【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴套，尤其涉及一种锁紧轴套机构。
技术介绍
1、轴套相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的。在发动机转轴进行运动的时候尽量不要让它因为振动而出现方向偏移的现象，这个时候就需要用到轴套来帮助其固定。轴套在机械中的重要作用便是固定位置，当机械的转动比较低，间隙要求相对来说比较高的环境下可以用轴套来代替滚动轴承进行运作。轴套具有耐磨性，能够使用的时间比较长久，所以在很大程度上这样便可以帮助其节约成本费用了。轴套主要应用于机械、印染、造纸、化工、航天、煤炭、石油、汽车、工程机械、冶金等行业。
2、轴套与发动机转轴在配套使用过程中不断的进行着摩擦，时间久了就会发生磨损，需要对整体进行更换，现有一些特殊抗磨材料大多较为珍贵，增加了材料的浪费，并且转轴或轴套某一结构因较大振动或硬力撞击等因素出现偏移时，转轴相对于轴套的旋转将产生较大摩擦，此时会对轴套的内壁产生较大磨损，需要摩擦消磨处理，保障轴套使用效果，延长轴套的使用寿命。
3、为此，提出一种锁紧轴套机构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锁紧轴套机构，以解决上述
技术介绍
中提出的受到不便局部更换和受到振动力容易磨损的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锁紧轴套机构，包括轴套外衬，轴套外衬的内侧安装有轴套内衬，轴套机构包括锁紧组装模组和自动调节模组，锁紧组装锁紧机构用于对轴套内衬和夹持板进行限制，方便轴套内衬和夹持板稳定安装到轴套外衬内部，使轴
3、优选的，锁紧组装模组包括开设在轴套外衬两端内部的活动腔，活动腔的内部活动设置有活动板，活动板的上端固定连接有压杆，压杆的上端贯穿轴套外衬并且贴设在套环的内侧，套环通过螺钉固定安装在轴套外衬的外侧，活动板的底端固定连接有卡柱的一端，卡柱的另一端贯穿轴套外衬并且卡设在卡柱槽内，卡柱槽开设在轴套内衬的外侧四周。
4、优选的，活动腔和活动板都呈多边形设置，活动腔和活动板相适配。
5、优选的，压杆的外端开设有倾斜的豁口，豁口朝向外端。
6、优选的，活动腔的底端和活动板底端之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在卡柱的外侧。
7、优选的，轴套外衬的内侧均匀开设有若干组滑槽，滑槽的内侧卡设有夹持板，夹持板穿过通孔并且延伸至轴套内衬的内侧，通孔均匀开设在轴套内衬的外侧，夹持板的外侧两端均开设有键槽，键槽的内部卡设有气囊盒，气囊盒的内部设置有气囊和推板，推板的外侧贴设有压块，压块固定连接在活动板的侧面上。
8、优选的，压块呈l形设置，压块的内侧贯穿气囊盒并且贴设在推板上，气囊和推板均与气囊盒相适配。
9、优选的，自动调节模组包括设置在气囊上的连接头的一端，连接头的另一端卡设在压块内并且连通有第一输气通道的一端，第一输气通道的另一端穿过活动板、卡柱和压块并且连通第二输气通道，第二输气通道开设在卡柱上，若干组第二输气通道通过第三输气通道呈环形串联，两组第三输气通道通过两组第四输气通道连通在一起，第三输气通道和第四输气通道均开设在轴套外衬的内部。
10、优选的，卡柱的外侧设置有两组密封圈，两组密封圈分别位于第二输气通道两侧方。
11、优选的，轴套外衬的左侧开设有圆槽，圆槽的内部设置有调试气门嘴，调试气门嘴连通有第四输气通道，调试气门嘴的外侧套设有密封盖。
12、本专利技术的有益效果：
13、1.本专利技术通过设计锁紧组装模组，有利于快速对轴套内衬进行拆装，不但方便更换容易生产的轴套内衬，只需在轴套内衬处使用稀有材料，减少稀有材料的使用，而且对轴套内衬的卡设连接比现有的螺纹连接受力更加稳定，大大增加轴套内衬使用时的稳定性，并且利用轴套外衬固定安装轴套内衬的过程，实现对夹持板初步限定，使夹持板可以稳定夹持在轴上，便于对局部的夹持板进行更换，减少了材料的损耗，增加了更换的便利性。
14、2.本专利技术通过设计自动调节模组配合锁紧组装模组，若干组气囊进行连通，使气囊内的气压不会因为夹持板的微小移动而受到干扰，便于保障若干组夹持板安装的稳定，并且在夹持板受到较大振动力或发生磨损时，可以对磨损位置进行一定的中和补偿，便于纠正位置避免局部磨损加剧，大大地增加轴套的使用寿命。
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1.一种锁紧轴套机构，包括轴套外衬（1），所述轴套外衬（1）的内侧安装有轴套内衬（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述锁紧组装模组包括开设在轴套外衬（1）两端内部的活动腔（3），所述活动腔（3）的内部活动设置有活动板（4），所述活动板（4）的上端固定连接有压杆（5），所述压杆（5）的上端贯穿轴套外衬（1）并且贴设在套环（9）的内侧，所述套环（9）通过螺钉（10）固定安装在轴套外衬（1）的外侧，所述活动板（4）的底端固定连接有卡柱（7）的一端，所述卡柱（7）的另一端贯穿轴套外衬（1）并且卡设在卡柱槽（8）内，所述卡柱槽（8）开设在轴套内衬（2）的外侧四周。
