一种可防松脱的螺栓法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防松脱的螺栓法兰，包括螺栓连接机构、螺纹机构、连通机构和防滑机构，所述螺栓连接机构的顶端设置有螺纹机构，且螺纹机构的下方设置有连通机构，所述螺纹机构的底部设置有防滑机构，所述防滑机构包括螺母、防滑齿和密封防滑垫，且螺母的底部设置有防滑齿，所述防滑齿的内部设置有密封防滑垫。该可防松脱的螺栓法兰，整体螺栓法兰采用镀锌层，能防止整体生锈，根据螺栓的受力来选择螺头的尺寸大小，螺头的底部尺寸越大，其贴合面积越大，抓紧力也越大，随后螺头底部防滑齿的设置可以增大螺母底部面与设备连接锁紧面之间的摩擦力，根据安装场合的需求，利用钢丝穿插通孔，随后绑紧实现二次固定，防止松动脱落。脱落。脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种可防松脱的螺栓法兰


[0001]本技术涉及螺栓法兰
，具体为一种可防松脱的螺栓法兰。

技术介绍

[0002]螺栓是一种用于零部件连接的常用的紧固件，通常是由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成，螺纹一般由机床车削完成，设备组成部分结构中常用螺栓、螺母进行连接固定，而各连接结构基本为运动部件，使得压力容器在运作过程中产生的震动容易让其松动。
[0003]市场上的螺栓法兰在使用中由于其本身材质容易出现生锈、腐蚀，且在设备长期振动环境下使用会产生自动松脱现象，为此，我们提出一种可防松脱的螺栓法兰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防松脱的螺栓法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的螺栓法兰在使用中由于其本身材质容易出现生锈、腐蚀，且在设备长期振动环境下使用会产生自动松脱现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防松脱的螺栓法兰，包括螺栓连接机构、螺纹机构、连通机构和防滑机构，所述螺栓连接机构的顶端设置有螺纹机构，且螺纹机构的下方设置有连通机构，所述螺纹机构的底部设置有防滑机构，所述防滑机构包括螺母、防滑齿和密封防滑垫，且螺母的底部设置有防滑齿，所述防滑齿的内部设置有密封防滑垫。
[0006]进一步的，所述防滑齿与螺母为一体，且防滑齿与密封防滑垫之间相互配合。
[0007]进一步的，所述连通机构包括法兰盘和通孔，且法兰盘的中部左右两侧设置有通孔。
[0008]进一步的，所述通孔与法兰盘之间相连通，且通孔设置为两个。/>[0009]进一步的，所述螺纹机构包括螺头和内螺纹，且螺头的内部设置有内螺纹。
[0010]进一步的，所述螺头与螺栓连接机构相连接，且内螺纹与螺栓连接机构之间相匹配。
[0011]进一步的，所述螺栓连接机构包括螺杆、上螺纹层和下螺纹层，且螺杆的顶部设置有上螺纹层，所述螺杆的底部设置有下螺纹层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防松脱的螺栓法兰，整体螺栓法兰采用镀锌层，能防止整体生锈，根据螺栓的受力来选择螺头的尺寸大小，螺头的底部尺寸越大，其贴合面积越大，抓紧力也越大，随后螺头底部防滑齿的设置可以增大螺母底部面与设备连接锁紧面之间的摩擦力，根据安装场合的需求，利用钢丝穿插通孔，随后绑紧实现二次固定，防止松动脱落。
[0013]螺头与螺栓连接机构相连接，由于内螺纹与上螺纹层之间相匹配，且螺头与螺杆之间为螺纹连接，便于螺头的安装、拆卸与更换，从而根据螺栓的受力来选择螺头的尺寸大
小，螺头的底部尺寸越大，其贴合面积越大，抓紧力也越大，反之则越小。
[0014]防滑齿与螺母为一体，防滑齿的设置可以增大螺母底部面与设备连接锁紧面之间的摩擦力，从而加大两者之间的抓紧力，能够防止整个螺栓在安装锁紧后松动，同时中部密封防滑垫的设置可以起到螺母与锁紧面之间的密封作用。
