一种线缆加工支撑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种线缆加工支撑装置，包括支撑辊架本体以及支撑架，还包括：设置在支撑辊架本体外部的走线筒，以及牵引组件，牵引组件包括设置在走线筒下方中部的U型架，以及设置在U型架中部的导向座，导向座与走线筒连接，U型架的内壁两侧设置有用于对导向座进行支撑和限位的导向杆，导向杆的两端均与U型架连接，导向座的外壁底部可拆卸安装有牵引齿板。通过牵引组件以及走线筒的相互配合，一方面能够对收卷过程中的线缆进行托起，另一方面能够自动对线缆进行排列，利用该方式，能够有效减小工作人员的劳动强度；通过橡胶轮、第二圆弧面、施压板、斜面板、弹性片、助力棒以及套环的相互配合，能够对线缆进行捋直，提高线缆整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线缆加工，尤其涉及一种线缆加工支撑装置。

技术介绍

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合而成。线缆的用途较多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的设备。

2、目前，在线缆加工过程中，为了方便后续的存放和使用，工作人员一般会使用支撑辊架对线缆进行收卷，然而，现有的支持辊架在对线缆进行收卷时，为了使线缆排列有序，工作人员需要手动对收卷过程中的线缆进行托起和整理，导致工作人员的劳动难度加大，为此，提供一种线缆加工支撑装置。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种线缆加工支撑装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种线缆加工支撑装置，包括支撑辊架本体以及支撑架，所述支撑辊架本体通过轴承转动设置在支撑架的顶部，还包括：设置在支撑辊架本体外部的走线筒，以及用于对走线筒进行左右驱动的牵引组件，所述牵引组件包括设置在走线筒下方中部的u型架，以及设置在u型架中部的导向座，所述导向座与走线筒连接，所述u型架的内壁两侧设置有用于对导向座进行支撑和限位的导向杆，所述导向杆的两端均与u型架连接，所述导向座的外壁底部可拆卸安装有牵引齿板，所述u型架的外壁位于牵引齿板一端中部固定设置有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端中部固定安装有用于对牵引齿板进行驱动的驱动齿轮，所述传动轴的底端与下方驱动电机的输出端通过减速器连接装配，所述轴承座的外壁安装有变频器，用于对驱动电机的转向进行调节。

3、优选的，所述导向座与导向杆滑动设置，所述驱动齿轮与牵引齿板啮合设置，所述变频器与驱动电机电性连接，所述u型架的底端中部设置有用于对所述u型架进行支撑和固定的l型架。

4、优选的，所述l型架的一端与u型架连接，且l型架的另一端与支撑架连接，所述导向座的外壁贯穿开设有导线孔，且导线孔与走线筒位置相对应，并且导线孔的内壁边缘线位置开设有第一圆弧面。

5、优选的，所述走线筒的内壁呈环形等间距滑动设置有施压板，所述施压板的底部安装有用于对线缆进行碾压的橡胶轮，所述走线筒的内部位于各个施压板位置设置有弹性片。

6、优选的，所述弹性片的一端与施压板连接，且弹性片的另一端与走线筒连接，所述弹性片的外壁远离橡胶轮一端中部固定设置有斜面板。

7、优选的，所述走线筒的外壁设置有用于对各个斜面板进行按压的套环，所述套环的外壁中部呈环形等间距固定安装有助力棒，所述走线筒的外表面绞合有外螺纹，所述套环的内表面绞合有内螺纹，所述套环与走线筒通过螺纹咬合设置，所述走线筒的内壁边缘线位置开设有第二圆弧面。

8、本技术的一种线缆加工支撑装置具有以下优点：

9、一.本技术通过牵引组件以及走线筒的相互配合，一方面能够对收卷过程中的线缆进行托起，另一方面能够自动对线缆进行排列，利用该方式，能够有效减小工作人员的劳动强度。

