【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机梁,具体为一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁。
技术介绍
1、ld型电动单梁起重机是一种cd1或md1型电动葫芦配套,使用有轨运行的轻小型起重机,是车间、仓库进行物料搬运的理想设备,起重机是支撑起重机运行的梁结构,一般起重机梁安装较为繁琐,所以需要便于安装的起重机梁。
2、在现有技术中,在行车梁上安装起重机梁时,需要多个零件互相配合连接,通过多个螺栓连接固定,操作繁琐,安装耗费较长时间,因此需要改进出一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,包括连接板与行车梁,所述连接板的内部设置有安装机构,所述连接板的底部设置有横梁机构。
3、所述安装机构包括连接组件与定位组件,所述连接组件设置在连接板的内部,所述定位组件设置在连接板的顶部。
4、优选的,所述连接组件包括电机,所述电机固定连接在连接板的内侧,所述电机的输出端固定连接有带轮,所述带轮的外部传动连接有同步带,所述带轮的外侧固定连接有限位块所述限位块转动连接在连接板的内部,所述限位块的内侧固定连接双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在连接板的内部,所述移动板的顶部固定连接有第一l型板,所述第一l型板的内
5、优选的,所述带轮设置有四个,且所述同步带传动连接在两个带轮之间,所述滚轮与行车梁相接触,用于使双向螺杆同步转动。
6、优选的,所述定位组件包括立板,所述立板固定连接在连接板的顶部,所述立板的内侧固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的内侧固定连接有顶板,所述立板的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓转动连接在顶板的内部,所述第一螺栓的外部活动连接有第一垫圈,所述第一螺栓的外部活动连接有第二垫圈,用于定位第一l型板的位置。
7、优选的,所述第一垫圈与第二垫圈在相对应的位置开设有凹槽,且第一垫圈与第二垫圈的凹槽互相啮合,所述顶板与第一l型板相啮合,用于防止第一螺栓松动。
8、优选的,所述横梁机构包括槽板,所述槽板固定连接在连接板的底部,所述槽板的内部滑动连接有第二l型板,所述第二l型板的内部活动连接有横吊梁,所述第二l型板与横吊梁的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的外部螺纹连接有螺帽,用于安装横吊梁。
9、优选的,所述横吊梁在第二l型板的对应位置开设有滑槽,且所述第二l型板在滑槽内部滑动,所述螺帽与横吊梁相接触,用于固定横吊梁的位置。
10、与现有技术相比,本技术提供了一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,具备以下有益效果:
11、1、该便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,在使用过程中,通过设置的电机带动带轮,带轮通过同步带带动另一个带轮,带轮带动限位块,限位块带动双向螺杆,双向螺杆带动移动板,移动板带动第一l型板,使第一l型板卡在行车梁的内部,然后通过滚轮转动接触行车梁的内部,然后扭动第一螺栓,第一螺栓在立板内部转动带动顶板,顶板移动拉伸限位伸缩杆,顶板通过限位伸缩杆限位,然后顶板接触第一l型板,顶住第一l型板,然后第一螺栓接触第一垫圈,第一垫圈与第二垫圈通过凹槽啮合,然后第二垫圈接触立板,第一垫圈接触第一螺栓,即可防止第一螺栓松动,顶板顶住第一l型板可防止装置运行时振动,防止因为振动导致移动板在双向螺杆外部松动,稳定使连接板与行车梁连接,结构简单,操作快捷,不需要繁琐的配合多个零件即可安装。
12、2、该便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,在使用过程中,通过设置的横吊梁放置在连接板的底部,然后第二l型板在槽板的内部滑动,使第二l型板卡住横吊梁,然后将第二螺栓旋入第二l型板与横吊梁的螺纹孔内部,然后再扭紧螺帽,使横吊梁与连接板连接,即可稳定固定横吊梁的位置。
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1.一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,包括连接板(1)与行车梁(4),其特征在于:所述连接板(1)的内部设置有安装机构(2),所述连接板(1)的底部设置有横梁机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述连接组件(21)包括电机(211),所述电机(211)固定连接在连接板(1)的内侧,所述电机(211)的输出端固定连接有带轮(212),所述带轮(212)的外部传动连接有同步带(213),所述带轮(212)的外侧固定连接有限位块(214)所述限位块(214)转动连接在连接板(1)的内部,所述限位块(214)的内侧固定连接双向螺杆(215),所述双向螺杆(215)的外部螺纹连接有移动板(216),所述移动板(216)滑动连接在连接板(1)的内部,所述移动板(216)的顶部固定连接有第一L型板(217),所述第一L型板(217)的内部设置有滚轮(218)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述带轮(212)设置有四个,且所述同步带(213)
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述定位组件(22)包括立板(221),所述立板(221)固定连接在连接板(1)的顶部,所述立板(221)的内侧固定连接有限位伸缩杆(222),所述限位伸缩杆(222)的内侧固定连接有顶板(223),所述立板(221)的内部螺纹连接有第一螺栓(224),所述第一螺栓(224)转动连接在顶板(223)的内部,所述第一螺栓(224)的外部活动连接有第一垫圈(225),所述第一螺栓(224)的外部活动连接有第二垫圈(226)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述第一垫圈(225)与第二垫圈(226)在相对应的位置开设有凹槽,且第一垫圈(225)与第二垫圈(226)的凹槽互相啮合,所述顶板(223)与第一L型板(217)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述横梁机构(3)包括槽板(31),所述槽板(31)固定连接在连接板(1)的底部,所述槽板(31)的内部滑动连接有第二L型板(32),所述第二L型板(32)的内部活动连接有横吊梁(33),所述第二L型板(32)与横吊梁(33)的内部螺纹连接有第二螺栓(34),所述第二螺栓(34)的外部螺纹连接有螺帽(35)。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的LD型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述横吊梁(33)在第二L型板(32)的对应位置开设有滑槽,且所述第二L型板(32)在滑槽内部滑动,所述螺帽(35)与横吊梁(33)相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,包括连接板(1)与行车梁(4),其特征在于:所述连接板(1)的内部设置有安装机构(2),所述连接板(1)的底部设置有横梁机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述连接组件(21)包括电机(211),所述电机(211)固定连接在连接板(1)的内侧,所述电机(211)的输出端固定连接有带轮(212),所述带轮(212)的外部传动连接有同步带(213),所述带轮(212)的外侧固定连接有限位块(214)所述限位块(214)转动连接在连接板(1)的内部,所述限位块(214)的内侧固定连接双向螺杆(215),所述双向螺杆(215)的外部螺纹连接有移动板(216),所述移动板(216)滑动连接在连接板(1)的内部,所述移动板(216)的顶部固定连接有第一l型板(217),所述第一l型板(217)的内部设置有滚轮(218)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述带轮(212)设置有四个,且所述同步带(213)传动连接在两个带轮(212)之间,所述滚轮(218)与行车梁(4)相接触。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的ld型电动单梁起重机用的起重机梁,其特征在于:所述定位组件(22)包括立板(221),所述立板(221)固定连接在连接板(1)的顶部,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄凤志,
申请(专利权)人:营口兰德起重机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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