【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道检测领域，涉及检查制动管扣压后通过量的检测装置。
技术介绍
1、目前，对制动软管进行检查的方法为：按照在一定压力下一定时间内的管道流量标准，收集制动软管的流量数据进行分析和判定，当压力恒定时，在设定的时间内制动软管通过的水体积是恒定的，当管内出现破损或异常堵塞时，通过的水量与标准值会有相差，超过误差标准就会判定制动软管质量不合格。
2、现有对制动软管进行流量检测时所用的设备包括顶板及底板，顶板安装蓄水罐，蓄水罐通过管接头与制动软管的上端连接固定，底板用于固定制动软管的下端，制动固定好后通过蓄水罐向制动软管注水，测定一定时间段内通过制动软管的水量；操作简单，但是顶板与底板都是固定的，顶板与底板之间的间距不可调，当制动软管的长度大于顶板与底板之间的间距时，制动软管在顶板与底板之间会发生折弯，管道折弯会影响水流速度，进而在一定时间段内测定的流量受到管道折弯的影响会降低，影响对管道质量的判断。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供了检查制动管扣压后通过量的检测装置，解决了现有用于检测制动软管流量的设备中用于安装制动软管的顶板与底板之间间距不可随着制动软管的直径变化而调整，制动软管在之间判断过程中会受到管道折弯的影响，导致质量判断结果不准确的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、检查制动管扣压后通过量的检测装置，包括水平放置的支撑座，支撑座的上方设置有水平放置的顶板，顶板与支撑座之间通过位于支撑座背面的竖支撑连接固定，顶板的顶面上安
4、所述活动板与顶板之间通过两根同步运动的升降柱连接固定，两根升降柱分别位于活动板的两侧，两根升降柱带动活动板在竖直方向上往复运动。
5、本技术采用顶板与活动板及两者之间的其他连接结构作为制动软管的安装结构，利用升降柱使得活动板能够在竖直方向上往复运动，进而实现了顶板与活动板之间的间距可调，能够适应不同长度的制动软管。
6、本技术中的支撑座为整个装置的支撑体，顶板主要用于安装蓄水罐，出水管、第一管接头用于连通蓄水罐与制动软管，活动板用于安装短管，第一管接头及流量计用于连通制动软管与短管，流量计用于测定通过制动软管下端口的流量；两根升降柱上下伸缩使得活动板上下移动，进而调节了流量计与第一管接头之间的间距，适用于不同长度的制动软管，能够保证制动软管在检测过程中不会出现任何的折弯，解决了现有用于检测制动软管流量的设备中用于安装制动软管的顶板与底板之间间距不可随着制动软管的直径变化而调整，制动软管在之间判断过程中会受到管道折弯的影响，导致质量判断结果不准确的问题。
7、进一步地，所述升降柱包括竖直放置的气缸，气缸固定在顶板上，气缸的活塞杆连接有同轴的连接杆，连接杆的上端与活塞杆的下端连接固定，连接杆的下端固定在活动板上。
8、连接杆为活动板与气缸活塞杆之间的连接结构，气缸子在竖直方向上伸缩就能够实现活动办在竖直方向上往复运动，气缸驱动稳定并且伸缩范围广。
9、进一步地，所述活动板下方设置有顶部完全开口的水箱，水箱安装在支撑座上，所有短管的竖直投影均位于水箱顶部的开口面上。
10、水箱用于回收制动软管排出的水，减少水的浪费，可实现水的回收利用。
11、进一步地，所述水箱内部安装有多个竖直放置的隔板，多个隔板将水箱内部分为多个独立的子空腔，所有子空腔逐一排列成排并且子空腔与短管一一对应连通。
12、每个子空腔盛装对应制动软管排出的水，可通过子空腔内的水量来验证流量计的数据准确性。
13、进一步地，所述连接杆与所述活塞杆通过法兰盘连接固定。
14、进一步地，所述蓄水罐为内部中空的圆柱形罐体，蓄水罐内部安装有过滤板，过滤板靠近蓄水罐的顶部。
15、进一步地，所述流量计为累计流量计。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
17、1.本技术检查制动管扣压后通过量的检测装置采用顶板与活动板及两者之间的其他连接结构作为制动软管的安装结构，利用升降柱使得活动板能够在竖直方向上往复运动，进而实现了顶板与活动板之间的间距可调，能够适应不同长度的制动软管；
18、2.本技术检查制动管扣压后通过量的检测装置采用气缸实现活动板的移动，操作简单，活动板可调节的移动距离范围广；
19、3.本技术检查制动管扣压后通过量的检测装置设置了水箱，水箱用于回收制动软管排出的水，减少水的浪费，可实现水的回收利用。
