一种注塑模具制造技术

技术编号:43289065 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本技术请求保护一种注塑模具,其技术方案要点是包括有前底板,前底板连接有主流道,前底板还连接有前模架,前模架连接有用于安装模仁的后模架,前模架还固定连接有与主流道连通的浇注连接件,浇注连接件设有多个用于延伸至模仁内部的伸缩喷头,浇注连接件还固定连接有排气连接件,排气连接件设有延伸至模仁的排气道,本技术中通过伸缩喷头,可以减少在伸缩方向(通常为竖直方向)上的距离,这样就能大大缩短实际注塑作业时塑料的移动距离,从而更快达到预定的位置填充模仁,避免产生欠注或者水痕等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具


技术介绍

1、现有技术中塑胶产品多是通过注塑模具进行注塑生产的,注塑时使用的材料多种多样,在使用具有低流速特性的材料时,传统的注塑模具通常为从设置在最上方的注塑口开始喷射材料,而注塑口到最远端的距离过长,就会导致流动的材料无法及时注入预定的位置便开始冷却,这样容易产生欠注或水痕等问题,为了解决这种问题通常会增加喷射口压力,使得材料能更快到达预定位置,但这样只能增加在喷射方向(通常为竖直方向)的材料流速,无法有效增加垂直于喷射方向(通常为水平方向)的材料流速,使得垂直于喷射方向的位置依旧存在难以快速到达的问题,无法有效解决欠注或水痕等问题,因此需要一种注塑模具,该注塑模具能够使材料能快速到达预定位置。

2、结合以上原因,如何使材料能快速到达预定位置正是本申请所考虑的问题所在。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,提供一种注塑模具,该装置能够使材料能快速到达预定位置。

2、为实现上述目的,提供了如下技术方案:一种注塑模具,包括有前底板,前底板连接有主流道,前底板还连接有前模架,前模架连接有用于安装模仁的后模架,前模架还固定连接有与主流道连通的浇注连接件,浇注连接件设有多个用于延伸至模仁内部的伸缩喷头,浇注连接件还固定连接有排气连接件,排气连接件设有延伸至模仁的排气道。

3、综上所述,上述技术方案中具有以下有益效果:低流速特性的材料通常为流长比较低的塑料,例如abs、pc等,流长比即塑料从射嘴到流动末端的距离与平均模腔厚度的比值,这类材料因为流速低,随着流动的距离越长,料温下降,粘度变差,填充模仁就变得困难,因此最有效的方法为减少塑料从射嘴到流动末端的距离;

4、注塑常用的方式为塑料从喷口竖直下流,接触底部后朝向水平方向延伸,在注塑作业启动时,模仁内温度较低,这样塑料在竖直下流时本身需要的时间较长,温度容易降低,再加上模仁内温度较低,很难填充模仁,欠注或者水痕等问题,本技术中通过伸缩喷头,可以减少在伸缩方向(通常为竖直方向)上的距离,这样就能大大缩短实际注塑作业时塑料的移动距离,从而更快达到预定的位置填充模仁,避免产生欠注或者水痕等问题。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具,其特征在于,包括有前底板(1),所述前底板(1)连接有主流道(2),所述前底板(1)还连接有前模架(3),所述前模架(3)连接有用于安装模仁的后模架(4),所述前模架(3)还固定连接有与主流道(2)连通的浇注连接件(31),所述浇注连接件(31)设有多个用于延伸至模仁内部的伸缩喷头(32),所述浇注连接件(31)还固定连接有排气连接件(33),所述排气连接件(33)设有延伸至模仁的排气道(34)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于,所述伸缩喷头(32)包括有与浇注连接件(31)固定连接且与浇注连接件(31)连通的固定管(321),所述固定管(321)滑动连接有移动管(322),所述移动管(322)连接有喷头(323),所述移动管(322)固定连接有与另一个移动管(322)固定连接的第一移动连接件(324)和伸出前模架(3)的第二移动连接件(325)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于,所述移动管(322)固定连接有定位环(3221),所述定位环(3221)内外两侧均设有螺纹(3222),所述喷头(323)朝向移动管(322)一侧设有环形凹槽(3231),所述环形凹槽(3231)两侧内壁均设有对应螺纹(3222)设置的螺纹槽(3232)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于,所述喷头(323)截面呈倒梯形,且在顶部和两个斜面均设有喷口(3233)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于,所述固定管(321)朝向喷头(323)一侧固定连接有截面呈三角形的刮环(3223)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于,所述后模架(4)包括有多个相互连接且中空的第三夹板(41)和与第三夹板(41)连接且用于承接模仁的第四夹板(42)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具,其特征在于,所述第四夹板(42)抵接有方铁(43),所述方铁(43)固定连接有后底板(5),所述后底板(5)可拆卸连接有与第四夹板(42)抵接的第一支柱(44)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑模具,其特征在于,所述后底板(5)还可拆卸连接有长度与第一支柱(44)一致且与第四夹板(42)抵接的第二支柱(45),所述后底板(5)还固定连接有套设于第二支柱(45)且另一端与第四夹板(42)固定连接的弹簧(46)。

9.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于,所述前底板(1)包括有与主流道(2)可拆卸连接的第一夹板(11)和与主流道(2)抵接的第二夹板(12)。

10.根据权利要求9所述的一种注塑模具,其特征在于,所述第二夹板(12)朝向前模架(3)一侧设有多个通风道(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具,其特征在于,包括有前底板(1),所述前底板(1)连接有主流道(2),所述前底板(1)还连接有前模架(3),所述前模架(3)连接有用于安装模仁的后模架(4),所述前模架(3)还固定连接有与主流道(2)连通的浇注连接件(31),所述浇注连接件(31)设有多个用于延伸至模仁内部的伸缩喷头(32),所述浇注连接件(31)还固定连接有排气连接件(33),所述排气连接件(33)设有延伸至模仁的排气道(34)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于,所述伸缩喷头(32)包括有与浇注连接件(31)固定连接且与浇注连接件(31)连通的固定管(321),所述固定管(321)滑动连接有移动管(322),所述移动管(322)连接有喷头(323),所述移动管(322)固定连接有与另一个移动管(322)固定连接的第一移动连接件(324)和伸出前模架(3)的第二移动连接件(325)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于,所述移动管(322)固定连接有定位环(3221),所述定位环(3221)内外两侧均设有螺纹(3222),所述喷头(323)朝向移动管(322)一侧设有环形凹槽(3231),所述环形凹槽(3231)两侧内壁均设有对应螺纹(3222)设置的螺纹槽(3232)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈言锵
申请(专利权)人:温州市精匠模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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