【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸机轴承,具体为一种连铸机专用浮动端轴承及轴承装配设备。
技术介绍
1、连铸机的轴在转动的时候,由于工作压力和受到外界的热,会产生一定的热膨胀,通常在安装轴的时候,轴的一端采用固定轴承对其进行径向定位,以便于驱动结构和轴固定连接。因为连铸机工作的时候会接触热部件,同时连铸机轴工作的时候会产生压力,使轴温度升高产生轴向和径向的膨胀,所以轴的另一端通常会浮动安装,轴的浮动端轴承,不仅要给轴提供一个径向支撑,还要对轴有一个热膨胀相对于轴承座的轴向位移。
2、现有的连铸机轴的浮动端的轴承在实际使用的时候,在轴向位移的时候通常会有一定磨损,这样导致轴承的使用寿命低;
3、现在轴的浮动端轴承安装的时候,由于相对于轴承座和轴安装端都需要设置一定的间隙,使其能够适应轴的受热径向和轴向移动,现有的浮动端轴承装配设备在安装浮动端轴承的时候,间隙设置的把控不是那么好,就会影响浮动端轴承的使用效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种连铸机专用浮动端
...【技术保护点】
1.一种连铸机专用浮动端轴承,包括轴承体,所述轴承体包括有内圈、外圈和径向滚珠,其特征在于:所述内圈设置在外圈内,所述径向滚珠有多个均匀装配在所述内圈和外圈之间,所述外圈外壁径向分布有两个安装槽,所述安装槽内均设置有多个轴向滚珠,所述轴向滚珠相远离的外侧顶点均高于安装槽所在外圈的切线,所述外圈内径向圆周分布有多个油道,所述油道所在平面和安装槽所在平面均垂直,所述油道的内中部均设置有弹簧,所述弹簧的中部固定连接在油道内,所述弹簧的两端均固定有橡胶塞,所述橡胶塞均滑动设置在油道内两侧。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机专用浮动端轴承,其特征在于:所述径向滚珠
...【技术特征摘要】
1.一种连铸机专用浮动端轴承,包括轴承体,所述轴承体包括有内圈、外圈和径向滚珠,其特征在于:所述内圈设置在外圈内,所述径向滚珠有多个均匀装配在所述内圈和外圈之间,所述外圈外壁径向分布有两个安装槽,所述安装槽内均设置有多个轴向滚珠,所述轴向滚珠相远离的外侧顶点均高于安装槽所在外圈的切线,所述外圈内径向圆周分布有多个油道,所述油道所在平面和安装槽所在平面均垂直,所述油道的内中部均设置有弹簧,所述弹簧的中部固定连接在油道内,所述弹簧的两端均固定有橡胶塞,所述橡胶塞均滑动设置在油道内两侧。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机专用浮动端轴承,其特征在于:所述径向滚珠的两端均为纺锤形,所述内圈和外圈用于装配径向滚珠的一侧边缘处均设置成贴合在径向滚珠外缘的弧形,且所述径向滚珠的两端与内圈和外圈均为线接触。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机专用浮动端轴承,其特征在于:所述安装槽内均设置有保持架,所述轴向滚珠均设置在保持架内。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机专用浮动端轴承,其特征在于:所述油道的两端和外圈外壁上的两个安装槽相连通,所述油道内设置有黄油。
5.一种连铸机专用浮动端轴承的轴承装配设备,包括壳体,其特征在于:所述壳体为中部贯穿的空心圆环状,所述壳体内转动连接有平面螺纹盘,所述平面螺纹盘的一侧固定连接有内齿环,所述平面螺纹盘的另一侧设置有螺旋形螺纹,所述平面螺纹盘在螺旋形螺纹侧螺纹连接有四个均匀分布的螺纹块,所述螺纹块远离平面螺纹盘的一侧均固定连接有弯杆,所述弯杆均贯穿壳体,所述弯杆远离壳体的一端均设置成指向圆心处的u形,所述弯杆远离壳体的一端端部均镶嵌有磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛传庆,武明洋,申龙飞,徐厚建,
申请(专利权)人:山东欧冶轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:
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