System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓶子保护盖制造技术_技高网

一种瓶子保护盖制造技术

技术编号:43287800 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本发明专利技术公开一种瓶子保护盖,尤其是一种对装有商品的瓶子(例如酒瓶、香水瓶等)的保护盖,包括外壳和设于外壳内的锁紧组件;外壳内设有供瓶颈插入的容置腔,锁紧组件包括至少两个旋转卡臂机构,且每个旋转卡臂机构上靠近容置腔的一端均设有凸齿部,各个旋转卡臂机构通过凸齿部可以分别卡住插入容置腔的不同尺寸的瓶口环形凸起部或者环形凹进部或不同尺寸的瓶颈,使得保护盖处于锁定态且插入的瓶口无法从容置腔内拉出;保护盖处于锁定态而尚未插入瓶颈时,每个凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离不相同。本发明专利技术通过上述结构有效扩大了适用锁定的瓶盖直径和瓶颈长度的变化范围。操作员也可以单手操作而将处于锁定态的保护盖进行安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓶类商品保护,尤其是涉及一种瓶子保护盖


技术介绍

1、随着商场的广泛普及,如瓶装酒等的瓶类商品的消费量越来越大,而擅自破坏密封瓶盖进行偷喝的情况也不断增加。为了有效地对瓶类商品进行保护,现有技术提出了设有一个卡臂的瓶子保护盖,在将瓶类商品的瓶口插入该瓶子保护盖(容置腔)时,能够利用卡臂对瓶口进行限位,从而对瓶盖起到防破坏的作用,然而现有技术的瓶子保护盖所设置的卡臂通常是通过在某一个方向平移来实现锁定态与开锁态的转换而对瓶口的限位,导致其适用的瓶盖直径变化范围较小,例如,适用的瓶盖直径大约为28mm~32mm,瓶盖直径变化范围仅能够大约在3mm~4mm。设有平移型卡臂的瓶子保护盖也无法在锁定态时由操作员安装到所需要保护的瓶子上,实际运用很不方便。同时本领域技术人员也无法通过增加不同长度的平移型卡臂来扩大适用锁定的瓶盖直径和瓶颈长度的变化范围。带有单卡臂的瓶子保护盖难以实现对各种较短瓶颈、较长瓶颈以及大瓶盖直径与小瓶盖直径瓶子组合的兼顾锁定效果。综上所述,现有技术的设有平移型卡臂的瓶子保护盖的应用局限性较大,无法满足市场上存在大量不同尺寸的瓶类商品的保护需求。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种瓶子保护盖,以解决现有技术的设有平移型卡臂的瓶子保护盖的应用局限性较大,无法满足市场上存在大量不同尺寸的瓶类商品的保护需求的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供一种瓶子保护盖,包括外壳和设于所述外壳内的锁紧组件;所述外壳内设有供瓶颈插入的容置腔,所述锁紧组件包括至少两个旋转卡臂机构,且每个所述旋转卡臂机构上靠近所述容置腔的一端均设有凸齿部,所述旋转卡臂机构通过所述凸齿部卡住插入所述容置腔的瓶口环形凸起部、瓶口环形凹进部或所述瓶颈,使得所述瓶子保护盖处于锁定态且插入所述容置腔的瓶口无法从所述容置腔内拉出;所述瓶子保护盖处于所述锁定态而所述容置腔内尚未存在所述瓶颈插入时,每个所述旋转卡臂机构上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离不相同。

3、作为优选方案,所述锁紧组件包括第一旋转卡臂机构和第二旋转卡臂机构;所述第一旋转卡臂机构设于所述第二旋转卡臂机构的上方,所述第一旋转卡臂机构的卡臂长度大于所述第二旋转卡臂机构的卡臂长度,所述外壳内靠近底部的一侧设有贯穿所述外壳相对两侧表面的销轴,所述第一旋转卡臂机构和第二旋转卡臂机构均连接于所述销轴上,使得所述第一旋转卡臂机构和所述第二旋转卡臂机构绕所述销轴转动而实现所述瓶子保护盖的所述锁定态与开锁态的转换。

4、作为优选方案,所述第一旋转卡臂机构包括第一卡臂和第一弹簧,所述第二旋转卡臂机构包括第二卡臂和第二弹簧;所述第一卡臂和所述第二卡臂的一端均设有供所述销轴穿设的装配孔;

