【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链机械制造，具体涉及一种金属双向选齿切牙装置。
技术介绍
1、在拉链生产过程中，需要对排好链牙的长条拉链进行不同长度的定寸。定寸是为了确定拉链长度，以及去掉长条拉链的链牙，使长条拉链上形成无齿段，然后打上下止、穿拉头、切断，完成完整拉链的生产。
2、定寸机是自动选齿切牙，确定拉链长度，取代手工作业，提高拉链生产效率的自动化拉链生产设备。如公开号cn102554013a公开的一种用于金属拉链定寸洗牙的拔牙装置，该装置包括：上模座；下模座，其对应设置在上模座的下方；上冲刀，其固定在上模座的底部；下模，其固定在下模座的顶部，并与上冲刀对应设置；若干定位装置，其分别设置在上模座的两侧；以及动力连接杆，其固定在上模座顶部；固定座，其固定在所述的上模座的侧壁上；滑动轨道，其竖直固定在所述的固定座的侧壁上；弹簧固定块，其设置在所述滑动轨道的顶部；弹簧，其竖直套设在所述滑动轨道中，该弹簧的上端嵌入所述弹簧固定块的底部；活动块，其设置在所述弹簧的下部，并套设在所述滑动轨道中；选齿针，其固定在所述活动块上。该装置通过选齿针自动定位拉链，进行定寸切牙，在定完尺寸后，准确地拔掉规定数量及位置的链牙，取代了劳累的手工作业，提高了生产速度同时也提高了生产效率，降低了人工成本。
3、但是其在实际生产过程中，由于各种误差的原因，导致选齿针无法有效定位链牙。如选齿针压在链牙上，而不是扣住链牙(选齿针卡入相邻链牙之间的间隙内)，进而造成在切牙过程中，多切一个链牙或少切一个链牙，或损伤一个正常的不需要去掉的链牙，造成拉链质量缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种金属双向选齿切牙装置，该装置通过两端双向选齿定位，提高选齿精确度，确保切牙精确性。
2、为了达到上述技术目的，本技术的技术方案是：
3、金属双向选齿切牙装置，包括上模和下模，所述上模设置在下模的上方，所述上模设置有冲刀，冲刀与下模对应，用于对拉链进行切牙；所述冲刀的左侧设置有左选齿针，所述左选齿针左侧设置有左针气缸，所述左选齿针右侧设置有左滑块压缩弹簧，左滑块压缩弹簧用于驱动左选齿针向左远离冲刀，左针气缸用于驱动左选齿针向右靠近冲刀；
4、所述冲刀的右侧设置有右选齿针，所述右选齿针的右侧设置有压带安装块，所述压带安装块上由左向右依次分别设置有后压带杆、前压带杆，所述后压带杆上端活动的设置在压带安装块上，所述后压带杆外套设有后压带杆弹簧，所述后压带杆弹簧两端位于后压带杆底端和压带安装块之间；所述前压带杆上端活动的设置在压带安装块上，所述前压带杆外套设有前压带弹簧，所述前压带杆弹簧两端位于前压带杆底端和压带安装块之间，所述后压带杆的底端低于前压带杆，所述前压带杆底部设置有拉链支撑杆，所述前压带杆和拉链支撑杆均设置有链牙避让槽，拉链支撑杆和前压带杆配合夹持拉链的链带。
5、工作时，上模下压，带动后压带杆、前压带杆向下运动，前压带杆与拉链支撑杆将链带夹持住(拉链的链牙位于链牙避让槽处)。由于后压带杆的底端低于前压带杆，即后压带杆比前压带杆长，因此后压带杆将顶住左侧的拉链向下运动，此时右选齿针随上模向下运动进行选齿，但是右选齿针并不能保证一次性选齿成功，有时会顶在链牙上，此时后压带杆下压带动左侧的拉链运动，可以帮助链牙进入右选齿针的选齿位置(选齿针卡入相邻链牙之间的间隙内)。否则，冲刀下压运动时，将损伤链牙，造成质量缺陷。当右选齿针初次选齿成功时，后压带杆下压带动左侧的拉链运动，可以将右选齿针置于链牙之间的相同位置，确保拉链制作品质一致。
6、后压带杆下压带动左侧的拉链运动时，左针气缸驱动左选齿针向右运动，这样可以确保拉链两头不伤链牙。左针气缸复位，左滑块压缩弹簧驱动左选齿针向左运动，使拉链处于紧绷状态，提高冲刀切牙效果；左滑块压缩弹簧驱动左选齿针向左运动时，如左选齿针选齿还不成功(左选齿针落在链牙上，而非链牙之间的间隙)，左滑块压缩弹簧驱动左选齿针向左运动也可以帮助链牙进入左选齿针的选齿位置。
7、在下模和上模之间，所述下模设置有第一拉链护板和第二拉链护板，所述第一拉链护板和第二拉链护板之间设置有供链牙行走的间隙，所述第一拉链护板和下模之间设置有供链带行走的第一链带行走间隙，所述第二拉链护板和下模之间设置有供链带行走的第二链带行走间隙。
8、所述右选齿针右侧设置有右针调节螺栓，所述右选齿针左侧设置有右滑块压缩弹簧，所述右滑块压缩弹簧用于驱动右选齿针向右远离冲刀，右针调节螺栓用于驱动右选齿针向左靠近冲刀。
9、为实现选齿针靠近/远离冲刀，所述左选齿针或右选齿针设置有选齿针滑块，所述选齿针滑块滑动连接有选齿针滑座，选齿针滑块沿选齿针滑座左右滑动，以实现选齿针左右滑动，进而实现选齿针靠近/远离冲刀。
10、所述选齿针滑块设置有导向凸块，所述选齿针滑座设置有导向凹槽，选齿针滑块沿选齿针滑座左右滑动时，导向凸块在导向凹槽内左右滑动。
11、所述选齿针滑块设置有选齿针滑动腔，选齿针沿选齿针滑动腔上下滑动，所述选齿针滑动腔设置有弹簧板，所述弹簧板和选齿针之间设置有选齿针压缩弹簧。
12、为了防止选齿针从选齿针滑动腔脱落，所述选齿针设置有选齿针条形槽，所述选齿针滑块设置有选齿针限位螺丝，选齿针限位螺丝端部位于选齿针条形槽内。
13、所述压带安装块上设置有供右针调节螺栓贯穿通过的右针螺栓通孔。
