【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到制冷，特别涉及到一种单层高低温试验箱制冷控制系统。
技术介绍
1、目前，高低温环境试验设备主要用于模拟自然环境中的高温或低温的极端气候，考评产品在极端条件下的性能。
2、相关技术中，现有高低温试验箱制冷控制系统包括高温级制冷系统和低温级制冷系统，其中，低温级制冷系统包括压缩机、油分离器、干燥过滤器、冷凝器、毛细管、鼓风机和蒸发器，其制冷原理为：压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态，高温高压气态的制冷剂进入油分离器进行油气分离后进入冷凝器进行冷热交换，使得制冷剂由气态变成高温高压液态，高温高压液态的制冷剂经干燥过滤器干燥后进入毛细管(毛细管指的是内径为0.5mm～2.0mm左右，长度为0.6m～6m的细长空心紫铜铜管，用于节流和控制制冷剂流量，是制冷系统的组成部件)节流，使得高温高压液态的制冷剂变为低温低压液态的制冷剂，接着低温低压液态的制冷剂进入蒸发器，通过鼓风机对蒸发器的作用，制冷剂与试验箱环境仓进行热交换吸热，使试验箱环境仓温度降低，实现降温，而通过蒸发器的制冷剂因蒸发吸热后变成低温低压的气态回到压缩机内再次进行压缩循环。然而，因毛细管自身结构的原因，当制冷负荷变化，冷凝压力增大或蒸发压力降低时，制冷剂在毛细管内的流量也相应增大，以适应制冷负荷变化对流量的要求，但是毛细管的这种补偿的能力较小，无法达到自动平衡调节制冷量的效果，导致蒸发器无法完全蒸发吸热制冷剂而导致过多的制冷剂进入压缩机的吸气端，液击损坏压缩机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的之一在于提供
2、为了实现上述技术目的，本技术提出一种单层高低温试验箱制冷控制系统，包括一级制冷系统，所述一级制冷系统包括依次连接的第一压缩机、第一油分离器、第一冷凝器、第一干燥过滤器、外平衡热力膨胀阀和第一蒸发器，所述第一压缩机的出口与第一油分离器的进口连通，所述第一油分离器的出口与第一冷凝器的进口连通，所述第一冷凝器的出口与第一干燥过滤器的进口连通，所述第一干燥过滤器的出口与外平衡热力膨胀阀的进口连通，所述外平衡热力膨胀阀的出口与所述第一蒸发器的进口连通，所述第一蒸发器产生的冷气与密闭的所述试验箱内的空气热交换，所述外平衡热力膨胀阀的平衡管与第一蒸发器的出口管道连通，所述外平衡热力膨胀阀的感温包固定于所述第一蒸发器的出口管道上，用于探测所述第一蒸发器的出口的制冷剂的过热度和压力并根据该过热度和压力自动调节所述外平衡热力膨胀阀的阀开度，所述第一蒸发器的出口与第一压缩机的进口连通。
3、进一步地，所述一级制冷系统还包括第一辅助冷却单元，所述第一辅助冷却单元包括第一毛细管，所述第一毛细管的进口与所述第一冷凝器的出口或所述第一油分离器的出口或所述第一干燥过滤器的出口连通，所述第一毛细管的出口与所述外平衡热力膨胀阀的出口连通。
4、进一步地，所述一级制冷系统还包括板式换热器，所述板式换热器具有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述第一冷凝器的出口或第一油分离器的出口或第一干燥过滤器的出口与所述第一进口连通，所述第一出口与所述第一毛细管的进口和/或所述外平衡热力膨胀阀的进口连通，从所述第二进口进入所述板式换热器内的冷却介质与从所述第一冷凝器的出口或第一油分离器的出口或第一干燥过滤器的出口进入板式换热器内的液体热交换后通过所述第二出口排出。
5、进一步地，还包括控制单元和二级制冷系统，所述一级制冷系统和所述二级制冷系统均受控于控制单元，所述控制单元用于获取试验箱内的温度，并设置有设定临界温度值，所述控制单元在获取试验箱内的温度低于或等于所述设定临界温度值时，控制一级制冷系统启动，所述控制单元在获取所述试验箱内的温度高于所述设定临界温度值时，控制所述二级制冷系统启动。
6、进一步地，所述二级制冷系统包括依次连接的第二压缩机、第二油分离器、第二冷凝器、第二干燥过滤器、毛细管节流单元和第二蒸发器，所述第二压缩机的出口与第二油分离器的进口连通，所述第二油分离器的出口与第二冷凝器的进口连通，所述第二冷凝器的出口与第二干燥过滤器的进口连通，所述第二干燥过滤器的出口与毛细管节流单元的进口连通，所述毛细管节流单元的出口与所述第二蒸发器的进口连通，所述第二蒸发器产生的冷气与所述试验箱内的空气热交换，所述第二蒸发器的出口与第二压缩机的进口连通。
7、进一步地，所述毛细管节流单元包括第二毛细管，所述第二毛细管的进口和出口分别与所述第二干燥过滤器的出口和第二蒸发器的进口连通；在连接所述第二毛细管的进口和所述第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第一控制阀，用于控制所述第二毛细管的启闭。
8、进一步地，所述毛细管节流单元还包括第三毛细管，所述第三毛细管的进口和出口分别与所述第二干燥过滤器的出口和所述第二蒸发器的进口连通；在连接所述第三毛细管的进口和所述第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第二控制阀，用于控制所述第三毛细管的启闭。