5、所述外壳内远离所述容置腔的一侧表面设有凸起部,所述第一弹簧的一端与所述凸起部连接,所述第一弹簧的另一端与所述第一卡臂连接,所述第一卡臂受所述第一弹簧牵引而由下向上倾斜;

6、所述第二弹簧的一端与所述凸起部连接,所述第二弹簧的另一端与所述第二卡臂连接,所述第二卡臂受所述第二弹簧牵引而由下向上倾斜。

7、作为优选方案,所述第一卡臂的长度为57±2mm,所述第二卡臂的长度为46±2mm。

8、作为优选方案,所述瓶子保护盖处于所述锁定态而所述容置腔内尚未存在所述瓶颈插入时,所述第一卡臂上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离为15±4mm,所述第二卡臂上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离为25±4mm。

9、作为优选方案,连接有所述第一弹簧的所述第一卡臂沿垂直于插入所述容置腔的瓶子的中轴方向从零受力态至受径向压缩5mm~15mm时,所述第一弹簧所施加的径向锁力为8.3n~22.1n;连接有所述第二弹簧的所述第二卡臂沿垂直于插入所述容置腔的瓶子的中轴方向从零受力态至受径向压缩5mm~15mm时,所述第二弹簧所施加的径向锁力为15.7n~35.2n。

10、作为优选方案,所述凸齿部的厚度为0.3mm~2.9mm。

11、作为优选方案,所述锁紧组件还包括旋转卡扣机构;所述旋转卡扣机构设于所述第二旋转卡臂机构的下方,所述旋转卡扣机构的一端连接于所述销轴上,所述旋转卡扣机构用于压紧插入所述容置腔的所述瓶颈。

12、作为优选方案,所述旋转卡扣机构包括旋转卡扣件和扭簧;所述扭簧绕设在所述销轴上,所述旋转卡扣件的一端设有供所述销轴穿设的装配孔,且所述旋转卡扣件受所述扭簧施加的力矩而向靠近所述容置腔的方向横向转动,以实现对所述瓶颈的径向压紧作用。

13、作为优选方案,所述旋转卡扣件靠近所述容置腔的一端设有弧形凹槽。

14、作为优选方案,所述外壳内设有电子标签。

15、作为优选方案,所述外壳的内侧表面上设有凸起块,所述凸起块内具有供所述电子标签装配的安装腔,且所述凸起块的凸起高度大于3mm。

16、作为优选方案,所述电子标签为声磁防盗标签、射频防盗标签或rfid标签。

17、作为优选方案,所述外壳包括透明罩和侧盖;所述透明罩和所述侧盖上靠近底部的相对两侧表面均设有供所述销轴穿设的装配孔,使得所述透明罩和所述侧盖通过所述销轴转动连接,且所述透明罩和所述侧盖绕所述销轴进行开合,所述透明罩内设有所述容置腔,所述侧盖内设有所述锁紧组件。

18、作为优选方案,所述瓶子保护盖还包括锁止机构,所述锁止机构在所述透明罩和所述侧盖闭合时将所述透明罩和所述侧盖进行锁定。

19、作为优选方案,所述锁止机构包括顶针和锁芯;所述透明罩内的一侧表面设有用于固定所述顶针的支架,所述锁芯设于所述侧盖上远离所述容置腔的一侧表面;

20、所述锁芯包括锁芯弹簧、受磁铁吸引的锁芯珠座、多个圆钢珠、罩体和设于所述罩体外侧的锁芯外壳,在所述顶针插入所述锁芯时,所述锁芯珠座受到所述锁芯弹簧前顶,使得多个所述圆钢珠受所述罩体的挤压而锁住所述顶针。