3.根据权利要求2所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述活动腔（3）和活动板（4）都呈多边形设置，所述活动腔（3）和活动板（4）相适配。
4.根据权利要求2所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述压杆（5）的外端开设有倾斜的豁口（6），所述豁口（6）朝向外端。
5.根据权利要求2所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述活动腔（3）的底端和
6.根据权利要求1所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述轴套外衬（1）的内侧均匀开设有若干组滑槽（12），所述滑槽（12）的内侧卡设有夹持板（14），所述夹持板（14）穿过通孔（13）并且延伸至轴套内衬（2）的内侧，所述通孔（13）均匀开设在轴套内衬（2）的外侧，所述夹持板（14）的外侧两端均开设有键槽（15），所述键槽（15）的内部卡设有气囊盒（16），所述气囊盒（16）的内部设置有气囊（17）和推板（18），所述推板（18）的外侧贴设有压块（19），所述压块（19）固定连接在活动板（4）的侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述压块（19）呈L形设置，所述压块（19）的内侧贯穿气囊盒（16）并且贴设在推板（18）上，所述气囊（17）和推板（18）均与气囊盒（16）相适配。
8.根据权利要求6所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述自动调节模组包括设置在气囊（17）上的连接头（20）的一端，所述连接头（20）的另一端卡设在压块（19）内并且连通有第一输气通道（21），所述第一输气通道（21）的穿过活动板（4）、卡柱（7）和压块（19）并且连通第二输气通道（22），若干组所述第二输气通道（22）通过第三输气通道（23）呈环形串联，所述第三输气通道（23）通过第四输气通道（24）连通。
9.根据权利要求8所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述卡柱（7）的外侧设置有两组密封圈（25），两组所述密封圈（25）分别位于第二输气通道（22）两侧方。
10.根据权利要求8所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述轴套外衬（1）的左侧开设有圆槽（26），所述圆槽（26）的内部设置有调试气门嘴（27），所述调试气门嘴（27）连通有第四输气通道（24），所述调试气门嘴（27）的外侧套设有密封盖（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种锁紧轴套机构，包括轴套外衬（1），所述轴套外衬（1）的内侧安装有轴套内衬（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述锁紧组装模组包括开设在轴套外衬（1）两端内部的活动腔（3），所述活动腔（3）的内部活动设置有活动板（4），所述活动板（4）的上端固定连接有压杆（5），所述压杆（5）的上端贯穿轴套外衬（1）并且贴设在套环（9）的内侧，所述套环（9）通过螺钉（10）固定安装在轴套外衬（1）的外侧，所述活动板（4）的底端固定连接有卡柱（7）的一端，所述卡柱（7）的另一端贯穿轴套外衬（1）并且卡设在卡柱槽（8）内，所述卡柱槽（8）开设在轴套内衬（2）的外侧四周。
3.根据权利要求2所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述活动腔（3）和活动板（4）都呈多边形设置，所述活动腔（3）和活动板（4）相适配。
4.根据权利要求2所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述压杆（5）的外端开设有倾斜的豁口（6），所述豁口（6）朝向外端。
5.根据权利要求2所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述活动腔（3）的底端和活动板（4）底端之间设置有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）套设在卡柱（7）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种锁紧轴套机构，其特征在于，所述轴套外衬（1）的内侧均匀开设有若干组滑槽（12），所述滑槽（12）的内侧卡设有夹持板（14），所述夹持板（14）穿过通孔（13）并且延伸至轴套内衬（2）的内侧，所述通孔（13）均匀开设在轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军生，
申请(专利权)人：杭州卡松特精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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