9、进一步地，所述二级制冷系统还包括有第二辅助冷却单元，所述第二辅助冷却单元用于辅助冷却所述第二压缩机。
10、进一步地，所述第二辅助冷却单元包括第四毛细管，所述第四毛细管的进口和出口分别与和所述第二干燥过滤器的出口所述第二压缩机的进口连通；在连接所述第四毛细管的进口和所述第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第三控制阀，用于控制所述第四毛细管的启闭。
11、进一步地，所述二级制冷系统还包括内平衡热力膨胀阀，所述内平衡热力膨胀阀的进口与所述第二干燥过滤器的出口连通，在连接所述内平衡热力膨胀阀的进口和第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第四控制阀，用于控制所述内平衡热力膨胀阀的启闭，所述内平衡热力膨胀阀的出口与所述第二进口连通，所述内平衡热力膨胀阀的感温包与所述第二出口的出口管道连接，用于控制从所述内平衡热力膨胀阀的出口进入所述板式换热器内的制冷剂的流量，所述第二出口与所述第二压缩机的进口连通。
12、相比于现有技术，本技术的单层高低温试验箱制冷控制系统的有益效果：
13、本技术的单层高低温试验箱制冷控制系统在启动一级制冷系统使用时，通过第一压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态，高温高压气态的制冷剂进入第一油分离器内进行油气分离后进入第一冷凝器进行冷热交换，使得制冷剂由气态变成高温高压液态，高温高压液态的制冷剂经第一干燥过滤器干燥后进入外平衡热力膨胀阀进行节流，使得高温高压液态的制冷剂变为低温低压液态的制冷剂，接着低温低压液态的制冷剂进入第一蒸发器，在第一蒸发器的作用下，低温低压液态的制冷剂在第一蒸发器上产生冷气，该冷气与试验箱内的空气进行热交换，实现降温，而通过蒸发器的制冷剂因蒸发吸热后变成低温低压的气态重新回到压缩机内再次进行压缩循环。在此制冷过程中，通过外平衡热力膨胀阀的感温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，包括一级制冷系统，所述一级制冷系统包括依次连接的第一压缩机、第一油分离器、第一冷凝器、第一干燥过滤器、外平衡热力膨胀阀和第一蒸发器，所述第一压缩机的出口与所述第一油分离器的进口连通，所述第一油分离器的出口与所述第一冷凝器的进口连通，所述第一冷凝器的出口与所述第一干燥过滤器的进口连通，所述第一干燥过滤器的出口与所述外平衡热力膨胀阀的进口连通，所述外平衡热力膨胀阀的出口与所述第一蒸发器的进口连通，所述第一蒸发器产生的冷气与密闭的所述试验箱内的空气热交换，所述外平衡热力膨胀阀的平衡管与所述第一蒸发器的出口管道连通，所述外平衡热力膨胀阀的感温包固定于所述第一蒸发器的出口管道上，用于探测所述第一蒸发器的出口的制冷剂的过热度和压力并根据该过热度和压力自动调节所述外平衡热力膨胀阀的阀开度，所述第一蒸发器的出口与所述第一压缩机的进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述一级制冷系统还包括第一辅助冷却单元，所述第一辅助冷却单元包括第一毛细管，所述第一毛细管的进口与所述第一冷凝器的出口或所述第一
3.根据权利要求2所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述一级制冷系统还包括板式换热器，所述板式换热器具有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述第一冷凝器的出口或第一油分离器的出口或第一干燥过滤器的出口与所述第一进口连通，所述第一出口与所述第一毛细管的进口和/或所述外平衡热力膨胀阀的进口连通，从所述第二进口进入所述板式换热器内的冷却介质与从所述第一冷凝器的出口或第一油分离器的出口或第一干燥过滤器的出口进入板式换热器内的液体热交换后通过所述第二出口排出。
4.根据权利要求3所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，还包括控制单元和二级制冷系统，所述一级制冷系统和所述二级制冷系统均受控于控制单元，所述控制单元用于获取试验箱内的温度，并设置有设定临界温度值，所述控制单元在获取试验箱内的温度低于或等于所述设定临界温度值时，控制一级制冷系统启动，所述控制单元在获取所述试验箱内的温度高于所述设定临界温度值时，控制所述二级制冷系统启动。
5.根据权利要求4所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述二级制冷系统包括依次连接的第二压缩机、第二油分离器、第二冷凝器、第二干燥过滤器、毛细管节流单元和第二蒸发器，所述第二压缩机的出口与第二油分离器的进口连通，所述第二油分离器的出口与第二冷凝器的进口连通，所述第二冷凝器的出口与第二干燥过滤器的进口连通，所述第二干燥过滤器的出口与毛细管节流单元的进口连通，所述毛细管节流单元的出口与所述第二蒸发器的进口连通，所述第二蒸发器产生的冷气与所述试验箱内的空气热交换，所述第二蒸发器的出口与第二压缩机的进口连通。