21、作为优选方案,所述顶针上用于插入所述锁芯的一端为光滑表面。

22、作为优选方案,所述顶针上用于插入所述锁芯的一端呈球冠状或平面状。

23、作为优选方案,所述侧盖内远离所述容置腔的一侧表面设有挡板件,且所述挡板件设于所述锁芯的上方。

24、作为优选方案,所述锁芯珠座受到磁力吸引时,所述锁芯转换为解锁态,使得插入所述容置腔的瓶子能够从所述容置腔内拉出。

25、作为优选方案,所述透明罩的内侧表面设有弧形限位件。

26、作为优选方案,所述瓶子保护盖中的至少一个部件由一种再生塑料制成。

27、作为优选方案,形成所述容置腔的罩体由再生pc制成。

28、作为优选方案,各个所述旋转卡臂机构中的卡臂由再生abs制成。

29、相比于现有技术,本专利技术实施例的有益效果在于,通过在外壳内设置至少两个旋转卡臂机构,且瓶子保护盖处于锁定态而容置腔内尚未存在瓶颈插入时,每个旋转卡臂机构上的凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓶子保护盖,其特征在于,包括外壳和设于所述外壳内的锁紧组件;所述外壳内设有供瓶颈插入的容置腔,所述锁紧组件包括至少两个旋转卡臂机构,且每个所述旋转卡臂机构上靠近所述容置腔的一端均设有凸齿部,所述旋转卡臂机构通过所述凸齿部卡住插入所述容置腔的瓶口环形凸起部、瓶口环形凹进部或所述瓶颈,使得所述瓶子保护盖处于锁定态且插入所述容置腔的瓶口无法从所述容置腔内拉出;所述瓶子保护盖处于所述锁定态而所述容置腔内尚未存在所述瓶颈插入时,每个所述旋转卡臂机构上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离不相同。

2.如权利要求1所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述锁紧组件包括第一旋转卡臂机构和第二旋转卡臂机构;所述第一旋转卡臂机构设于所述第二旋转卡臂机构的上方,所述第一旋转卡臂机构的卡臂长度大于所述第二旋转卡臂机构的卡臂长度,所述外壳内靠近底部的一侧设有贯穿所述外壳相对两侧表面的销轴,所述第一旋转卡臂机构和第二旋转卡臂机构均连接于所述销轴上,使得所述第一旋转卡臂机构和所述第二旋转卡臂机构绕所述销轴转动而实现所述瓶子保护盖的所述锁定态与开锁态的转换。

3.如权利要求2所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述第一旋转卡臂机构包括第一卡臂和第一弹簧,所述第二旋转卡臂机构包括第二卡臂和第二弹簧;所述第一卡臂和所述第二卡臂的一端均设有供所述销轴穿设的装配孔;

4.如权利要求3所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述第一卡臂的长度为57±2mm,所述第二卡臂的长度为46±2mm。

5.如权利要求3所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述瓶子保护盖处于所述锁定态而所述容置腔内尚未存在所述瓶颈插入时,所述第一卡臂上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离为15±4mm,所述第二卡臂上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离为25±4mm。

6.如权利要求3所述的瓶子保护盖,其特征在于,连接有所述第一弹簧的所述第一卡臂沿垂直于插入所述容置腔的瓶子的中轴方向从零受力态至受径向压缩5mm~15mm时,所述第一弹簧所施加的径向锁力为8.3N~22.1N;连接有所述第二弹簧的所述第二卡臂沿垂直于插入所述容置腔的瓶子的中轴方向从零受力态至受径向压缩5mm~15mm时,所述第二弹簧所施加的径向锁力为15.7N~35.2N。

7.如权利要求1所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述凸齿部的厚度为0.3mm~2.9mm。

8.如权利要求2所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述锁紧组件还包括旋转卡扣机构;所述旋转卡扣机构设于所述第二旋转卡臂机构的下方,所述旋转卡扣机构的一端连接于所述销轴上,所述旋转卡扣机构用于压紧插入所述容置腔的所述瓶颈。

9.如权利要求8所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述旋转卡扣机构包括旋转卡扣件和扭簧;所述扭簧绕设在所述销轴上,所述旋转卡扣件的一端设有供所述销轴穿设的装配孔,且所述旋转卡扣件受所述扭簧施加的力矩而向靠近所述容置腔的方向横向转动,以实现对所述瓶颈的径向压紧作用。

10.如权利要求9所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述旋转卡扣件靠近所述容置腔的一端设有弧形凹槽。

11.如权利要求1所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述外壳内设有电子标签。

12.如权利要求11所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述外壳的内侧表面上设有凸起块,所述凸起块内具有供所述电子标签装配的安装腔,且所述凸起块的凸起高度大于3mm。