10、二.本技术通过橡胶轮、第二圆弧面、施压板、斜面板、弹性片、助力棒以及套环的相互配合，能够对线缆进行捋直，提高线缆整体质量。

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【技术保护点】

1.一种线缆加工支撑装置，包括支撑辊架本体(1)以及支撑架(2)，所述支撑辊架本体(1)通过轴承转动设置在支撑架(2)的顶部，其特征在于：还包括：设置在支撑辊架本体(1)外部的走线筒(4)，以及用于对走线筒(4)进行左右驱动的牵引组件(3)，所述牵引组件(3)包括设置在走线筒(4)下方中部的U型架(301)，以及设置在U型架(301)中部的导向座(305)，所述导向座(305)与走线筒(4)连接，所述U型架(301)的内壁两侧设置有用于对导向座(305)进行支撑和限位的导向杆(303)，所述导向杆(303)的两端均与U型架(301)连接，所述导向座(305)的外壁底部可拆卸安装有牵引齿板(306)，所述U型架(301)的外壁位于牵引齿板(306)一端中部固定设置有轴承座(312)，所述轴承座(312)的内部通过轴承转动安装有传动轴(309)，所述传动轴(309)的顶端中部固定安装有用于对牵引齿板(306)进行驱动的驱动齿轮(307)，所述传动轴(309)的底端与下方驱动电机(310)的输出端通过减速器(308)连接装配，所述轴承座(312)的外壁安装有变频器(311)，用于对驱动电机(310)的转向进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工支撑装置，其特征在于：所述导向座(305)与导向杆(303)滑动设置，所述驱动齿轮(307)与牵引齿板(306)啮合设置，所述变频器(311)与驱动电机(310)电性连接，所述U型架(301)的底端中部设置有用于对所述U型架(301)进行支撑和固定的L型架(302)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工支撑装置，其特征在于：所述L型架(302)的一端与U型架(301)连接，且L型架(302)的另一端与支撑架(2)连接，所述导向座(305)的外壁贯穿开设有导线孔，且导线孔与走线筒(4)位置相对应，并且导线孔的内壁边缘线位置开设有第一圆弧面(304)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工支撑装置，其特征在于：所述走线筒(4)的内壁呈环形等间距滑动设置有施压板(403)，所述施压板(403)的底部安装有用于对线缆进行碾压的橡胶轮(401)，所述走线筒(4)的内部位于各个施压板(403)位置设置有弹性片(405)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工支撑装置，其特征在于：所述弹性片(405)的一端与施压板(403)连接，且弹性片(405)的另一端与走线筒(4)连接，所述弹性片(405)的外壁远离橡胶轮(401)一端中部固定设置有斜面板(404)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆加工支撑装置，其特征在于：所述走线筒(4)的外壁设置有用于对各个斜面板(404)进行按压的套环(407)，所述套环(407)的外壁中部呈环形等间距固定安装有助力棒(406)，所述走线筒(4)的外表面绞合有外螺纹，所述套环(407)的内表面绞合有内螺纹，所述套环(407)与走线筒(4)通过螺纹咬合设置，所述走线筒(4)的内壁边缘线位置开设有第二圆弧面(402)。

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【技术特征摘要】

1.一种线缆加工支撑装置，包括支撑辊架本体(1)以及支撑架(2)，所述支撑辊架本体(1)通过轴承转动设置在支撑架(2)的顶部，其特征在于：还包括：设置在支撑辊架本体(1)外部的走线筒(4)，以及用于对走线筒(4)进行左右驱动的牵引组件(3)，所述牵引组件(3)包括设置在走线筒(4)下方中部的u型架(301)，以及设置在u型架(301)中部的导向座(305)，所述导向座(305)与走线筒(4)连接，所述u型架(301)的内壁两侧设置有用于对导向座(305)进行支撑和限位的导向杆(303)，所述导向杆(303)的两端均与u型架(301)连接，所述导向座(305)的外壁底部可拆卸安装有牵引齿板(306)，所述u型架(301)的外壁位于牵引齿板(306)一端中部固定设置有轴承座(312)，所述轴承座(312)的内部通过轴承转动安装有传动轴(309)，所述传动轴(309)的顶端中部固定安装有用于对牵引齿板(306)进行驱动的驱动齿轮(307)，所述传动轴(309)的底端与下方驱动电机(310)的输出端通过减速器(308)连接装配，所述轴承座(312)的外壁安装有变频器(311)，用于对驱动电机(310)的转向进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工支撑装置，其特征在于：所述导向座(305)与导向杆(303)滑动设置，所述驱动齿轮(307)与牵引齿板(306)啮合设置，所述变频器(311)与驱动电机(310)电性连接，所述u型架(301)的底端中部设置有用于对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉鑫，沈学斌，胡彦军，梁铭，
申请(专利权)人：新疆新丽林电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：