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1.检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：包括水平放置的支撑座(1)，支撑座(1)的上方设置有水平放置的顶板(2)，顶板(2)与支撑座(1)之间通过位于支撑座(1)背面的竖支撑(3)连接固定，顶板(2)的顶面上安装有多个竖直放置的蓄水罐(4)，所有蓄水罐(4)逐一排列成排，蓄水罐(4)的底部安装有出水管(5)，出水管(5)的出水口安装有第一管接头(6)，第一管接头(6)位于顶板(2)的下方，顶板(2)下方安装有与顶板(2)平行的活动板(7)，活动板(7)上安装有多个竖直放置的短管(8)，短管(8)与第一管接头(6)一一对应并且相互对应的短管(8)与第一管接头(6)中心轴重合，短管(8)的顶部通过第二管接头(9)连通有流量计(12)，待检测的制动软管(10)连通在对应的第一管接头(6)与流量计(12)之间；
2.根据权利要求1所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述升降柱(11)包括竖直放置的气缸(111)，气缸(111)固定在顶板(2)上，气缸(111)的活塞杆(112)连接有同轴的连接杆(113)，连接杆(113)的上端与活塞杆(112)的下
3.根据权利要求1所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述活动板(7)下方设置有顶部完全开口的水箱(13)，水箱(13)安装在支撑座(1)上，所有短管(8)的竖直投影均位于水箱(13)顶部的开口面上。
4.根据权利要求3所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述水箱(13)内部安装有多个竖直放置的隔板(131)，多个隔板(131)将水箱(13)内部分为多个独立的子空腔(132)，所有子空腔(132)逐一排列成排并且子空腔(132)与短管(8)一一对应连通。
5.根据权利要求2所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述连接杆(113)与所述活塞杆(112)通过法兰盘(114)连接固定。
6.根据权利要求1所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述蓄水罐(4)为内部中空的圆柱形罐体，蓄水罐(4)内部安装有过滤板(41)，过滤板(41)靠近蓄水罐(4)的顶部。
7.根据权利要求1所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述流量计(12)为累积流量计。
...【技术特征摘要】
1.检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：包括水平放置的支撑座(1)，支撑座(1)的上方设置有水平放置的顶板(2)，顶板(2)与支撑座(1)之间通过位于支撑座(1)背面的竖支撑(3)连接固定，顶板(2)的顶面上安装有多个竖直放置的蓄水罐(4)，所有蓄水罐(4)逐一排列成排，蓄水罐(4)的底部安装有出水管(5)，出水管(5)的出水口安装有第一管接头(6)，第一管接头(6)位于顶板(2)的下方，顶板(2)下方安装有与顶板(2)平行的活动板(7)，活动板(7)上安装有多个竖直放置的短管(8)，短管(8)与第一管接头(6)一一对应并且相互对应的短管(8)与第一管接头(6)中心轴重合，短管(8)的顶部通过第二管接头(9)连通有流量计(12)，待检测的制动软管(10)连通在对应的第一管接头(6)与流量计(12)之间；
2.根据权利要求1所述的检查制动管扣压后通过量的检测装置，其特征在于：所述升降柱(11)包括竖直放置的气缸(111)，气缸(111)固定在顶板(2)上，气缸(111)的活塞杆(112)连接有同轴的连接杆(113)，连接杆(113)的上端与活塞杆(112)的下端连接固定，连接杆(113...
【专利技术属性】
技术研发人员：文琦超，黄龙，王宗武，李浩，文一鸣，
申请(专利权)人：四川福翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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