13.如权利要求11所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述电子标签为声磁防盗标签、射频防盗标签或RFID标签。

14.如权利要求2所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述外壳包括透明罩和侧盖;所述透明罩和所述侧盖上靠近底部的相对两侧表面均设有供所述销轴穿设的装配孔,使得所述透明罩和所述侧盖通过所述销轴转动连接,且所述透明罩和所述侧盖绕所述销轴进行开合,所述透明罩内设有所述容置腔,所述侧盖内设有所述锁紧组件。

15.如权利要求14所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述瓶子保护盖还包括锁止机构,所述锁止机构在所述透明罩和所述侧盖闭合时将所述透明罩和所述侧盖进行锁定。

16.如权利要求15所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述锁止机构包括顶针和锁芯;所述透明罩内的一侧表面设有用于固定所述顶针的支架,所述锁芯设于所述侧盖上远离所述容置腔的一侧表面;

17.如权利要求16所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述顶针上用于插入所述锁芯的一端为光滑表面。

18.如权利要求17所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述顶针上用于插入所述锁芯的一端呈球冠状或平面状。

19.如权利要求16所述的瓶子保护盖,...

【技术特征摘要】

1.一种瓶子保护盖,其特征在于,包括外壳和设于所述外壳内的锁紧组件;所述外壳内设有供瓶颈插入的容置腔,所述锁紧组件包括至少两个旋转卡臂机构,且每个所述旋转卡臂机构上靠近所述容置腔的一端均设有凸齿部,所述旋转卡臂机构通过所述凸齿部卡住插入所述容置腔的瓶口环形凸起部、瓶口环形凹进部或所述瓶颈,使得所述瓶子保护盖处于锁定态且插入所述容置腔的瓶口无法从所述容置腔内拉出;所述瓶子保护盖处于所述锁定态而所述容置腔内尚未存在所述瓶颈插入时,每个所述旋转卡臂机构上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离不相同。

2.如权利要求1所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述锁紧组件包括第一旋转卡臂机构和第二旋转卡臂机构;所述第一旋转卡臂机构设于所述第二旋转卡臂机构的上方,所述第一旋转卡臂机构的卡臂长度大于所述第二旋转卡臂机构的卡臂长度,所述外壳内靠近底部的一侧设有贯穿所述外壳相对两侧表面的销轴,所述第一旋转卡臂机构和第二旋转卡臂机构均连接于所述销轴上,使得所述第一旋转卡臂机构和所述第二旋转卡臂机构绕所述销轴转动而实现所述瓶子保护盖的所述锁定态与开锁态的转换。

3.如权利要求2所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述第一旋转卡臂机构包括第一卡臂和第一弹簧,所述第二旋转卡臂机构包括第二卡臂和第二弹簧;所述第一卡臂和所述第二卡臂的一端均设有供所述销轴穿设的装配孔;

4.如权利要求3所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述第一卡臂的长度为57±2mm,所述第二卡臂的长度为46±2mm。

5.如权利要求3所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述瓶子保护盖处于所述锁定态而所述容置腔内尚未存在所述瓶颈插入时,所述第一卡臂上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离为15±4mm,所述第二卡臂上的所述凸齿部至相对的容置腔内侧表面的直线距离为25±4mm。

6.如权利要求3所述的瓶子保护盖,其特征在于,连接有所述第一弹簧的所述第一卡臂沿垂直于插入所述容置腔的瓶子的中轴方向从零受力态至受径向压缩5mm~15mm时,所述第一弹簧所施加的径向锁力为8.3n~22.1n;连接有所述第二弹簧的所述第二卡臂沿垂直于插入所述容置腔的瓶子的中轴方向从零受力态至受径向压缩5mm~15mm时,所述第二弹簧所施加的径向锁力为15.7n~35.2n。

7.如权利要求1所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述凸齿部的厚度为0.3mm~2.9mm。

8.如权利要求2所述的瓶子保护盖,其特征在于,所述锁紧组件还包括旋转卡扣机构;所述旋转卡扣机构设于所述第二旋转卡臂机构的下方,所述旋转卡扣机构的一端连接于所述销轴上,所述旋转卡扣机构用于压紧插入所述容置腔的所述瓶颈。

9.如权利要求8所述的瓶子...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘曹飞
申请(专利权)人:宁波讯强电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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