一种PET膜生产用干燥装置制造方法及图纸

本技术涉及一种PET膜生产用干燥装置，属于PET膜生产技术领域。所述烘干箱的左右两侧分别设置有穿膜槽，所述烘干箱内侧的底部和顶部分别设置有多个张紧烘干结构。本技术的有益之处是：将待烘干的PET膜穿过烘干箱并放置到张紧烘干结构的辊筒上，将用于烘干的热气从进气孔通入到烘干筒中，热气从烘干槽中喷到PET膜上从而实现烘干的目的，通过上述方法实现将烘干槽和PET膜一直保持等距的目的，解决了现有技术中需要每次调节调节杆和调节转盘而导致工作较为繁琐且烘干效率较低的问题，设置烘干槽取代了现有技术中间隔干燥喷口而导致烘干不均匀的问题，同时设置防尘盖板解决了现有技术中热量容易散失的问题。本技术烘干效率较高且烘干效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种pet膜生产用干燥装置，属于pet膜生产。

技术介绍

1、pet膜即聚酯基片,是一种性能比较全面的包装薄膜，pet膜具备众多优良的特性，pet膜在生产制造的过程中需要使用干燥装置来对其进行干燥加工处理。如授权公告号为：cn220261705u，专利名称为：一种pet膜生产用干燥装置的中国授权技术专利，在上述专利中，通过调节杆和调节转盘调节干燥喷口与pet膜之间的距离来实现不同的干燥程度，实现了能够对不同pet膜进行烘干的目的。

2、但是上述专利有以下问题：

3、1、上述专利中，通过调节杆和调节转盘调节干燥喷口与pet膜之间的距离来实现不同的干燥程度，由于在实际使用的过程中，每种pet膜的干燥程度是不一样的，从而需要每次干燥时都要手动转动调节杆和调节转盘调，导致操作较为繁琐，还降低了工作效率。

4、2、从上述专利的附图中可以看出，上述专利中的干燥箱密封性能不好，热风容易从干燥箱的左右两侧散走，不仅浪费能源，还会降低烘干的效率。

5、3、在上述专利中，通过干燥喷口对pet膜喷热气以进行烘干，但是上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PET膜生产用干燥装置，用于PET膜（1）的烘干，其特征在于：包括正面开口且内部中空的烘干箱（2），所述烘干箱（2）的左右两侧分别设置有穿膜槽（201），所述穿膜槽（201）从烘干箱（2）的外侧贯穿至内部，所述烘干箱（2）内侧的底部和顶部分别设置有多个张紧烘干结构（3），所述张紧烘干结构（3）包括呈U型结构的支撑座（4），所述支撑座（4）包括底部座板（401），安装于所述底部座板（401）上表面两侧的支撑立杆（402），所述支撑立杆（402）之间设置有烘干筒（5），所述烘干筒（5）的外部套接有辊筒（6），所述底部座板（401）的底部设置多个张紧弹簧（7）。p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种pet膜生产用干燥装置，用于pet膜（1）的烘干，其特征在于：包括正面开口且内部中空的烘干箱（2），所述烘干箱（2）的左右两侧分别设置有穿膜槽（201），所述穿膜槽（201）从烘干箱（2）的外侧贯穿至内部，所述烘干箱（2）内侧的底部和顶部分别设置有多个张紧烘干结构（3），所述张紧烘干结构（3）包括呈u型结构的支撑座（4），所述支撑座（4）包括底部座板（401），安装于所述底部座板（401）上表面两侧的支撑立杆（402），所述支撑立杆（402）之间设置有烘干筒（5），所述烘干筒（5）的外部套接有辊筒（6），所述底部座板（401）的底部设置多个张紧弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的pet膜生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒（5）呈内部中空的筒状结构，在所述烘干筒（5）的长度方向上设置有烘干槽（501），所述烘干槽（501）从烘干筒（5）的外表面贯穿至内部。

3.根据权利要求2所述的pet膜生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒（5）的两端分别设置有轴承凸台（502），所述轴承凸台（502）上套接有滚动轴承（503），所述辊筒（6）套接在所述滚动轴承（503）上。

4.根据权利要求2所述的pet膜生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干筒（5）的两端还设置有侧边挡板（504），所述侧边挡板（504）的中心设置有固定孔（505），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹付成，
申请(专利权)人：江苏坤皓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：