【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送托盘，特别涉及一种便于装卸料的输送托盘。
技术介绍
1、现如今有些输送托盘的底部设有的铲车插孔，因为铲头提供易插入的空间，会在托盘的地盘用隔板分为两处较大的空间，但因较大的空间导致铲车在运输时，托盘受到撞击会导致托盘变动不仅货物有掉落的风险，且在对货物叠加时需对放置的方向进行校准，影响装卸的效率，且对托盘进行叠加放置时，随着托盘叠加的高度越高，若角度稍有倾斜，会导致托盘坍塌。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种便于装卸料的输送托盘，通过设置的底盘、u型钢、间接插槽，铲头可贯穿插入排设的u型钢的插孔内，或将铲头插入u型钢的通孔内和间隔插槽内，因u型钢的通孔内和间隔插槽的尺寸均与铲头的尺寸相适配，在便于铲头插入的同时，对铲头进行限位，同样的保证了运输的稳定性，提高转运效率；通过设置的限位槽、定位板，在对托盘进行上下叠加时，避免了在叠加的过程中发生角度倾斜，导致坍塌。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种便于装卸料的输送托盘，包括：底盘，所述底盘底端表面竖向均匀焊接有若干u型钢，两个所述u型钢之间的空隙形成间隔插槽，所述u型钢的前后侧外壁均贯通开设有两个插孔，所述插孔的位置均相互对应，若干所述u型钢的底端左右两侧均横向焊接固定有定位板；所述底盘包括矩形框，所述矩形框的内部横向均匀排设有若干钢管，所述钢管的两端分别与矩形框的前后内壁焊接固定，所述钢管与矩形框之间形成的间隙为限位槽。通过设置的底盘、u型钢、间接插槽，铲头
3、根据所述的一种便于装卸料的输送托盘，所述定位板的位置均与限位槽的位置对应，且定位板的尺寸与限位槽的尺寸相适配。
4、根据所述的一种便于装卸料的输送托盘，所述u型钢与底盘的焊接侧设有焊接面。增加焊接面积，提高焊接的牢固性。
5、提供所述的一种便于装卸料的输送托盘，所述u型钢的通孔和间隔插槽的尺寸均与插孔尺寸相同。为铲车的铲头插入托盘提供条件。
6、根据所述的一种便于装卸料的输送托盘，所述插孔的边缘均焊接有护边。提高托盘的使用寿命。
7、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种便于装卸料的输送托盘，包括：底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)底端表面竖向均匀焊接有若干U型钢(2)，两个所述U型钢(2)之间的空隙形成间隔插槽(4)，所述U型钢(2)的前后侧外壁均贯通开设有两个插孔(202)，所述插孔(202)的位置均相互对应，若干所述U型钢(2)的底端左右两侧均横向焊接固定有定位板(3)；
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的输送托盘，其特征在于，所述定位板(3)的位置均与限位槽(103)的位置对应，且定位板(3)的尺寸与限位槽(103)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的输送托盘，其特征在于，所述U型钢(2)与底盘(1)的焊接侧设有焊接面(201)。
4.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的输送托盘，其特征在于，所述U型钢(2)的通孔和间隔插槽(4)的尺寸均与插孔(202)尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的输送托盘，其特征在于，所述插孔(202)的边缘均焊接有护边(203)。
【技术特征摘要】
1.一种便于装卸料的输送托盘，包括：底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)底端表面竖向均匀焊接有若干u型钢(2)，两个所述u型钢(2)之间的空隙形成间隔插槽(4)，所述u型钢(2)的前后侧外壁均贯通开设有两个插孔(202)，所述插孔(202)的位置均相互对应，若干所述u型钢(2)的底端左右两侧均横向焊接固定有定位板(3)；
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸料的输送托盘，其特征在于，所述定位板(3)的位置均与限位槽(103)的位置对应，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：衡永奇，衡林林，
申请(专利权)人：山东国威智能仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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