真空封口机的温度调节电路制造技术

技术编号:43289638 阅读:29 留言:0更新日期:2024-11-12 16:10
本技术公开了真空封口机的温度调节电路,涉及温度调节技术领域,包括电源模块,用于电能处理;保护控制模块,用于电能传输控制;温度检测模块,用于温度检测,用于在温度超过设定的降温阈值时,控制加热器调节模块的自动进行降温,用于在过温时控制保护控制模块断电;加热启动模块,用于定时控制供电控制模块将交流电能传输给加热器调节模块;加热器调节模块,用于调节输入加热器的电能和调节加热温度。本技术真空封口机的温度调节电路可定时控制加热器调节模块的加热工作,并可调节输入加热器的电能,进行温度调节,由温度检测模块可进行温度检测和过温检测,在温度超过设定的降温阈值时,自动降低温度,在出现过温时,进行断电保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度调节,具体是真空封口机的温度调节电路


技术介绍

1、真空封口机是一种常用于食品、药品、化妆品等产品包装的设备,可以通过抽气、封口、封切等步骤,将包装袋内的空气抽取出来,形成真空密封,延长产品的保质期和保持产品的新鲜度,真空封口机在进行封口时,通过加热器对包装袋进行加热,以便封住包装袋的口部,该加热器大多配合555芯片组成的定时控制电路使用,通过定时控制电路可定时控制加热器的加热时间,达到加热封口的效果,但是由于包装袋的材质不同,所需的加热温度不同,但是真空封口机的加热温度较为固定,导致真空封口机的适用范围较小,并且在出现温度异常时,无法及时根据温度变化情况,进行温度调节或者进行加热保护,存在一定的安全隐患,异常有待改进。


技术实现思路

1、本技术实施例提供真空封口机的温度调节电路,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、真空封口机的温度调节电路,包括:电源模块,保护控制模块,温度检测模块,加热启动模块,供电控制模块和加热器调节模块;

4、电源模块,用于接入交流电能并对交流电能进行变压、整流滤波和稳压处理,用于提供工作电能;

5、保护控制模块,与所述电源模块、温度检测模块、加热启动模块和供电控制模块连接,用于将工作电能传输给加热启动模块和供电控制模块,用于接收温度检测模块输出的第一控制信号并停止电能的传输工作;

6、温度检测模块,与所述电源模块连接,用于对加热器调节模块进行温度检测并输出温度信号,用于设定过温阈值并在温度信号大于过温阈值时,输出第一控制信号,用于设定降温阈值并在温度信号大于降温阈值时,输出第二控制信号;

7、加热启动模块,用于接收保护控制模块传输的电能并定时输出第一定时信号;

8、供电控制模块,与所述加热启动模块、电源模块和加热器调节模块连接,用于接收第一定时信号并定时将交流电能传输给加热器调节模块;

9、加热器调节模块,与所述温度检测模块连接,用于接收供电控制模块传输的电能并调节输入加热器的电能,调节加热温度,用于对第二控制信号进行反相处理并降低输入加热器的电流。

10、作为本技术再进一步的方案:电源模块包括电源接口、第一变压器、第一整流器、第一电容、第一稳压器和第二电容;所述供电控制模块包括第一继电开关;

11、优选的,电源接口的第一端和第二端分别连接第一变压器的原边的第一端和第二端,第一变压器的第一副边的第一端和第一副边的第二端分别连接第一整流器的第一输入端和第二输入端,第一变压器的第二副边的第一端和第二副边的第二端分别连接第一继电开关的第一动端和第二动端,第一继电开关的第一不动端和第二不动端均连接加热器调节模块,第一整流器的第一输出端连接第一电容的一端和第一稳压器的第一端,第一稳压器的第二端连接第二电容的一端,第二电容的另一端、第一稳压器的第三端、第一电容的另一端和第一整流器的第二输出端均接地。

12、作为本技术再进一步的方案:温度检测模块包括第一热敏电阻、第一电阻、第一比较器、第二比较器、第一阈值装置和第二阈值装置;

13、优选的,第一热敏电阻的第一端连接第一稳压器的第二端,第一热敏电阻的第二端连接第一比较器的同相端和第二比较器的同相端并通过第一电阻接地,第一比较器的反相端和第二比较器的反相端分别连接第一阈值装置和第二阈值装置,第一比较器的输出端连接加热器调节模块,第二比较器的输出端连接保护控制模块。

