双层密封凹槽，所述密封插槽的外侧面开口，所述密封插槽的内侧槽底和四周都封闭；
21、所述对接槽板外侧面还设置了密封条，所述密封条为单层回字形结构，所述密封条密封插入在密封插槽内部；
22、所述密封条与密封插槽都是回字形橡胶条，所述密封条与密封插槽为过盈配合。
23、进一步地，所述抗震垫板为封闭的中空橡胶板，所述抗震垫板内腔设置了移动隔板，所述抗震垫板内腔通过移动隔板隔离为两个相互独立的腔体，所述抗震垫板的内腔铺设了多个橡胶条和多个弹性气囊，多个所述弹性气囊均匀的铺满移动隔板上层腔体，多个所述橡胶条均匀铺满移动隔板下层腔体。
24、本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用对接槽板、对接插板、密封条、密封插槽、卡接槽、定位槽、卡接块、挤压板、导杆、弹性件、圆弧弹片、定位凸块的配合，通过按下定位凸块，定位凸块带动挤压板在导杆表面下移，挤压板下移挤压弹性件和圆弧弹片产生弹力，将卡接块卡入卡接槽内，松开定位凸块后，弹性件和圆弧弹片回复弹力带动定位凸块卡入定位槽内进行固定，实现对接槽板和对接插板的快捷安装；
25、2、本装置两个隔墙板的拼接，利用密封条和密封插槽的配合，实现对接槽板和对接插板之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于：当层高大于或等于h时，h为5米；以双层拼接方法的施工隔墙；双层拼接方法使用的隔墙板(4)顶部和底部也设置了对接槽板(1)或对接插板(2)，且所述隔墙板(4)上下两端的对接槽板(1)或对接插板(2)两侧也都设置了榫槽(41)；
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于：所述卡接块(22)的侧边凹槽内设置了一个挤压板(26)，所述挤压板(26)沿上下方向滑设在卡接块(22)侧边凹槽内部，所述定位凸块(23)凸设在挤压板(26)的顶面，所述定位凸块(23)向上凸起在卡接块(22)顶部，所述挤压板(26)的底部中间处固定了一个圆弧弹片(24)，所述圆弧弹片(24)的底部两端与卡接块(22)的内腔底部抵紧；
4.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于：所述对接插板(2)的外侧面还设置了密封插槽(21)，所述密封插槽(21)为双层凹槽，所述密封插槽(21)成回字形双层密封凹槽，所述密封插槽(21)的外
5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于：所述抗震垫板(3)为封闭的中空橡胶板，所述抗震垫板(3)内腔设置了移动隔板(32)，所述抗震垫板(3)内腔通过移动隔板(32)隔离为两个相互独立的腔体，所述抗震垫板(3)的内腔铺设了多个橡胶条(31)和多个弹性气囊(33)，多个所述弹性气囊(33)均匀的铺满移动隔板(32)上层腔体，多个所述橡胶条(31)均匀铺满移动隔板(32)下层腔体。
...【技术特征摘要】
1.一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于：当层高大于或等于h时，h为5米；以双层拼接方法的施工隔墙；双层拼接方法使用的隔墙板(4)顶部和底部也设置了对接槽板(1)或对接插板(2)，且所述隔墙板(4)上下两端的对接槽板(1)或对接插板(2)两侧也都设置了榫槽(41)；
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板的施工方法，其特征在于：所述卡接块(22)的侧边凹槽内设置了一个挤压板(26)，所述挤压板(26)沿上下方向滑设在卡接块(22)侧边凹槽内部，所述定位凸块(23)凸设在挤压板(26)的顶面，所述定位凸块(23)向上凸起在卡接块(22)顶部，所述挤压板(26)的底部中间处固定了一个圆弧弹片(24)，所述圆弧弹片(24)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳昊，钟晓旭，郭献泉，李振翔，范龙辉，郑星辰，陈桂婷，
申请(专利权)人：福建建工工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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