一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置制造方法及图纸

技术编号:43287066 阅读:26 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本发明专利技术涉及一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,属于圆管带式输送机技术领域;设置于圆管带式输送机的胶带上方,圆管带式输送机的胶带从前至后进行运行,包括罩体,罩体包括从前至后依次固定连接的机体前段、机体中段、机体后段,一级限料机构设置于机体前段的前端开口处,二级限料机构设置于机体前段的后端开口处,一级胶轮传动机构设置于机体前段内部,螺旋异物截止机构以及二级胶轮传动机构设置于机体中段内部,三级限料机构设置于设置于罩体的机体中段的后端开口处,四级限料机构设置于罩体的机体后段的后端开口处;解决了目前圆管带式输送机运输中物料运量和粒度控制困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于圆管带式输送机,具体涉及一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置


技术介绍

1、圆管式带式输送机,作为槽形带式输送机技术的延伸与创新,是一种独特的物料传输设备。它通过精密配置的一组托辊(典型设计包含六个),这些托辊排列成正多边形结构,共同作用于输送带,迫使其形成圆管状形态。此设计实现了对块状、粒状以及粉状等多种松散物料的封闭且连续的高效输送,能有效减少物料与外界环境的接触,保障物料传输的完整性和清洁度,显著提升了物料运输的环保性与效率。圆管带式输送机的特殊结构,为防止出现爆管、撑管现象的出现,保证圆管带式输送机的正常连续运行,需要对进入圆管段的物料的运量和粒度进行严格控制。现有的限料装置存在以下几个方面的问题:

2、(1)在运行中瞬时高流量冲击,容易发生大块卡料堵塞的现象。一旦发生堵料,可能引发爆管、物料撒漏现象。

3、(2)在输送粘性较大的物料时,容易发生物料粘结在挡板上造成堵料的现象,面对这些状况,现场操作通常依赖于人工断电后手动平摊物料,这一过程不仅耗时耗力,而且效率低下。

4、(3)长时间运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,设置于圆管带式输送机的胶带(1)上方,圆管带式输送机的胶带(1)从前至后进行运行,其特征在于:包括罩体(2),在罩体(2)上从前至后依次设置有一级限料机构(3)、一级胶轮传动机构(4)、二级限料机构(5)、螺旋异物截止机构(6)、二级胶轮传动机构(7)、三级限料机构(8)、四级限料机构(9);所述罩体(2)包括从前至后依次固定连接的机体前段(10)、机体中段(11)、机体后段(12),一级限料机构(3)设置于机体前段(10)的前端开口处,二级限料机构(5)设置于机体前段(10)的后端开口处,一级胶轮传动机构(4)设置于机体前段(10)内部...

【技术特征摘要】

1.一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,设置于圆管带式输送机的胶带(1)上方,圆管带式输送机的胶带(1)从前至后进行运行,其特征在于:包括罩体(2),在罩体(2)上从前至后依次设置有一级限料机构(3)、一级胶轮传动机构(4)、二级限料机构(5)、螺旋异物截止机构(6)、二级胶轮传动机构(7)、三级限料机构(8)、四级限料机构(9);所述罩体(2)包括从前至后依次固定连接的机体前段(10)、机体中段(11)、机体后段(12),一级限料机构(3)设置于机体前段(10)的前端开口处,二级限料机构(5)设置于机体前段(10)的后端开口处,一级胶轮传动机构(4)设置于机体前段(10)内部,螺旋异物截止机构(6)以及二级胶轮传动机构(7)设置于机体中段(11)内部,三级限料机构(8)设置于设置于罩体(2)的机体中段(11)的后端开口处,四级限料机构(9)设置于罩体(2)的机体后段(12)的后端开口处。

2.根据权利要求1所述的一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,其特征在于:机体前段(10)包括两块左右对称的竖直的前段侧板(13)以及上端一块水平的前段罩盖(14),两块前段侧板(13)前边缘之间的间距大于两块前段侧板(13)后边缘之间的间距,前段罩盖(14)的左右两侧边缘分别与两块前段侧板(13)上端相固定连接;机体中段(11)包括两块左右对称的竖直的中段侧板(15)以及上端一块水平的中段罩盖(16),两块中段侧板(15)前边缘之间的间距等于两块中段侧板(15)后边缘之间的间距,中段罩盖(16)的左右两侧边缘分别与两块中段侧板(15)上端相固定连接;机体后段(12)包括左右两块对称的竖直的后段侧板(17)以及上端一块水平的后段罩盖(18),两块后段侧板(17)前边缘之间的间距大于两块后段侧板(17)后边缘之间的间距,后段罩盖(18)的左右两侧边缘分别与两块后段侧板(17)上端相固定连接;两块前段侧板(13)的后边缘分别与两块中段侧板(15)的前边缘相固定连接,两块中段侧板(15)的后边缘分别与两块后段侧板(17)的前边缘相固定连接;前段罩盖(14)的后边缘与中段罩盖(16)的前边缘相固定连接,中段罩盖(16)的后边缘与后段罩盖(18)的前边缘相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,其特征在于:所述一级限料机构(3)包括升降组件(20)以及一级限料板(21);所述二级限料机构(5)包括升降组件(20)以及二级限料板(22);所述三级限料机构(8)包括升降组件(20)以及三级限料板(23);所述四级限料机构(9)包括升降组件(20)以及四级限料板(24);一级限料机构(3)、二级限料机构(5)、三级限料机构(8)、四级限料机构(9)的升降组件(20)结构均保持相同。

4.根据权利要求3所述的一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,其特征在于:所述一级限料板(21)为设置于左右竖直平面内的方形板状结构,一级限料板(21)的下端保持水平,一级限料板(21)的下端面的左右两端设置有平面倒角;所述所述二级限料板(22)、三级限料板(23)、四级限料板(24)均为设置于左右竖直平面内的方形板状结构,二级限料板(22)、三级限料板(23)、四级限料板(24)的下端中部设置有一个内凹的圆弧槽,二级限料板(22)、三级限料板(23)、四级限料板(24)的下端面的左右两端设置有平面倒角,四级限料板(24)的下端与胶带(1)相接触。

5.根据权利要求3所述的一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,其特征在于:所述升降组件(20)包括底座(25)、丝杆(26)、导杆(27)、移动座(28)、挡板连接件(29)、升降电机;所述底座(25)为设置于左右竖直平面内的方形板状结构,在底座(25)的前端面中部转动设置有一根竖直的丝杆(26),在底座(25)的前端面左右两侧分别固定设置有一根竖直的导杆(27),两根导杆(27)对称设置于丝杆(26)的两侧;在两根导杆(27)外侧滑动套接有移动座(28),移动座(28)与丝杆(26)相螺接,在移动座(28)的前端固定设置有挡板连接件(29);丝杆(26)上端与升降电机的输出轴相固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆管带式输送机多级变截面动态限料监测装置,其特征在于:一级限料机构(3)的升降组件(20)的底座(25)的上端与前段罩盖(14)的下端面前边缘中部相固定连接,一级限料机构(3)的升降组件(20)的升降电机固定设置于前段罩盖(14)的上端面前边缘中部,一级限料机构(3)的升降组件(20)的挡板连接件(29)与一级限料板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海君陈继勇于庆兵王志伟宋易奇杜永强王艳明
申请(专利权)人:太重集团向明智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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