一种混凝土板厚插钎测量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土板厚插钎测量控制装置，所述装置包括定位板、支撑脚、长螺杆以及手提板，所述定位板四周下方设置有支撑脚，所述长螺杆的下端固定设置在所述定位板的中部，所述手提板上设置有螺纹孔，所述长螺杆的上端穿设在所述手提板的螺纹孔上，且通过第一螺母进行限位固定；所述定位板上还开设有大开孔；所述长螺杆的下端穿设在所述定位板的中部通孔上，且通过第二螺母固定在所述定位板上。本实用新型专利技术结构简单，平衡性好，可准确的测量控制混凝土板厚。量控制混凝土板厚。量控制混凝土板厚。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土板厚插钎测量控制装置


[0001]本技术涉建筑施工领域，具体涉及一种混凝土板厚插钎测量控制装置。

技术介绍

[0002]当前我国建筑施工中，一种常用的现浇混凝土板厚控制措施是使用插钎法，常用的措施是将两根钢筋进行焊接，制作成小型混凝土板厚测量控制插钎器，在混凝土浇筑施工时人工插入板中，实时检测板厚。
[0003]现有的小型混凝土板厚测量控制插钎器做法较为简易，其不足之处在于工具的制作精密性较粗糙，且在使用时，因为仅有一根钢筋支撑，需要使用者人为控制插钎器的平衡，造成测量结果存在误差，影响混凝土板厚控制成果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种混凝土板厚插钎测量控制装置，其结构简单，平衡性好，可准确的测量控制混凝土板厚。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种混凝土板厚插钎测量控制装置，所述装置包括定位板、支撑脚、长螺杆以及手提板，所述定位板四周下方设置有支撑脚，所述长螺杆的下端固定设置在所述定位板的中部，所述手提板上设置有螺纹孔，所述长螺杆的上端穿设在所述手提板的螺纹孔上，且通过第一螺母进行限位固定；所述定位板上还开设有大开孔。
[0007]进一步的，所述长螺杆的下端穿设在所述定位板的中部通孔上，且通过第二螺母固定在所述定位板上。
[0008]进一步的，所述支撑脚有四个，且均为六角螺栓，所述支撑脚分别穿设在所述定位板的四周且通过第三螺母进行固定。
[0009]进一步的，所述大开孔的形状为正方形或圆形。
[0010]进一步的，所述大开孔的个数为3
‑
4个，且均匀分布在所述定位板上。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]本技术使用四个支撑脚进行限位，平衡性更强，且本技术的定位板上还开设有大开孔，使用时混凝土可直接从大开孔处漏出，操作人员能够更直观的判断混凝土的厚度，因此测量精度更加的准确。
【附图说明】
[0013]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术一种混凝土板厚插钎测量控制装置的立体示意图。
[0015]图2是本技术一种混凝土板厚插钎测量控制装置的主视图。
[0016]图3是本技术一种混凝土板厚插钎测量控制装置的大开孔为4孔圆形的示意图。
[0017]图4是本技术一种混凝土板厚插钎测量控制装置的大开孔为3孔圆形的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4所示，本技术的一种混凝土板厚插钎测量控制装置，所述装置包括定位板1、支撑脚2、长螺杆3以及手提板4，所述定位板1四周下方设置有支撑脚2，所述长螺杆3的下端固定设置在所述定位板1的中部，所述手提板4上设置有螺纹孔，所述长螺杆3的上端穿设在所述手提板4的螺纹孔上，且通过第一螺母5进行限位固定；所述定位板1上还开设有大开孔6。
[0021]在具体实施中，优选的一实施例：所述长螺杆3的下端穿设在所述定位板1的中部通孔上，且通过第二螺母7固定在所述定位板1上。
[0022]在具体实施中，优选的一实施例：所述支撑脚2有四个，且均为六角螺栓，所述支撑脚2分别穿设在所述定位板1的四周且通过第三螺母8进行固定。
[0023]在具体实施中，优选的一实施例：所述大开孔6的形状为正方形或圆形。
[0024]在具体实施中，优选的一实施例：所述大开孔6的个数为3
‑
4个，且均匀分布在所述定位板1上。
[0025]在本技术的另一个实施例中，本技术制作过程如下：
[0026](1)使用4mm
‑
8mm铁板，将其制作成长宽200mm
‑
250mm正方形的定位板1。在制作完成的定位板1上开4孔正方形大开孔6(大开孔6尺寸及形状根据所制作的铁板实际尺寸而定，大开孔6的个数和形状还可制作成开4孔圆形(如图3)，开3孔圆形(如图4))；
[0027](2)在开孔完成后的定位板1四角使用冲击钻开孔，孔径为5mm
‑
10mm(与后续所选用的M六角螺栓直径相同)，在定位板1中心处使用冲击钻开孔，孔径为8mm
‑
15mm(与后续所选用的长螺杆直径相同)；
[0028](3)在定位板1四角开孔处安装M六角螺栓作为支撑脚2，螺栓长度同所需要控制的混凝土板厚厚度相同，并通过第三螺母8进行固定；
[0029](4)在定位板1中心开孔处安装长螺杆3，长螺杆3直径8mm
‑
15mm，长度800mm
‑
1200mm，并通过第二螺母7相固定；长螺杆3上部安装一块方便人员手持的铁板作为手提板4，手提板4厚度4mm
‑
8mm,长宽为60mm
‑
80mm，在手提板4中心处开螺纹孔，孔径与长螺杆3直
径相同，并采用第一螺母5进行固定。
[0030]本技术的使用原理如下：
[0031]使用时，将与所需测量的混凝土板厚相对应的混凝土板厚插钎测量控制装置插入浇筑完成的混凝土楼板内。插入后，当混凝土面与定位板上表面相平齐时说明混凝土厚度合格；若混凝土面高于定位板上表面，则说明混凝土厚度偏高；若混凝土面低于定位板上表面，则说明混凝土厚度不足。
[0032]本技术使用四个支撑脚进行限位，平衡性更强，且本技术的定位板上还开设有大开孔，使用时混凝土可直接从大开孔处漏出，操作人员能够更直观的判断混凝土的厚度，因此测量精度更加的准确。
[0033]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土板厚插钎测量控制装置，其特征在于：所述装置包括定位板、支撑脚、长螺杆以及手提板，所述定位板四周下方设置有支撑脚，所述长螺杆的下端固定设置在所述定位板的中部，所述手提板上设置有螺纹孔，所述长螺杆的上端穿设在所述手提板的螺纹孔上，且通过第一螺母进行限位固定；所述定位板上还开设有大开孔。2.如权利要求1所述的一种混凝土板厚插钎测量控制装置，其特征在于：所述长螺杆的下端穿设在所述定位板的中部通孔上，且通过第二螺母固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆胜，林泉斌，苏龙泉，连智勇，郭国宏，陈希，詹长思，
申请(专利权)人：福建建工工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：