【技术实现步骤摘要】
本技术属于循环再利用绿色环保,尤其是涉及工业有机固废物资源化再生利用系统。
技术介绍
1、随着工业化程度也不断提高,在工业生产中每年产生的工业废弃物也与日剧增,在工业废弃物中,有机固废物占据相当大的比重。在工业化之初,对工业废弃物大多是采用露天堆放或者掩埋的方式进行处理,这些处理方式在大量占用土地资源的同时也存在污染土壤与水源的风险,为人民的生产生活带来了极大的危害。随着相关技术的发展及人们环保意识的增强,国内成立了很多专业处理工业废弃物的公司,公司可提供专业运输、集中分类、科学无害化处理等相关服务,无害化处理包括高温焚烧销毁、粉碎销毁、安全填埋、干湿分离、生物发电等方式,虽然在一定程度上解决了一些企业的废弃物处理的难题,但运输及处理成本相对较高,也无形中增加了企业的运营成本。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术旨在提出工业有机固废物资源化再生利用系统,系统采用模块化配置,可对有机固废物进行热分解反应,最终形成炭、热解油及气态产物,可广泛应用于在生产过程中会伴随产生有一定规模的工业有机废弃物的企业,不仅能大大降低企业的固废物处理成本,实现废弃物的无害化、减量化处置和资源化、能源化利用,还深度契合国家无废城市、循环经济、碳中和的政策理念,为建设绿色低碳社会发挥重要作用。
2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
3、工业有机固废物资源化再生利用系统,包括进料装置、热解装置、热能循环利用装置、热能再利用装置、尾气处理装置;
4、进料装置用以
5、热解装置用以进行固废物热解操作;
6、热能循环利用装置用以对固废物热解操作过程中的生成物进行分类处理;
7、热能再利用装置用以对固废物热解操作过程中的余热进行利用;
8、尾气处理装置用以对产生的尾气进行处理。
9、进一步的,进料装置包括固废物配伍机构、固废物混合破碎机构、上料螺旋输送机构;
10、设置在最前端的固废物配伍机构通过管路连接固废物混合破碎机构,再连接至上料螺旋输送机构的入口、上料螺旋输送机构的出口与热解装置中热解管的入口。
11、进一步的,热解装置包括燃烧室、供热管路、热解室、热解管;
12、热解管位于热解室的中部;
13、热解室与燃烧室之间通过供热管路连接。
14、进一步的,热能循环利用装置包括沉降室、循环烟气管路a、旋风除尘器、循环烟气管路b、出料螺旋输送机构;
15、热解管的出口与沉降室连接,沉降室上部通过循环烟气管路a与旋风除尘器连接,沉降室底部与出料螺旋输送机构的入口连接,旋风除尘器的上部通过循环烟气管路b与燃烧室的入口连接。
16、进一步的,热能再利用装置包括再利用烟气输送管路、余热锅炉、汽包;
17、燃烧室的出口通过再利用烟气输送管路与余热锅炉的入口连接,余热锅炉再与汽包连接。
18、进一步的,尾气处理装置包括尾气输送管路a、急冷塔、尾气输送管路b、干式脱硫装置、尾气输送管路c、布袋除尘器、尾气输送管路d、风机、尾气输送管路e、碱液吸收塔、脱酸废水池、脱酸废水输送管路、尾气输送管路f、烟囱;
19、急冷塔入口通过尾气输送管路b与余热锅炉的烟气出口连接,急冷塔出口通过尾气输送管路b连接干式脱硫装置的入口,干式脱硫装置的出口通过尾气输送管路c连接布袋除尘器的入口,布袋除尘器的出口尾气输送管路d连接风机的入口,风机的出口通过尾气输送管路e连接碱液吸收塔的入口,连接碱液吸收塔的出口通过尾气输送管路f连接烟囱。
20、进一步的,碱液吸收塔的下部与脱酸废水池连接,脱酸废水池再通过脱酸废水输送管路与急冷塔的上端连接。
21、相对于现有技术,本技术所述的工业有机固废物资源化再生利用系统具有以下有益效果:
22、(1)本技术所述的工业有机固废物资源化再生利用系统可广泛应用于在生产过程中会伴随产生有一定规模的工业有机废弃物的企业,通过对废弃物自身进行热分解产生的热能及可燃气体,继续循环至燃烧室进行充分燃烧,再循环至热解室对废弃物热分解,废弃物经热分解继续产生热能及可燃气体,且不断有新的废弃物定速地输送至热解管进行热分解,如此往复循环,极大地降低了外部能源的消耗;
23、(2)技术所述的工业有机固废物资源化再生利用系统中的进料装置中包括固废物配伍机构,固废物配伍机构可依据物料平衡分析,将根据不同热值进行分类的有机固废物向系统的后续环节进行选择性地定量地输送,保证依靠物料本身的热值维持后序的热解反应,达到系统的平衡,使系统的运行成本降到最低;
24、(3)技术所述的工业有机固废物资源化再生利用系统产生的余热还可生产比较可观的蒸汽,蒸汽后续可接入厂内蒸汽管网、orc小型发电系统或熔岩储能等多种方式进行能源再利用;
25、(4)技术所述的工业有机固废物资源化再生利用系统的占地面积小、运行成本低,经综合测算,年处理1000t有机固废物的系统占地约280㎡,系统每小时处理固废物的运行成本基本等同于余热产生蒸汽所带来的收益。
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1.工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:包括进料装置(1)、热解装置(2)、热能循环利用装置(3)、热能再利用装置(4)、尾气处理装置(5);
2.根据权利要求1所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:进料装置(1)包括固废物配伍机构(101)、固废物混合破碎机构(102)、上料螺旋输送机构(103);
3.根据权利要求1所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:热解装置(2)包括燃烧室(201)、供热管路(202)、热解室(203)、热解管(204);
4.根据权利要求3所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:热能循环利用装置(3)包括沉降室(301)、循环烟气管路A(302)、旋风除尘器(303)、循环烟气管路B(304)、出料螺旋输送机构(305);
5.根据权利要求3所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:热能再利用装置(4)包括再利用烟气输送管路(401)、余热锅炉(402)、汽包(403);
6.根据权利要求1所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特
7.根据权利要求6所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:碱液吸收塔(510)的下部与脱酸废水池(511)连接,脱酸废水池(511)再通过脱酸废水输送管路(512)与急冷塔(502)的上端连接。
...【技术特征摘要】
1.工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:包括进料装置(1)、热解装置(2)、热能循环利用装置(3)、热能再利用装置(4)、尾气处理装置(5);
2.根据权利要求1所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:进料装置(1)包括固废物配伍机构(101)、固废物混合破碎机构(102)、上料螺旋输送机构(103);
3.根据权利要求1所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:热解装置(2)包括燃烧室(201)、供热管路(202)、热解室(203)、热解管(204);
4.根据权利要求3所述的工业有机固废物资源化再生利用系统,其特征在于:热能循环利用装置(3)包括沉降室(301)、循环烟气管路a(302)、旋风除尘器(303)、循环烟气管路b(304)、出料螺旋输送机构(305);
5.根据权利要求3所述的工...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕晓洲,屠秋鹏,刘庆存,胡世广,王金友,白如玉,查宏民,张振岩,
申请(专利权)人:中汽研汽车工业工程天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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