【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器领域，具体为一种高杂质流体适应性换热器。
技术介绍
1、管壳式换热器，又称列管式换热器，由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。
2、根据公开专利201820889367.7可知，一种适应性强的管壳式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的一侧上端设置有a流体进口，所述换热器主体的另一侧上端设置有b流体进口，所述a流体进口的一侧设置有气体进口，所述b流体进口的一侧设置有气体出口，所述换热器主体的一侧下端设置有a流体出口，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过密封板能保证流体流动的密封性解决了传输速率低的问题，使用过程中，传统的高杂质流体适应性换热器上的换热器壳体半盖和换热器壳体不能进行分离，操作人员需要使用拆卸工具对高杂质流体适应性换热器零件一个一个的拆卸，提高了操作人员在对高杂质流体适应性换热器内部部件清理时的劳动强度，降低了高杂质流体适应性换热器内部部件在清理过程中的便捷性，而且调节换热器壳体半盖的位置不方便调节，从而换热器壳体半盖遮挡换热器壳体内部部件而容易导致不方便清理的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高杂质流体适应性换热器，以解决当前高杂质流体适应性换热器上的换热器壳体半盖
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种高杂质流体适应性换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的一端固定连接有尾盖，所述换热器壳体一端通过第一支撑柱连接有液压杆，所述尾盖的顶端通过第二支撑柱连接有锁紧螺杆，所述换热器壳体的内部设置有插槽，所述插槽通过密封条连接有插板，所述插板的另一端固定连接有换热器壳体半盖，所述液压杆的输出端和锁紧螺杆的另一端均通过活动块连接有衔接头，所述衔接头的内部设置有内置槽，所述换热器壳体半盖的两端均安装有密封板，一个所述衔接头的底端固定连接有弧形压板，另一个所述衔接头底端固定连接在所述换热器壳体的顶端。
3、优选地，所述第一支撑柱的一端固定连接在所述换热器壳体一端的顶部，所述液压杆安装端固定连接在所述第一支撑柱的另一端，所述液压杆的输出端穿过所述第一支撑柱的内部，并且固定连接在一个所述活动块的一端。
4、优选地，所述活动块的大小与所述内置槽的大小相吻合，并且与其内部活动连接，所述内置槽的顶端与所述衔接头的顶端相通。
5、优选地，所述第二支撑柱的一端固定连接在所述尾盖的顶端，所述锁紧螺杆的一端通过螺纹与所述第二支撑柱的内部相连接，并且穿过第二支撑柱与另一个所述活动块的顶端固定连接。
6、优选地，所述插板的大小与所述插槽的大小相吻合，并且通过密封条与其内壁密封连接。
7、优选地，所述换热器壳体半盖的两端通过密封板分别与所述换热器壳体的一侧和尾盖的一侧密封连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、1.本技术通过插槽、密封条、插板、换热器壳体半盖、密封板、第一支撑柱、液压杆、第二支撑柱、锁紧螺杆和弧形压板的结合，当高杂质流体适应性换热器内部部件需要清理的时候，首先将锁紧螺杆在第二支撑柱的内部进行转动，以至于让锁紧螺杆带动弧形压板脱离换热器壳体半盖，再由液压杆带动换热器壳体半盖在换热器壳体上进行上升，这时换热器壳体半盖底端的插板会从插槽的内部移出，从而达到让换热器壳体半盖和换热器壳体进行分离，这时操作人员再对换热器内部部件清理即可，避免了操作人员使用拆卸工具对高杂质流体适应性换热器零件一个一个的拆卸，降低了操作人员在对高杂质流体适应性换热器内部部件清理时的劳动强度，提升了高杂质流体适应性换热器内部部件在清理过程中的便捷性。
10、2.本技术通过衔接头、活动块和内置槽的结合，当锁紧螺杆带动弧形压板脱离换热器壳体半盖时，锁紧螺杆的一端会带动一个活动块在内置槽的内部进行转动，以至于防止弧形压板根据锁紧螺杆一起转动，从而不能将弧形压板贴合的安装在换热器壳体半盖的外部，当换热器壳体半盖和换热器壳体进行分离后，操作人员可以直接转动换热器壳体半盖，这时另一个衔接头会通过内置槽在另一个活动块的外部进行转动，以至于调节换热器壳体半盖的位置，从而防止换热器壳体半盖遮挡换热器壳体内部部件而导致不方便清理的现象。
