【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧机，具体而言，涉及一种大规格扁钢可升降式立辊轧机。
技术介绍
1、大规格扁钢立辊轧机广泛应用于冶金、机械制造等行业，其是一种用于金属加工的设备，通常用于对金属材料进行轧制，以提高其强度和工艺性能。
2、目前的扁钢立辊轧机通常包括垂直排列的两个轧辊，轧件在两个轧辊的作用下发生变形，实现轧制，但轧辊与轧件相接触的辊面在长时间工作后容易发生磨损，较快的磨损速度导致需要频繁修磨轧辊，从而影响轧辊的利用率，同时辊面的磨损也会影响成品扁钢的断面形状，从而降低成品的尺寸精度。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是：如何提高轧辊的利用率和成品的尺寸精度。
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种大规格扁钢可升降式立辊轧机，包括机架和轧辊装置；所述轧辊装置设于所述机架，包括沿所述机架的长度方向呈间隔设置的两个立辊，所述立辊的周侧壁设有沿所述立辊的轴向依次布置的多个环状刻槽，沿所述长度方向呈相对设置的两个所述环状刻槽共同限定出轧制空间；所述机架设有升降液压缸，所述升降...
【技术保护点】
1.一种大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，包括机架(1)和轧辊装置(2)；所述轧辊装置(2)设于所述机架(1)，包括沿所述机架(1)的长度方向呈间隔设置的两个立辊(21)，所述立辊(21)的周侧壁设有沿所述立辊(21)的轴向依次布置的多个环状刻槽(211)，沿所述长度方向呈相对设置的两个所述环状刻槽(211)共同限定出轧制空间；所述机架(1)设有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)抵顶在所述轧辊装置(2)的下端，用于通过自身伸缩带动所述轧辊装置(2)相对于所述机架(1)进行升降，以使得不同的所述轧制空间处于所述机架(1)的工作位置。
2.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，包括机架(1)和轧辊装置(2)；所述轧辊装置(2)设于所述机架(1)，包括沿所述机架(1)的长度方向呈间隔设置的两个立辊(21)，所述立辊(21)的周侧壁设有沿所述立辊(21)的轴向依次布置的多个环状刻槽(211)，沿所述长度方向呈相对设置的两个所述环状刻槽(211)共同限定出轧制空间；所述机架(1)设有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)抵顶在所述轧辊装置(2)的下端，用于通过自身伸缩带动所述轧辊装置(2)相对于所述机架(1)进行升降，以使得不同的所述轧制空间处于所述机架(1)的工作位置。
2.根据权利要求1所述的大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，所述机架(1)包括沿所述长度方向间隔的两个侧框架(11)，所述侧框架(11)设置为方形结构，所述侧框架(11)包括底梁(111)，所述底梁(111)的上端设有所述升降液压缸(3)；所述轧辊装置(2)的两侧分别伸入两个所述侧框架(11)内，且分别支撑在两个所述侧框架(11)的所述升降液压缸(3)的上端。
3.根据权利要求2所述的大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，所述侧框架(11)还包括侧梁(112)，所述侧梁(112)设有上下延伸的滑板(12)；所述轧辊装置(2)上设有与所述滑板(12)滑动配合的导滑面。
4.根据权利要求2所述的大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，所述机架(1)还包括顶框架(14)，所述顶框架(14)分别连接两个所述侧框架(11)的上端，所述顶框架(14)设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的输出端连接有主接轴(6)，所述主接轴(6)与所述立辊(21)同轴连接，且所述主接轴(6)沿自身轴向可伸缩设置。
5.根据权利要求4所述的大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，所述主接轴(6)包括上连接轴(61)和下连接轴(62)，所述上连接轴(61)的上部连接所述驱动装置(5)，所述上连接轴(61)的下部呈空心设置，所述下连接轴(62)的上部插置于所述上连接轴(61)内，并与所述上连接轴(61)花键连接，所述下连接轴(62)的下部连接所述立辊(21)。
6.根据权利要求5所述的大规格扁钢可升降式立辊轧机，其特征在于，所述上连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡乃硕，李爱臣，程志刚，张宇彤，邓春栋，
申请(专利权)人：一重集团大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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