一种轴承黄油清洗废水预处理设备制造技术

本发明专利技术属于轴承黄油清洗废水处理技术领域，且公开了一种轴承黄油清洗废水预处理设备，包括收集反应模块，所述收集反应模块包括自动保温收集区、微气泡反应区和出水区，所述微气泡反应区和出水区之间放置有自动刮油刮渣区，还包括：驱动组件，所述驱动组件安装在自动刮油刮渣区上方，且驱动组件的外侧啮合连接有活动组件。本发明专利技术通过温度传感器自动控制升温、保温，防止废水冷却导致黄油凝固，液态的黄油悬浮于废水中，便于后续去除；在微气泡反应区设置微气泡发生器，根据废水的浓度调节，防止将过多的废水刮出；设备全自动运行，仅需日常点检，以及定期更换废用吨桶，大大减少人工；出水水质稳定，减少后段处理系统的负荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承黄油清洗废水处理，具体是一种轴承黄油清洗废水预处理设备。

技术介绍

1、轴承在生产加工过程中，会使用黄油进行润滑，加工完成后，会采用高温水(95-100℃)浸泡冲洗，去除轴承表面的黄油，生产加工及清洗的过程均是高温，黄油会融化呈液体状态，当清洗废水排出后，随着废水的温度逐渐降低，当温度低于50℃，融化的黄油会开始逐渐凝固，与清洗废水中的悬浮物混合，悬浮在废水中，这种废水主要特点为黄油量、悬浮物浓度非常高，且温度较高。

2、目前常规处理基本是等待废水自然冷却后，人工清理废水中凝固的大块黄油及悬浮物，剩余的废水再排至废水站处理，或直接将黄油清洗水作为危废委外处理，这样的处理方式存在较多问题，主要问题如下：人工清除黄油需要专人负责，人工费用较高；人工清除不及时或不彻底时，容易堵塞后段水泵及其他水处理设备，同时黄油进入后段生化系统，会导致系统瘫痪；黄油清洗水直接委外处理，委外费用较高；废水中悬浮物浓水非常高，会加重后段系统处理负荷。

3、同时，现有的自动刮油刮渣机构仅设置刮板对废水顶部的浮渣、悬浮物进行刮动，极易出现刮取不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承黄油清洗废水预处理设备，包括收集反应模块(1)，所述收集反应模块(1)包括自动保温收集区(11)、微气泡反应区(12)和出水区(13)，所述微气泡反应区(12)和出水区(13)之间放置有自动刮油刮渣区(2)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的轴承黄油清洗废水预处理设备，其特征在于：所述自动刮油刮渣区(2)包括外壳体(21)和内壳组件(22)，所述内壳组件(22)包括内壳体(221)，所述内壳体(221)内腔的两侧对称安装有第一链条(222)，所述第一链条(222)的底部与合金兜网(41)固接，所述第一链条(222)的一侧抵接有安装在内壳体(221)上的...

【技术特征摘要】

1.一种轴承黄油清洗废水预处理设备，包括收集反应模块(1)，所述收集反应模块(1)包括自动保温收集区(11)、微气泡反应区(12)和出水区(13)，所述微气泡反应区(12)和出水区(13)之间放置有自动刮油刮渣区(2)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的轴承黄油清洗废水预处理设备，其特征在于：所述自动刮油刮渣区(2)包括外壳体(21)和内壳组件(22)，所述内壳组件(22)包括内壳体(221)，所述内壳体(221)内腔的两侧对称安装有第一链条(222)，所述第一链条(222)的底部与合金兜网(41)固接，所述第一链条(222)的一侧抵接有安装在内壳体(221)上的挡轴(223)；

3.根据权利要求2所述的轴承黄油清洗废水预处理设备，其特征在于：所述内壳体(221)顶面的侧壁均开设有斜角，所述外壳体(21)与内壳体(221)之间形成浮渣收集区。

4.根据权利要求1所述的轴承黄油清洗废水预处理设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的输出端与辊轴(32)固接，所述转轴(33)的外壁安装有第二链条(34)，所述第二链条(34)的底部与合金兜网(41)内腔的底面固接。

5.根据权利要求4所述的轴承黄油清洗废水预处理设备，其特征在于：所述转轴(33)的外壁设置有齿轮，所述齿轮与活动组件(5)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的轴承黄油清洗废水预处理设备，其特征在于：所述合金兜网(41)两侧的底部与第一链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，
申请(专利权)人：苏州依斯倍环保装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：