6.根据权利要求5所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述毛细管节流单元包括第二毛细管，所述第二毛细管的进口和出口分别与所述第二干燥过滤器的出口和第二蒸发器的进口连通；在连接所述第二毛细管的进口和所述第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第一控制阀，用于控制所述第二毛细管的启闭。
7.根据权利要求6所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述毛细管节流单元还包括第三毛细管，所述第三毛细管的进口和出口分别与所述第二干燥过滤器的出口和所述第二蒸发器的进口连通；在连接所述第三毛细管的进口和所述第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第二控制阀，所述第二控制阀用于控制所述第三毛细管的启闭。
8.根据权利要求5所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述二级制冷系统还包括有第二辅助冷却单元，所述第二辅助冷却单元用于辅助冷却所述第二压缩机。
9.根据权利要求8所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述第二辅助冷却单元包括第四毛细管，所述第四毛细管的进口和出口分别与所述第二干燥过滤器的出口和所述第二压缩机的进口连通；在连接所述第四毛细管的进口和所述第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第三控制阀，用于控制所述第四毛细管的启闭。
10.根据权利要求5-9任一所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述二级制冷系统还包括内平衡热力膨胀阀，所述内平衡热力膨胀阀的进口与所述第二干燥过滤器的出口连通，在连接所述内平衡热力膨胀阀的进口和第二干燥过滤器的出口的管道上设置有第四控制阀，用于控制所述内平衡热力膨胀阀的启闭，所述内平衡热力膨胀阀的出口与所述第二进口连通，...
【技术特征摘要】
1.一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，包括一级制冷系统，所述一级制冷系统包括依次连接的第一压缩机、第一油分离器、第一冷凝器、第一干燥过滤器、外平衡热力膨胀阀和第一蒸发器，所述第一压缩机的出口与所述第一油分离器的进口连通，所述第一油分离器的出口与所述第一冷凝器的进口连通，所述第一冷凝器的出口与所述第一干燥过滤器的进口连通，所述第一干燥过滤器的出口与所述外平衡热力膨胀阀的进口连通，所述外平衡热力膨胀阀的出口与所述第一蒸发器的进口连通，所述第一蒸发器产生的冷气与密闭的所述试验箱内的空气热交换，所述外平衡热力膨胀阀的平衡管与所述第一蒸发器的出口管道连通，所述外平衡热力膨胀阀的感温包固定于所述第一蒸发器的出口管道上，用于探测所述第一蒸发器的出口的制冷剂的过热度和压力并根据该过热度和压力自动调节所述外平衡热力膨胀阀的阀开度，所述第一蒸发器的出口与所述第一压缩机的进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述一级制冷系统还包括第一辅助冷却单元，所述第一辅助冷却单元包括第一毛细管，所述第一毛细管的进口与所述第一冷凝器的出口或所述第一油分离器的出口或所述第一干燥过滤器的出口连通，所述第一毛细管的出口与所述外平衡热力膨胀阀的出口连通。
3.根据权利要求2所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述一级制冷系统还包括板式换热器，所述板式换热器具有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述第一冷凝器的出口或第一油分离器的出口或第一干燥过滤器的出口与所述第一进口连通，所述第一出口与所述第一毛细管的进口和/或所述外平衡热力膨胀阀的进口连通，从所述第二进口进入所述板式换热器内的冷却介质与从所述第一冷凝器的出口或第一油分离器的出口或第一干燥过滤器的出口进入板式换热器内的液体热交换后通过所述第二出口排出。
4.根据权利要求3所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，还包括控制单元和二级制冷系统，所述一级制冷系统和所述二级制冷系统均受控于控制单元，所述控制单元用于获取试验箱内的温度，并设置有设定临界温度值，所述控制单元在获取试验箱内的温度低于或等于所述设定临界温度值时，控制一级制冷系统启动，所述控制单元在获取所述试验箱内的温度高于所述设定临界温度值时，控制所述二级制冷系统启动。
5.根据权利要求4所述的一种单层高低温试验箱制冷控制系统，其特征在于，所述二级制冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健明，
申请(专利权)人：孚能科技赣州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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