【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气净化，更具体地说，它涉及一种组合式废气净化一体机。
技术介绍
1、橡胶是一种弹性材料，主要由橡胶树的乳液经过加工而成。由于其独特的物理特性，橡胶被广泛用于各种领域。在交通领域，橡胶是制造轮胎的主要原料，具有良好的弹性和抗磨损性能。在建筑领域，采用橡胶制作的防水材料具有良好的耐腐蚀性和柔韧性，被广泛应用于屋顶、地下室和水池等建筑结构的防水工程。在工厂对橡胶进行原材料处理、加工、加热、烘干等处理步骤时，不可避免会产生废气。
2、橡胶生产过程中产生的废气主要包括挥发性有机化合物(vocs)、苯、甲苯、二甲苯、氮氧化物(nox)等。空气污染橡胶废气中含有大量的有害物质，如果未经处理直接排放到大气中，会造成严重的空气污染。因此需要使用到废气净化一体机对橡胶生产时产生的废气进行净化处理后再将废气排放。
3、由于橡胶生产废气中含有挥发性有机化合物，若处理不完全对空气环境危害较大，因此可采用燃烧法和吸收法相结合的方式对废气进行组合处理，由此提高废气的净化效果。燃烧后的废气通过导管通入吸收液池中，因燃烧后的废气温度较高，导管前端压强较低，当生产设备停止运行后无废气输送时，吸收液池中的吸收液会被吸入导管中，甚至通过导管进入到燃烧设备中造成燃烧设备受损。
4、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种组合式废气净化一体机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种组合式废气净化一体机，可对橡胶生产所产生的废气进行组合式分布处理，提
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括用于对有机废气进行高温燃烧处理的燃烧炉以及用于吸附燃烧废气中残留物的处理液池，所述燃烧炉的进气口侧安装有有机废气抽取部件，所述处理液池的表面密封安装有顶板，所述燃烧炉与顶板之间通过密封框和弧形导管连为一体，所述密封框密封安装在顶板表面，所述弧形导管连接在密封框内周与燃烧炉出气口之间；
3、所述密封框的内部安装有延伸至处理液池内部底面的废气吸收管件，所述顶板的表面构造有出气孔，且顶板表面固定有位于出气孔外侧的排气斗，所述排气斗的顶部密封安装有竖向导管，且竖向导管的顶部安装有干燥部件。
4、优选的，所述废气吸收管件包括固定在密封框内周且顶部与弧形导管端部贴合的长方体导管，所述长方体导管的内周转动设置有对称设置的弹簧扭力轴，且弹簧扭力轴的外周套设固定有边缘侧可相互贴合的挡片，所述长方体导管的内壁固定有固定块，且固定块的底部与处于水平状态的挡片表面相贴合，所述长方体导管的底部固定有网状分布的通气管。
5、优选的，所述有机废气抽取部件包括安装在燃烧炉侧壁的抽气机，所述抽气机的抽气口通过抽气管与导气框连接，所述导气框安装在废气收集罩的顶部。
6、优选的，所述干燥部件包括固定在竖向导管顶部的干燥箱，所述干燥箱的侧壁密封安装有侧板，且侧板内壁与干燥箱内壁之间设置有若干等间距分布的干燥片，所述干燥箱的顶部安装有出气管。
7、优选的，所述处理液池的侧壁刻设有用于观察处理液液面高度的刻度线。
8、优选的，所述处理液池的侧壁构造有用于排出处理液的排液口，且排液口内密封安装有排污管。
9、优选的，所述通气管的外周构造有通气孔，且通气孔设置在通气管底部。
10、优选的，所述排气斗设置在顶板表面中心位置。
11、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
12、1、本技术中，通过燃烧炉、处理液池以及将燃烧炉与处理液池连为一体的弧形导管、密封框和顶板，可对橡胶生产所产生的废气进行组合式分布处理，由此提升废气的净化效果；
13、2、本技术中，通过废气吸收管件将燃烧后的废气通入处理液池中，当废气持续通入时，挡片在废气作用下被向下顶开，而当无废气通入时，挡片在弹簧扭力轴和固定块共同作用下保持水平，将长方体导管内部封闭，避免处理液池中的处理液因压强变化反流至燃烧炉中造成燃烧炉受损；
14、3、本技术中，通过将排出的净化后气体通入干燥箱内，由干燥片吸附净化后气体中的水分，可保证排出气体干燥。
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1.一种组合式废气净化一体机，其特征在于：包括用于对有机废气进行高温燃烧处理的燃烧炉(5)以及用于吸附燃烧废气中残留物的处理液池(9)，所述燃烧炉(5)的进气口侧安装有有机废气抽取部件，所述处理液池(9)的表面密封安装有顶板(8)，所述燃烧炉(5)与顶板(8)之间通过密封框(7)和弧形导管(6)连为一体，所述密封框(7)密封安装在顶板(8)表面，所述弧形导管(6)连接在密封框(7)内周与燃烧炉(5)出气口之间；
2.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述废气吸收管件包括固定在密封框(7)内周且顶部与弧形导管(6)端部贴合的长方体导管(71)，所述长方体导管(71)的内周转动设置有对称设置的弹簧扭力轴(72)，且弹簧扭力轴(72)的外周套设固定有边缘侧可相互贴合的挡片(73)，所述长方体导管(71)的内壁固定有固定块(74)，且固定块(74)的底部与处于水平状态的挡片(73)表面相贴合，所述长方体导管(71)的底部固定有网状分布的通气管(75)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述有机废气抽取部件包括安
4.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述干燥部件包括固定在竖向导管(11)顶部的干燥箱(12)，所述干燥箱(12)的侧壁密封安装有侧板，且侧板内壁与干燥箱(12)内壁之间设置有若干等间距分布的干燥片(13)，所述干燥箱(12)的顶部安装有出气管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述处理液池(9)的侧壁刻设有用于观察处理液液面高度的刻度线(15)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述处理液池(9)的侧壁构造有用于排出处理液的排液口，且排液口内密封安装有排污管(16)。
7.根据权利要求2所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述通气管(75)的外周构造有通气孔，且通气孔设置在通气管(75)底部。
8.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述排气斗(10)设置在顶板(8)表面中心位置。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式废气净化一体机，其特征在于：包括用于对有机废气进行高温燃烧处理的燃烧炉(5)以及用于吸附燃烧废气中残留物的处理液池(9)，所述燃烧炉(5)的进气口侧安装有有机废气抽取部件，所述处理液池(9)的表面密封安装有顶板(8)，所述燃烧炉(5)与顶板(8)之间通过密封框(7)和弧形导管(6)连为一体，所述密封框(7)密封安装在顶板(8)表面，所述弧形导管(6)连接在密封框(7)内周与燃烧炉(5)出气口之间；
2.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述废气吸收管件包括固定在密封框(7)内周且顶部与弧形导管(6)端部贴合的长方体导管(71)，所述长方体导管(71)的内周转动设置有对称设置的弹簧扭力轴(72)，且弹簧扭力轴(72)的外周套设固定有边缘侧可相互贴合的挡片(73)，所述长方体导管(71)的内壁固定有固定块(74)，且固定块(74)的底部与处于水平状态的挡片(73)表面相贴合，所述长方体导管(71)的底部固定有网状分布的通气管(75)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式废气净化一体机，其特征在于：所述有机废气抽取部件包括安装在燃烧炉(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王森，孔瑞全，
申请(专利权)人：江苏普成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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