14、作为本技术再进一步的方案:保护控制模块包括第二电阻、第一开关管和第一功率管;

15、优选的,第一功率管的漏极连接第一稳压器的第二端并通过第二电阻连接第一功率管的栅极和第一开关管的集电极,第一开关管的发射极接地,第一开关管的基极连接第二比较器的输出端,第一功率管的源极连接加热启动模块和供电控制模块。

16、作为本技术再进一步的方案:加热启动模块包括第一电位器、第三电阻、第三电容、第四电容、第一定时器、第四电阻和第一按键开关;

17、优选的,第一电位器的一端连接第一电位器的滑片端、第四电阻的一端、第一定时器的第四端和第八端,第一电位器的另一端通过第三电阻连接第三电容的一端、第一定时器的第六端和第七端,第一定时器的第五端通过第五电容连接第一定时器的第一端、第三电容的另一端、第一按键开关的不动端和地端,第四电阻的另一端连接第一定时器的第二端和第一按键开关的动端,第一定时器的第三端连接供电控制模块。

18、作为本技术再进一步的方案:供电控制模块还包括第五电阻、第二开关管和第一继电器;

19、优选的,第二开关管的基极通过第五电阻连接第一定时器的第三端,第二开关管的集电极连接第一继电器的一端,第一继电器的另一端连接第一功率管的源极,第二开关管的发射极接地。

20、作为本技术再进一步的方案:加热器调节模块包括第一加热器、第二电位器、第六电阻、第七电阻、第一可控硅、第一反相器、第五电容、第一触发二极管和第二可控硅;

21、优选的,第一加热器的一端连接第一继电开关的第一不动端,第一加热器的另一端连接第二电位器的一端和第二可控硅的一端,第二电位器的另一端和滑片端均连接第一可控硅的一端并通过第六电阻连接第七电阻的一端、第五电容的一端和第一触发二极管的一端,第七电阻的另一端连接第一可控硅的另一端,第一可控硅的控制端连接第一反相器的输出端,第一反相器的输入端连接第一比较器的输出端,第一触发二极管的另一端连接第二可控硅的控制端,第二可控硅的另一端和第五电容的另一端均连接第一继电开关的第二不动端。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术真空封口机的温度调节电路由加热启动模块配合供电控制模块定时控制加热器调节模块的加热工作,并由加热器调节模块可调节输入的电能,继而根据包装袋所需的加热温度进行温度调节,增加真空封口机的加热适用范围,并且由温度检测模块可进行温度检测和过温检测,在温度超过设定的降温阈值时,将自动降低加热器调节模块工作时的电流,继而降低温度,在出现过温时,将直接由保护控制模块停止电能传输工作,停止加热工作,提高电路的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.真空封口机的温度调节电路,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述电源模块包括电源接口、第一变压器、第一整流器、第一电容、第一稳压器和第二电容;所述供电控制模块包括第一继电开关;

3.根据权利要求2所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述温度检测模块包括第一热敏电阻、第一电阻、第一比较器、第二比较器、第一阈值装置和第二阈值装置;

4.根据权利要求3所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述保护控制模块包括第二电阻、第一开关管和第一功率管;

5.根据权利要求4所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述加热启动模块包括第一电位器、第三电阻、第三电容、第四电容、第一定时器、第四电阻和第一按键开关;

6.根据权利要求5所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述供电控制模块还包括第五电阻、第二开关管和第一继电器;

7.根据权利要求3所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述加热器调节模块包括第一加热器、第二电位器、第六电阻、第七电阻、第一可控硅、第一反相器、第五电容、第一触发二极管和第二可控硅;

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【技术特征摘要】

1.真空封口机的温度调节电路,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述电源模块包括电源接口、第一变压器、第一整流器、第一电容、第一稳压器和第二电容;所述供电控制模块包括第一继电开关;

3.根据权利要求2所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述温度检测模块包括第一热敏电阻、第一电阻、第一比较器、第二比较器、第一阈值装置和第二阈值装置;

4.根据权利要求3所述的真空封口机的温度调节电路,其特征在于,所述保护控制模块包括第二电阻、第一开关管和...

【专利技术属性】
技术研发人员:马学涛
申请(专利权)人:佛山市千盟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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