【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制混凝土，特别是涉及一种预制混凝土钢筋固定装置。
技术介绍
1、预制混凝土是在工厂或预制场地中提前制造好的混凝土构件，它可以在运输到施工现场后直接进行安装，预制混凝土广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程领域，常见的预制混凝土构件包括梁、柱、板、墙体等。
2、在预制混凝土制造过程中，会将钢筋加工成具有一定长度和形状的构件并用于混凝土中，起到加强混凝土结构、增加承载能力、控制裂缝、提高稳定性等作用，因此钢筋是预制混凝土结构的重要组成部分，钢筋在混凝土中的位置是根据设计要求确定的，如果钢筋偏离预设位置，可能会导致结构强度下降，从而影响建筑物的安全性和稳定性，因此预制混凝土的制造时需要对钢筋进行固定。
3、经检索，公开号为cn218314280u的中国技术专利公开了一种用于模具内钢筋固定的一字卡，包括一字卡本体，一字卡本体包括第一固定条和第二固定条，第二固定条设置在第一固定条的一侧，第一固定条上设有第一卡接块，第一卡接块上开设有第一卡接口，第一卡接块上开设有与第一卡接口连通的第一开口，第二固定条上设有第二卡接块，第二卡接块上开设有第二卡接口，第二卡接块上开设有与第二卡接口连通的第二开口。该申请通过一字卡可以将设置于模板内部的若干个钢筋组合连接成为一个整体，以此来保证水泥浇灌时钢筋的稳固性，但是此举只能防止钢筋与钢筋之间出现相对移动，而不能防止浇筑水泥时以及浇筑之后的振捣过程中，钢筋与建筑模板之间不会发生相对移动，而若是浇筑过程中钢筋偏离了其预设位置，则预制混凝土构建就会存在结构变形或开裂的风险，进而
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本技术在于提供一种预制混凝土钢筋固定装置，主要解决的技术问题在于如何提高预制混凝土制造的过程中钢筋的稳固性。
2、为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
3、一种预制混凝土钢筋固定装置，包括罩壳，罩壳的内部设有安装机构，罩壳通过安装机构安装在建筑模板上，罩壳的顶部设有固定机构和支撑机构，支撑机构包括若干个支撑板，固定机构用于调节和固定支撑板，支撑板的一侧设有固定夹，且支撑板通过固定夹来固定钢筋，固定夹包括第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆与第二夹杆之间设有连接机构，连接机构用于维持固定夹的夹持力度。
4、进一步的，固定机构包括螺栓，罩壳的顶端固定连接有支杆，支杆的顶部开设有螺纹凹槽，螺栓在螺纹凹槽处与支杆螺纹连接。
5、进一步的，若干个支撑板上下堆叠式排布在支杆的顶端，支撑板呈条形板状，且支撑板的板体中部开设有条行开口，条行开口的宽度小于支杆的直径，螺栓在条行开口处贯穿支撑板，螺栓包括螺帽和螺杆，螺帽的直径大于条行开口的宽度，螺杆的直径等于条行开口的宽度。
6、进一步的，第一夹杆和第二夹杆分别转动连接于支撑板一侧的两端处，且第一夹杆和第二夹杆与支撑板之间均固定连接有扭簧，第一夹杆和第二夹杆的内侧均等距固定连接有若干个凸起，凸起的材料为橡胶。
7、进一步的，第一夹杆的杆体一端处开设有凹槽，且第一夹杆在凹槽中固定连接有连接绳，连接绳的长度大于凹槽的深度，且连接绳的一端固定连接有连接塞，连接塞与凹槽相适配，连接机构包括固定钩，固定钩固定连接于连接塞的一侧，第二夹杆的外侧等距固定连接有若干个固定环，固定钩与固定环相适配。
8、进一步的，安装机构包括推板，罩壳的一侧内壁中部处开设有螺纹通孔，且罩壳在螺纹通孔处螺纹连接有螺纹杆，推板转动连接于螺纹杆处在罩壳内的一端处，且螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，推板的外侧以及罩壳远离旋钮的一侧外围均固定连接有密封条。
9、进一步的，罩壳的内部在推板远离旋钮的一侧处固定连接有隔板，隔板和推板均呈圆台形，且隔板的板体中部开设有圆形通孔，隔板在圆形通孔处等距固定连接有三个瓣膜，三个瓣膜均竖直设置。
10、进一步的，支撑板的上表面和下表面中部处均固定连接有橡胶垫。
11、本技术的有益效果在于：
12、1、在进行预制混凝土的浇筑时，可以将罩壳固定在建筑模板的表面，并分别调整若干个支撑板的角度和水平位置，使得建筑模板内的每个钢筋都能与不同的支撑板对应，再利用固定夹就可以夹持钢筋来实现初步固定，之后拉动固定钩挂在固定环上就能实现钢筋的进一步固定，此情况下每一个钢筋都能由不同的支撑板以不同的水平位置和角度来实现支撑固定，因此钢筋与钢筋之间、钢筋与建筑模板之间均能够处于无法发生相对移动的状态，以此来保证对钢筋的固定效果，使其不会偏离预设位置；
13、2、在将罩壳置于建筑模板表面后，可以在按压来保证其与模板贴合的情况下扭动旋钮转动，以此来驱动螺纹杆拉动推板与隔板远离，推板的移动可以将隔板内侧空间中的空气抽出，使该空间中压强降低，因此罩壳就可以紧密吸附在模板表面，以此来为钢筋提供稳固的支撑效果；
14、3、通过在支撑板的上、下表面均设置橡胶垫，橡胶垫不仅可以在上下相邻的两个支撑板之间起到垫护效果，而且还能增大二者之间的摩擦力，因此当不同的支撑板分别处于不同的水平位置和角度时，其相互之间就能通过摩擦力来进一步保证稳固效果。
