一种轴承故障模拟试验台制造技术

本申请提供了一种轴承故障模拟试验台，涉及试验装置技术领域，包括试验台面，试验台面的上端表面设置有驱动系统、传动系统和轴承加载系统；驱动系统包括有三相异步电机，三相异步电机固定安装在试验台面的上端左侧；传动系统包括有支撑轴承座和测试轴承座，支撑轴承座位于三相异步电机的右端中部，测试轴承座位于支撑轴承座的右端中部；支撑轴承座的内侧中部设置有支撑轴，支撑轴的末端连接有测试轴，测试轴承座的内侧中部设置有测试轴承，测试轴承与测试轴进行过盈配合，测试轴承的右端设置有端盖。本技术通过对零部件进行模块式设计，使得整个实验设备结构简单，操作便捷；有效的提高试验时的便利性和精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验装置，具体为一种轴承故障模拟试验台。

技术介绍

1、轴承是工业设备中最常用的部件之一，其健康状态对机械装备安全运行起着十分重要的作用，获取轴承的全寿命周期数据及故障轴承振动数据对轴承智能运维研究有着重大意义。市面上有较多轴承故障模拟试验台，但仍存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：

2、1、电缸加载能力有限、精度较低；

3、传统试验台采用液压泵加载，多为手动控制，加载能力有限，不能满足大直径轴承试验需求；加载精度低，不能按照预设值进行精确加载；且，传统加载系统多为径向加载，难以满足径向与轴向双向加载的试验需求；

4、2、支撑轴承更换频繁；

5、传统试验台不具备支撑轴承座冷却功能，支撑轴承高温下运转时寿命缩短，需频繁更换；

6、3、拆装轴承时操作复杂；

7、传统试验台在拆装轴承时需辅助压力机等大型专业设备，成本高、操作复杂、对操作人员要求高。

8、2、台面单薄，容易受外界振动影响；

9、传统试验台台面较为单薄，电机运转时振动较大，且容易受外接振动干扰本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承故障模拟试验台，包括试验台面（1），其特征在于，所述试验台面（1）的上端表面设置有驱动系统、传动系统和轴承加载系统；

2.根据权利要求1所述的轴承故障模拟试验台，其特征在于，所述试验台面（1）的上端中部还设置有冷却系统（13），包括有水泵和风冷却器；所述支撑轴承座（5）的内侧设置为空腔状态，且通过PVC管与冷却系统（13）进行连接。

3.根据权利要求2所述的轴承故障模拟试验台，其特征在于，所述轴承加载系统的底端中部设置有加强底板（8）；所述支撑轴承座（5）与测试轴承座（104）均通过加强底板（8）安装在试验台面（1）的上端表面。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种轴承故障模拟试验台，包括试验台面（1），其特征在于，所述试验台面（1）的上端表面设置有驱动系统、传动系统和轴承加载系统；

2.根据权利要求1所述的轴承故障模拟试验台，其特征在于，所述试验台面（1）的上端中部还设置有冷却系统（13），包括有水泵和风冷却器；所述支撑轴承座（5）的内侧设置为空腔状态，且通过pvc管与冷却系统（13）进行连接。

3.根据权利要求2所述的轴承故障模拟试验台，其特征在于，所述轴承加载系统的底端中部设置有加强底板（8）；所述支撑轴承座（5）与测试轴承座（104）均通过加强底板（8）安装在试验台面（1）的上端表面。

4.根据权利要求3所述的轴承故障模拟试验台，其特征在于，所述测试轴承座（104）的右端中部设置有保护座（105），所述测试轴承座（104）的上端中部设置有保护块（108），所述保护座（105）的底端中部设置有加强板（106），所述支撑轴承座（5）的底端中部设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立斌，孙吉磊，黄勇鑫，瞿娇娇，相传法，左明健，
申请(专利权)人：青岛明思为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：