【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空管道磁悬浮交通系统领域，具体涉及一种抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系及其施工方法。
技术介绍
1、低真空管道超高速磁悬浮系统是一种创新的轨道交通形式，是以“真空管道运输”为理论核心，综合运用高速磁浮和低真空管道技术，在地面创造低真空环境以实现超高速运行的交通运输体系。为了最大程度消除空气阻力，管道内长时间保持大空间的真空度，因此管道外表面环形均匀分布一个压强的大气压力，线路在高架管道起止封闭端口位置的横断面处也承受巨大的纵向大气压力。
2、由于真空管道断面基本采用规则圆形或上圆下方形式，管道外环向表面均匀大气压力以镜像力的形式施加，可大部分相互抵消，不是真空管道结构强度设计约束条件；管道线路起止封口位置纵向大气压力以面荷载的形式施加于封口结构(封头)，通过高架真空管道底部纵向约束支座传递于桥墩及基础，墩顶承受较大纵向弯矩，全线同跨径标准桥墩及基础无法满足起止管梁受力及变形要求，成为设计桥墩及基础结构的关键控制因素，需特殊设计。
3、目前鲜有针对这一难题的专项解决技术、方法及产品，为抵抗线路起止两孔高架真空管道封口位置纵向大气压力，可采用增加桥墩与基础的结构尺寸增强纵向刚度以平衡大气压力产生的纵向弯矩，保证高架管梁桥墩及基础结构强度、刚度要求。然而，该手段技术性较低，经济性较差，并不可取。
4、因此，有必要设计针对性的结构、装备及施工方法，解决上述难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系及其
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
3、抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，所述体系包括端部真空管梁、管梁底部固定结构、纵向斜撑结构和基础结构；
4、所述端部真空管梁为位于真空管桥端部的外包钢板真空管梁；
5、所述纵向斜撑结构位于所述端部真空管梁的下方，纵向布置并自上而下向真空管桥端部的内侧倾斜，所述纵向斜撑结构的顶端通过所述管梁底部固定结构固定到所述端部真空管梁的管梁外包钢板上，所述纵向斜撑结构的底端通过所述基础结构固定到地面基础。
6、进一步地，所述端部真空管梁的纵向两端由真空管桥桥墩支撑；
7、位于真空管桥端部的所述真空管桥桥墩顶部通过纵向活动支座支撑所述端部真空管梁，另一个所述真空管桥桥墩顶部通过纵向固定支座支撑所述端部真空管梁。
8、进一步地，所述管梁底部固定结构包括梁底水平预埋钢板和梁底连接角钢；
9、所述梁底水平预埋钢板焊接固定到所述所述端部真空管梁的管梁外包钢板，所述梁底连接角钢焊接固定到所述纵向斜撑结构顶端的顶部和两侧，所述梁底连接角钢的顶部焊接固定到所述梁底水平预埋钢板；
10、或者，所述端部真空管梁的底部预设有梁底预埋螺栓和所述梁底水平预埋钢板，所述梁底连接角钢通过杆件连接螺栓固定到所述纵向斜撑结构顶端的两侧，所述梁底连接角钢的顶部通过所述梁底预埋螺栓与所述梁底水平预埋钢板固定连接。
11、进一步地，所述纵向斜撑结构包括斜撑杆件，所述斜撑杆件为工字型斜撑杆件、箱型斜撑杆件或圆管杆件。
12、进一步地，所述箱型斜撑杆件或所述圆管杆件的内壁设置有加劲肋；
13、或者，所述箱型斜撑杆件或所述圆管杆件的内壁设置有加劲肋并且内部填充有混凝土。
14、进一步地，所述基础结构包括基础预埋螺栓、基础连接角钢和基础水平预埋钢板，所述基础连接角钢通过杆件连接螺栓固定到所述纵向斜撑结构底端的两侧，所述基础预埋螺栓和所述基础水平预埋钢板预设到地面基础，所述基础连接角钢的底部通过所述基础预埋螺栓与所述基础水平预埋钢板固定连接；
15、或者，所述基础结构包括预埋竖向钢板，所述预埋竖向钢板的下部设置有钢筋孔并预埋到地面基础，所述钢筋孔内插入基础顶层既有钢筋和连接加强短钢筋，所述预埋竖向钢板的上部通过杆件连接螺栓固定到所述纵向斜撑结构底端的两侧。
16、进一步地，所述地面基础为挖井基础或承台，所述承台的下方设置有桩基础。
17、进一步地，所述基础结构固定到所述地面基础的顶部或侧面。
18、另一方面，提供如所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系施工方法，所述方法包括：
19、预制端部真空管梁时，通过栓接或焊接的方式在端部真空管梁的管梁外包钢板底部设置梁底水平预埋钢板；
20、预制纵向斜撑结构，在纵向斜撑结构的顶部焊接或栓接梁底连接角钢；
21、现场进行地面基础施工，并在地面基础顶部或侧面设置预埋件；
22、将纵向斜撑结构运至现场，将梁底连接角钢焊接或栓接至梁底水平预埋钢板；
23、将纵向斜撑结构的底部直接栓接至地面基础的预埋件，或者，在纵向斜撑结构的底部栓接基础连接角钢，将基础连接角钢栓接至地面基础的预埋件。
24、进一步地，在端部真空管梁的管梁外包钢板底部通过栓接方式设置梁底水平预埋钢板时，在螺栓孔内填充密封材料。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
26、本专利技术提供了一种抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系及其施工方法，采用管梁底部固定装置、纵向斜撑结构、基础结构形成纵向力传递系统，将纵向固定支座处纵向力传递至地面或基础，将真空管梁通过纵向设置的刚性斜撑结构与地面连接，实现梁-斜撑-地面(基础)纵向力精确分配，代替之前整孔梁纵向力完全由纵向固定支座对应桥墩完全承担的状况。
27、并且，各结构功能明确、传力路径清晰，利用既有标准结构解决特殊受力工况，降低设计施工难度，结构利用率高；纵向斜撑结构通过调整斜立角度，在连接桥墩纵向刚度允许条件下准确分担设计纵向力，充分发挥下部结构强度；梁底固定装置可直接安装于既有支座或限位装置，减少安装导致的梁底开口，保证真空管梁气密性；真空管梁斜撑体系中刚性斜撑采用工厂制作现场安装的施工方法，施工工艺简单高效；斜撑部分可根据管梁现场使用需求灵活安装便捷拆卸，循环多次使用，降低工程造价、低碳环保，符合绿色智能设计施工理念。
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1.抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
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10.根据权利要求9所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系施工方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的抵抗纵向压力的真空管梁斜撑体系，其特征在于：
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少军，张蕾，吴文华，乔雷涛，房帅平，雷晓峰，冯亚成，张鹏举，王飞，刘超，李伟，王冲冲，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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