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1.一种预制混凝土钢筋固定装置，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)的内部设有安装机构，罩壳(1)通过安装机构安装在建筑模板上，罩壳(1)的顶部设有固定机构和支撑机构，所述支撑机构包括若干个支撑板(5)，所述固定机构用于调节和固定支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧设有固定夹，且支撑板(5)通过固定夹来固定钢筋，所述固定夹包括第一夹杆(3)和第二夹杆(4)，所述第一夹杆(3)与第二夹杆(4)之间设有连接机构，所述连接机构用于维持固定夹的夹持力度。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述固定机构包括螺栓(6)，所述罩壳(1)的顶端固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺栓(6)在螺纹凹槽处与支杆(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，若干个所述支撑板(5)上下堆叠式排布在支杆(2)的顶端，支撑板(5)呈条形板状，且支撑板(5)的板体中部开设有条行开口，条行开口的宽度小于支杆(2)的直径，所述螺栓(6)在条行开口处贯穿支撑板(5)，螺栓(6)包括螺帽和螺杆，螺
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述第一夹杆(3)和第二夹杆(4)分别转动连接于支撑板(5)一侧的两端处，且第一夹杆(3)和第二夹杆(4)与支撑板(5)之间均固定连接有扭簧(402)，第一夹杆(3)和第二夹杆(4)的内侧均等距固定连接有若干个凸起(403)，所述凸起(403)的材料为橡胶。
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述第一夹杆(3)的杆体一端处开设有凹槽，且第一夹杆(3)在凹槽中固定连接有连接绳(301)，所述连接绳(301)的长度大于凹槽的深度，且连接绳(301)的一端固定连接有连接塞(302)，所述连接塞(302)与凹槽相适配，所述连接机构包括固定钩(303)，所述固定钩(303)固定连接于连接塞(302)的一侧，所述第二夹杆(4)的外侧等距固定连接有若干个固定环(401)，所述固定钩(303)与固定环(401)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述安装机构包括推板(11)，所述罩壳(1)的一侧内壁中部处开设有螺纹通孔，且罩壳(1)在螺纹通孔处螺纹连接有螺纹杆(7)，所述推板(11)转动连接于螺纹杆(7)处在罩壳(1)内的一端处，且螺纹杆(7)的另一端固定连接有旋钮(8)，推板(11)的外侧以及罩壳(1)远离旋钮(8)的一侧外围均固定连接有密封条(9)。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述罩壳(1)的内部在推板(11)远离旋钮(8)的一侧处固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)和推板(11)均呈圆台形，且隔板(10)的板体中部开设有圆形通孔，隔板(10)在圆形通孔处等距固定连接有三个瓣膜(1001)，三个所述瓣膜(1001)均竖直设置。
8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述支撑板(5)的上表面和下表面中部处均固定连接有橡胶垫(501)。
...【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土钢筋固定装置，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)的内部设有安装机构，罩壳(1)通过安装机构安装在建筑模板上，罩壳(1)的顶部设有固定机构和支撑机构，所述支撑机构包括若干个支撑板(5)，所述固定机构用于调节和固定支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧设有固定夹，且支撑板(5)通过固定夹来固定钢筋，所述固定夹包括第一夹杆(3)和第二夹杆(4)，所述第一夹杆(3)与第二夹杆(4)之间设有连接机构，所述连接机构用于维持固定夹的夹持力度。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述固定机构包括螺栓(6)，所述罩壳(1)的顶端固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺栓(6)在螺纹凹槽处与支杆(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，若干个所述支撑板(5)上下堆叠式排布在支杆(2)的顶端，支撑板(5)呈条形板状，且支撑板(5)的板体中部开设有条行开口，条行开口的宽度小于支杆(2)的直径，所述螺栓(6)在条行开口处贯穿支撑板(5)，螺栓(6)包括螺帽和螺杆，螺帽的直径大于条行开口的宽度，螺杆的直径等于条行开口的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土钢筋固定装置，其特征在于，所述第一夹杆(3)和第二夹杆(4)分别转动连接于支撑板(5)一侧的两端处，且第一夹杆(3)和第二夹杆(4)与支撑板(5)之间均固定连接有扭簧(402)，第一夹杆(3)和第二夹杆(4)的内侧均等距固定连接有若干个凸起(403)，所述凸起(403)的材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：安燕朝，涂必亮，张友，陈宏哲，王旭，陆江，吴鹏昌，陆新和，周琼梅，
申请(专利权)人：儋州瑞泽双林建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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