[0015]通孔与法兰盘之间相连通，法兰盘的中部两侧设置用通孔，当螺头与螺杆和设备组成部分连接完毕时，根据安装场合的需求，利用钢丝穿插通孔，随后绑紧实现二次固定，防止松动脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术防滑机构仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1、螺栓连接机构；101、螺杆；102、上螺纹层；103、下螺纹层；2、螺纹机构；201、螺头；202、内螺纹；3、连通机构；301、法兰盘；302、通孔；4、防滑机构；401、螺母；402、防滑齿；403、密封防滑垫。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种可防松脱的螺栓法兰，包括：螺栓连接机构1、螺纹机构2、连通机构3和防滑机构4，螺栓连接机构1的顶端设置有螺纹机构2，且螺纹机构2的下方设置有连通机构3，螺纹机构2的底部设置有防滑机构4，螺栓连接机构1包括螺杆101、上螺纹层102和下螺纹层103，且螺杆101的顶部设置有上螺纹层102，螺杆101的底部设置有下螺纹层103，连通机构3包括法兰盘301和通孔302，且法兰盘301的中部左右两侧设置有通孔302，通孔302与法兰盘301之间相连通，且通孔302设置为两个，法兰盘301的中部两侧设置用通孔302，当螺头201与螺杆101和设备组成部分连接完毕时，根据安装场合的需求，利用钢丝穿插通孔302，随后绑紧实现二次固定，防止松动脱落。
[0021]如图2
‑
3所示，一种可防松脱的螺栓法兰，螺纹机构2包括螺头201和内螺纹202，且螺头201的内部设置有内螺纹202，螺头201与螺栓连接机构1相连接，且内螺纹202与螺栓连接机构1之间相匹配，由于内螺纹202与上螺纹层102之间相匹配，且螺头201与螺杆101之间为螺纹连接，便于螺头201的安装、拆卸与更换，从而根据螺栓的受力来选择螺头201的尺寸大小，螺头201的底部尺寸越大，其贴合面积越大，抓紧力也越大，反之则越小，防滑机构4包括螺母401、防滑齿402和密封防滑垫403，且螺母401的底部设置有防滑齿402，防滑齿402的内部设置有密封防滑垫403，防滑齿402与螺母401为一体，且防滑齿402与密封防滑垫403之间相互配合，防滑齿402的设置可以增大螺母401底部面与设备连接锁紧面之间的摩擦力，从而加大两者之间的抓紧力，能够防止整个螺栓在安装锁紧后松动，同时中部密封防滑垫403的设置可以起到螺母401与锁紧面之间的密封作用。
[0022]综上，该可防松脱的螺栓法兰，首先螺杆101、螺头201、法兰盘301和螺母401表面均设有镀锌层，镀锌层具有很好的防氧化效果，能防止整体生锈，提高螺栓法兰的美观性和实用性，由于螺头201与螺杆101之间为螺纹连接，便于螺头201的安装、拆卸与更换，从而根据螺栓的受力来选择螺头201的尺寸大小，螺头201的底部尺寸越大，其贴合面积越大，抓紧
力也越大，反之则越小，随后螺头201底部防滑齿402的设置可以增大螺母401底部面与设备连接锁紧面之间的摩擦力，能够防止整个螺栓在安装锁紧后松动，同时中部密封防滑垫403的设置可以起到螺母401与锁紧面之间的密封作用，最后当螺头201与螺杆101和压力容器设备组成部分连接完毕时，根据安装场合的需求，利用钢丝穿插通孔302，随后绑紧实现二次固定，防止松动脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防松脱的螺栓法兰，包括螺栓连接机构(1)、螺纹机构(2)、连通机构(3)和防滑机构(4)，其特征在于：所述螺栓连接机构(1)的顶端设置有螺纹机构(2)，且螺纹机构(2)的下方设置有连通机构(3)，所述螺纹机构(2)的底部设置有防滑机构(4)，所述防滑机构(4)包括螺母(401)、防滑齿(402)和密封防滑垫(403)，且螺母(401)的底部设置有防滑齿(402)，所述防滑齿(402)的内部设置有密封防滑垫(403)。2.根据权利要求1所述的一种可防松脱的螺栓法兰，其特征在于：所述防滑齿(402)与螺母(401)为一体，且防滑齿(402)与密封防滑垫(403)之间相互配合。3.根据权利要求1所述的一种可防松脱的螺栓法兰，其特征在于：所述连通机构(3)包括法兰盘(301)和通孔(302)，且法兰盘(301)的中部左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军生，
申请(专利权)人：杭州卡松特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：