14、所述下模设置有导柱，所述上模设置有导柱孔，导柱滑动连接导柱孔，上模沿导柱上下滑动，使冲刀与下模配合对拉链进行切牙。
15、本技术能够通过两端双向选齿定位精确选齿，提高选齿切牙效果，减少切牙造成的链牙损伤，提高拉链制造质量。
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1.金属双向选齿切牙装置，其特征在于：包括上模和下模，所述上模设置在下模的上方，所述上模设置有冲刀，冲刀与下模对应，用于对拉链进行切牙；所述冲刀的左侧设置有左选齿针，所述左选齿针左侧设置有左针气缸，所述左选齿针右侧设置有左滑块压缩弹簧，左滑块压缩弹簧用于驱动左选齿针向左远离冲刀，左针气缸用于驱动左选齿针向右靠近冲刀；所述冲刀的右侧设置有右选齿针，所述右选齿针的右侧设置有压带安装块，所述压带安装块上由左向右依次分别设置有后压带杆、前压带杆，所述后压带杆上端活动的设置在压带安装块上，所述后压带杆外套设有后压带杆弹簧，所述后压带杆弹簧两端位于后压带杆底端和压带安装块之间；所述前压带杆上端活动的设置在压带安装块上，所述前压带杆外套设有前压带弹簧，所述前压带杆弹簧两端位于前压带杆底端和压带安装块之间，所述后压带杆的底端低于前压带杆，所述前压带杆底部设置有拉链支撑杆，所述前压带杆和拉链支撑杆均设置有链牙避让槽，拉链支撑杆和前压带杆配合夹持拉链的链带。
2.根据权利要求1所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：在下模和上模之间，所述下模设置有第一拉链护板和第二拉链护板，所述第一拉链
3.根据权利要求1所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述右选齿针右侧设置有右针调节螺栓，所述右选齿针左侧设置有右滑块压缩弹簧，所述右滑块压缩弹簧用于驱动右选齿针向右远离冲刀，右针调节螺栓用于驱动右选齿针向左靠近冲刀。
4.根据权利要求1或3任一项所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述左选齿针或右选齿针设置有选齿针滑块，所述选齿针滑块滑动连接有选齿针滑座，选齿针滑动沿选齿针滑座左右滑动。
5.根据权利要求4所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述选齿针滑块设置有导向凸块，所述选齿针滑座设置有导向凹槽，导向凸块在导向凹槽内左右滑动。
6.根据权利要求4所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述选齿针滑块设置有选齿针滑动腔，选齿针沿选齿针滑动腔上下滑动，所述选齿针滑动腔设置有弹簧板，所述弹簧板和选齿针之间设置有选齿针压缩弹簧。
7.根据权利要求6所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述选齿针设置有选齿针条形槽，所述选齿针滑块设置有选齿针限位螺丝，选齿针限位螺丝端部位于选齿针条形槽内。
8.根据权利要求3所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述压带安装块上设置有供右针调节螺栓贯穿通过的右针螺栓通孔。
9.根据权利要求1所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：所述下模设置有导柱，所述上模设置有导柱孔，导柱滑动连接导柱孔，上模沿导柱上下滑动。
...【技术特征摘要】
1.金属双向选齿切牙装置，其特征在于：包括上模和下模，所述上模设置在下模的上方，所述上模设置有冲刀，冲刀与下模对应，用于对拉链进行切牙；所述冲刀的左侧设置有左选齿针，所述左选齿针左侧设置有左针气缸，所述左选齿针右侧设置有左滑块压缩弹簧，左滑块压缩弹簧用于驱动左选齿针向左远离冲刀，左针气缸用于驱动左选齿针向右靠近冲刀；所述冲刀的右侧设置有右选齿针，所述右选齿针的右侧设置有压带安装块，所述压带安装块上由左向右依次分别设置有后压带杆、前压带杆，所述后压带杆上端活动的设置在压带安装块上，所述后压带杆外套设有后压带杆弹簧，所述后压带杆弹簧两端位于后压带杆底端和压带安装块之间；所述前压带杆上端活动的设置在压带安装块上，所述前压带杆外套设有前压带弹簧，所述前压带杆弹簧两端位于前压带杆底端和压带安装块之间，所述后压带杆的底端低于前压带杆，所述前压带杆底部设置有拉链支撑杆，所述前压带杆和拉链支撑杆均设置有链牙避让槽，拉链支撑杆和前压带杆配合夹持拉链的链带。
2.根据权利要求1所述的金属双向选齿切牙装置，其特征在于：在下模和上模之间，所述下模设置有第一拉链护板和第二拉链护板，所述第一拉链护板和第二拉链护板之间设置有供链牙行走的间隙，所述第一拉链护板和下模之间设置有供链带行走的第一链带行走间隙，所述第二拉链护板和下模之间设置有供链带行走的第二链带行走间隙。
3.根据权利要求1所述的金属双向选...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯英明，陈智勇，
申请(专利权)人：常熟市给力拉链设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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