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1.一种高杂质流体适应性换热器，包括换热器壳体(1)，其特征在于，所述换热器壳体(1)的一端固定连接有尾盖(11)，所述换热器壳体(1)一端通过第一支撑柱(2)连接有液压杆(21)，所述尾盖(11)的顶端通过第二支撑柱(3)连接有锁紧螺杆(31)，所述换热器壳体(1)的内部设置有插槽(12)，所述插槽(12)通过密封条(13)连接有插板(14)，所述插板(14)的另一端固定连接有换热器壳体半盖(15)，所述液压杆(21)的输出端和锁紧螺杆(31)的另一端均通过活动块(41)连接有衔接头(4)，所述衔接头(4)的内部设置有内置槽(42)，所述换热器壳体半盖(15)的两端均安装有密封板(16)，一个所述衔接头(4)的底端固定连接有弧形压板(5)，另一个所述衔接头(4)底端固定连接在所述换热器壳体(1)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种高杂质流体适应性换热器，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的一端固定连接在所述换热器壳体(1)一端的顶部，所述液压杆(21)安装端固定连接在所述第一支撑柱(2)的另一端，所述液压杆(21)的输出端穿过所述第一支撑柱(2)的内部，并且固定连接在
3.如权利要求1所述的一种高杂质流体适应性换热器，其特征在于，所述活动块(41)的大小与所述内置槽(42)的大小相吻合，并且与其内部活动连接，所述内置槽(42)的顶端与所述衔接头(4)的顶端相通。
4.如权利要求1所述的一种高杂质流体适应性换热器，其特征在于，所述第二支撑柱(3)的一端固定连接在所述尾盖(11)的顶端，所述锁紧螺杆(31)的一端通过螺纹与所述第二支撑柱(3)的内部相连接，并且穿过第二支撑柱(3)与另一个所述活动块(41)的顶端固定连接。
5.如权利要求1所述的一种高杂质流体适应性换热器，其特征在于，所述插板(14)的大小与所述插槽(12)的大小相吻合，并且通过密封条(13)与其内壁密封连接。
6.如权利要求1所述的一种高杂质流体适应性换热器，其特征在于，所述换热器壳体半盖(15)的两端通过密封板(16)分别与所述换热器壳体(1)的一侧和尾盖(11)的一侧密封连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高杂质流体适应性换热器，包括换热器壳体(1)，其特征在于，所述换热器壳体(1)的一端固定连接有尾盖(11)，所述换热器壳体(1)一端通过第一支撑柱(2)连接有液压杆(21)，所述尾盖(11)的顶端通过第二支撑柱(3)连接有锁紧螺杆(31)，所述换热器壳体(1)的内部设置有插槽(12)，所述插槽(12)通过密封条(13)连接有插板(14)，所述插板(14)的另一端固定连接有换热器壳体半盖(15)，所述液压杆(21)的输出端和锁紧螺杆(31)的另一端均通过活动块(41)连接有衔接头(4)，所述衔接头(4)的内部设置有内置槽(42)，所述换热器壳体半盖(15)的两端均安装有密封板(16)，一个所述衔接头(4)的底端固定连接有弧形压板(5)，另一个所述衔接头(4)底端固定连接在所述换热器壳体(1)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种高杂质流体适应性换热器，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的一端固定连接在所述换热器壳体(1)一端的顶部，所述液压杆(21)安装端固定连接在所述第一支撑柱(2)的另一端，所述液压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉，
申请(专利权)人：泰安岳首能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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