【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于波纹管加工技术相关领域，更具体的是一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置。
技术介绍
1、高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，是一种使用在双壁波纹管加工过程中，对双壁波纹管两端承插部位进行螺旋切割操作的一种装置，双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型轻质管材，属于柔性管，其外壁呈环形波纹状的结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
2、现有技术cn115781799a记载了一种高密度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，涉及双壁波纹管切割加工
，包括三爪卡盘、纵向切割装置、横向切割装置、定位机构和架体，所述架体水平放置，所述架体的顶部设置有定位机构，所述架体的顶部设置有横向移动装置，所述横向移动装置的顶部设置有纵向切割装置。通过采用限位机构配合，通过波纹管本体的对滑轮的下压，支撑卡杆顺着固定套筒的内壁移动，使得弧形卡板的一侧通过定位滚筒对波纹管本体进行夹持，提高了该装置的工作效率，提高了该装置的稳定性，减少了波纹管本体的晃动，提高了该装置的加工质量。
3、上述设备在波纹承插接部旋切操作时存在一定的不足，波纹承的插接部位设置在波纹承的两端，其一端为外螺纹结构，其另一端为内螺纹结构，而上述装置无法灵活适用内外螺纹的加工操作，其次无法根据波纹管承接部长度及口径进行任意调节，降低了其适用范围；其次在波纹管承接部进行旋切操作时，需要对波纹管的管身进行辅助固定，避免其在旋切操作时出现转动，而上述装置不具有辅助固定结构，无法灵活固定不同口径的波纹管，降低了
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，可以解决现有的问题。
2、本专利技术解决的问题是：
3、1、波纹承的插接部位设置在波纹承的两端，其一端为外螺纹结构，其另一端为内螺纹结构，而上述装置无法灵活适用内外螺纹的加工操作，其次无法根据波纹管承接部长度及口径进行任意调节，降低了其适用范围；
4、2、其次在波纹管承接部进行旋切操作时，需要对波纹管的管身进行辅助固定，避免其在旋切操作时出现转动，而上述装置不具有辅助固定结构，无法灵活固定不同口径的波纹管，降低了其使用时的灵活性，使得其在旋切操作时容易出现倾斜现象；
5、3、同时上述装置不具有辅助支撑结构，在波纹管旋切操作时，其一端受波纹管长度影响向下弯曲，使得波纹管承接部出现向上倾斜，影响其螺旋切割效果，无法对不同长度的波纹管进行辅助支撑。
6、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
7、一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，包括滑动底座、固定框和固定底板，所述滑动底座活动安装在固定底板的上端外表面，所述固定框固定安装在固定底板的上端位于滑动底座的一侧；所述滑动底座的上端外表面固定安装有电机座，且电机座的一侧活动安装有旋转架，所述旋转架的端部拼接安装有拼接杆，旋转架和拼接杆的整体呈l形结构，所述拼接杆的一端外表面拼接安装有刀头件，所述刀头件的两侧外表面分别安装有第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀呈对称设置，且第一刮刀和第二刮刀的横截面均为v字形结构；所述固定框的内侧活动安装有下夹板和上夹板，所述下夹板活动安装在上夹板的下部。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述旋转架的外表面套接有滑动卡座，所述旋转架和拼接杆的一端以及刀头件和拼接杆的另一端均通过卡头拼接固定，波纹管承插部螺旋切操作时，首先根据波纹管的口径调节旋转架的使用长度，操作时，拉动旋转架的一端，使得旋转架在滑动卡座的内侧滑动，调整至对应长度后，转动滑动卡座内的栓体，对旋转架和滑动卡座之间锁紧固定，在根据波纹管承插部的长度，选择安装对应长度的拼接杆，在利用卡头结构将旋转架、拼接杆和刀头件之间相互固定，利用电机座内的电机驱动旋转架旋转，配合滑动底座的移动，完成波纹管承插部螺旋切割定型。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一刮刀和第二刮刀的外表面均套接有拼接套，所述拼接套的中部设有v形槽口，所述拼接套的一端设置有三角凸块，利用第一刮刀和第二刮刀的双刀结构设计，可以分别对波纹管承插部的内螺纹及外螺纹进行旋切处理，其次利用拼接套配合三角凸块可以在第一刮刀和第二刮刀使用时进行废料导向处理，避免废料卡在第一刮刀和第二刮刀处。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述下夹板和上夹板的两端通过双向丝杆驱动，两根双向丝杆之间通过齿轮配合链条驱动，双壁波纹管承接部在进行对接操作时，需要其进行固定，避免其在旋切时出现旋转，利用两根双向丝杆可以分别驱动下夹板和上夹板移动，调节下夹板和上夹板的位置，令下夹板和上夹板之间可以夹紧固定不同大小的波纹管。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述固定框的内侧设有配合下夹板和上夹板使用的竖向滑槽，所述下夹板和上夹板的外表面均活动安装有两组滑动夹块，使用者可以根据波纹管口径移动两组滑动夹块，调节两组滑动夹块的位置，使得两组滑动夹块对波纹管的上下两侧进行限位固定。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述下夹板和上夹板的外表面均设有配合滑动夹块使用的横向滑槽，所述滑动夹块的下端固定安装有对接滑块，所述对接滑块的一侧安装有紧固栓，使用者通过对接滑块配合横向滑槽移动滑动夹块，调节滑动夹块的位置，再利用紧固栓对滑动夹块锁紧固定。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，所述滑动底座和固定底板之间通过滑槽活动连接，所述滑动底座的一端中部设有横向丝杆，使用者在利用电机驱动横向丝杆转动，使得横向丝杆利用螺纹结构驱动滑动底座移动，在旋转架带动刀头件进行旋转操作时，水平移动刀头件的位置，从而完成螺旋旋切操作。
14、作为本专利技术的进一步技术方案，所述横向丝杆的两侧均设有导向柱，导向柱的一端和滑动底座之间固定连接，导向柱的另一端和滑动底座之间活动对接。
15、作为本专利技术的进一步技术方案，所述滑动底座的一端安装有支撑座，且支撑座的上端活动安装有升降撑板，利用支撑座可以对波纹管的下部进行辅助支撑，避免其出现弯曲现象，根据波纹管长度调节支撑座的位置，再根据波纹管口径调节升降撑板的高度。
16、作为本专利技术的进一步技术方案，所述滑动底座和支撑座之间通过伸缩杆活动连接，伸缩杆的一端设有限位卡头，所述支撑座和升降撑板之间通过升降撑杆活动连接。
17、本专利技术的有益效果：
18、1、通过设置旋转架和刀头件，在该高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置使用时，令其可以灵活完成波纹管两端承接部的外螺纹及内螺纹加工，同时可以根据波纹管承接部长度及口径进行任意调节，提升其使用灵活性；
19、操作时，首先利用固定框对波纹管承接部进行辅助固定，根据波本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，包括滑动底座(1)、固定框(7)和固定底板(2)，所述滑动底座(1)活动安装在固定底板(2)的上端外表面，所述固定框(7)固定安装在固定底板(2)的上端位于滑动底座(1)的一侧；所述滑动底座(1)的上端外表面固定安装有电机座(10)，且电机座(10)的一侧活动安装有旋转架(9)，所述旋转架(9)的端部拼接安装有拼接杆(11)，旋转架(9)和拼接杆(11)的整体呈L形结构，所述拼接杆(11)的一端外表面拼接安装有刀头件(12)，所述刀头件(12)的两侧外表面分别安装有第一刮刀(13)和第二刮刀(22)，所述第一刮刀(13)和第二刮刀(22)呈对称设置，且第一刮刀(13)和第二刮刀(22)的横截面均为V字形结构；所述固定框(7)的内侧活动安装有下夹板(6)和上夹板(8)，所述下夹板(6)活动安装在上夹板(8)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述旋转架(9)的外表面套接有滑动卡座(14)，所述旋转架(9)和拼接杆(11)的一端以及刀头件(12)和拼接杆(
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述第一刮刀(13)和第二刮刀(22)的外表面均套接有拼接套(24)，所述拼接套(24)的中部设有V形槽口，所述拼接套(24)的一端设置有三角凸块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述下夹板(6)和上夹板(8)的两端通过双向丝杆(18)驱动，两根双向丝杆(18)之间通过齿轮配合链条(19)驱动。
5.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述固定框(7)的内侧设有配合下夹板(6)和上夹板(8)使用的竖向滑槽(16)，所述下夹板(6)和上夹板(8)的外表面均活动安装有两组滑动夹块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述下夹板(6)和上夹板(8)的外表面均设有配合滑动夹块(17)使用的横向滑槽(15)，所述滑动夹块(17)的下端固定安装有对接滑块(25)，所述对接滑块(25)的一侧安装有紧固栓(26)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述滑动底座(1)和固定底板(2)之间通过滑槽活动连接，所述滑动底座(1)的一端中部设有横向丝杆(20)。
8.根据权利要求7所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述横向丝杆(20)的两侧均设有导向柱(21)，导向柱(21)的一端和滑动底座(1)之间固定连接，导向柱(21)的另一端和滑动底座(1)之间活动对接。
9.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述滑动底座(1)的一端安装有支撑座(4)，且支撑座(4)的上端活动安装有升降撑板(5)。
10.根据权利要求9所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述滑动底座(1)和支撑座(4)之间通过伸缩杆(3)活动连接，伸缩杆(3)的一端设有限位卡头(28)，所述支撑座(4)和升降撑板(5)之间通过升降撑杆(27)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，包括滑动底座(1)、固定框(7)和固定底板(2)，所述滑动底座(1)活动安装在固定底板(2)的上端外表面，所述固定框(7)固定安装在固定底板(2)的上端位于滑动底座(1)的一侧；所述滑动底座(1)的上端外表面固定安装有电机座(10)，且电机座(10)的一侧活动安装有旋转架(9)，所述旋转架(9)的端部拼接安装有拼接杆(11)，旋转架(9)和拼接杆(11)的整体呈l形结构，所述拼接杆(11)的一端外表面拼接安装有刀头件(12)，所述刀头件(12)的两侧外表面分别安装有第一刮刀(13)和第二刮刀(22)，所述第一刮刀(13)和第二刮刀(22)呈对称设置，且第一刮刀(13)和第二刮刀(22)的横截面均为v字形结构；所述固定框(7)的内侧活动安装有下夹板(6)和上夹板(8)，所述下夹板(6)活动安装在上夹板(8)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述旋转架(9)的外表面套接有滑动卡座(14)，所述旋转架(9)和拼接杆(11)的一端以及刀头件(12)和拼接杆(11)的另一端均通过卡头拼接固定。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述第一刮刀(13)和第二刮刀(22)的外表面均套接有拼接套(24)，所述拼接套(24)的中部设有v形槽口，所述拼接套(24)的一端设置有三角凸块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯双壁波纹管承插部螺旋切割装置，其特征在于，所述下夹板(6)和上夹板(8)的两端通过双向丝杆(18)驱动，两根双向丝杆(18)之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海侠，张玉勇，张玲，范守贵，岳阳，李蕊欣，
申请(专利权)人：安徽超星新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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