【技术实现步骤摘要】
本技术涉及羧基丁苯胶乳生产，具体是一种羧基丁苯胶乳配料罐。
技术介绍
1、羧基丁苯胶乳，是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体，其广泛应用于各个行业，因此对其的需求量大大增加，常常需要使用相关配料装置进行生产。
2、现在的羧基丁苯胶乳配制装置不能同时添加原料，其常常仅仅设置一个进料口，进料较为不便，同时苯乙烯是液态的，再将苯乙烯注入罐体中时，苯乙烯中可能含有杂质，若不对杂质进行过滤，则会影响羧基丁苯胶乳的质量。
3、因此，有必要提供一种羧基丁苯胶乳配料罐解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种羧基丁苯胶乳配料罐，通过过滤网、过滤盒、卡槽、挡板和安装框的设置，方便对苯乙烯中的杂质进行过滤，避免苯乙烯中的杂质混入罐体中，影响羧基丁苯胶乳的质量。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种羧基丁苯胶乳配料罐，包括罐体，所述罐体的侧壁连通设置有第三进料管，所述第三进料管的顶部设置有过滤盒，所述过滤盒的顶部连通设置有连接管，所述过滤盒的一侧开设有通槽和卡槽，所述通槽与卡槽相连通，所述过滤盒的侧壁设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤网，所述安装框贯穿通槽，所述安装框远离通槽的侧壁固定安装有挡板，所述挡板与卡槽相适配，所述罐体的内部设置有搅拌机构。
3、通过采用上述技术方案，通过过滤网、过滤盒、卡槽、挡板和安装框的设置，方便对苯乙烯中的杂质进行
4、本技术的进一步设置为：所述搅拌机构包括第一齿轮，所述第一齿轮位于罐体的内部，所述第一齿轮的两侧均设置有连接柱，所述连接柱的顶端与罐体的顶部内壁转动连接，所述连接柱的外壁套设有第二齿轮，所述连接柱与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
5、通过采用上述技术方案，方便驱动第二齿轮转动，最终带动搅拌板对原料进行充分搅拌。
6、本技术的进一步设置为：所述连接柱的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴相对设置。
7、通过采用上述技术方案，方便原料进行充分搅拌。
8、本技术的进一步设置为：两个所述搅拌轴的外壁均设置有多个搅拌板。
9、通过采用上述技术方案，方便搅拌板对原料进行充分搅拌。
10、本技术的进一步设置为：所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体的顶部，所述电机的输出端与第一齿轮的顶部固定连接。
11、通过采用上述技术方案，方便电机带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，最终带动搅拌板对原料进行充分搅拌。
12、本技术的进一步设置为：所述罐体远离第三进料管的一侧连通设置有第二进料管，所述罐体的顶部连通设置有第一进料管，所述第一进料管位于电机的一侧。
13、通过采用上述技术方案，方便同时注入不同的原料，对比现在通过一个进料管，该种方式更加方便省时。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过过滤网、过滤盒、卡槽、挡板和安装框的设置，方便对苯乙烯中的杂质进行过滤，避免苯乙烯中的杂质混入罐体中，影响羧基丁苯胶乳的质量；同时方便对过滤网进行更换；通过第一进料管、第二进料管和第三进料管的设置，方便同时注入不同的原料，对比现在通过一个进料管，该种方式更加方便省时；通过搅拌机构的设置，方便对原料进行充分搅拌。
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1.一种羧基丁苯胶乳配料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁连通设置有第三进料管(7)，所述第三进料管(7)的顶部设置有过滤盒(9)，所述过滤盒(9)的顶部连通设置有连接管(8)，所述过滤盒(9)的一侧开设有通槽(10)和卡槽(11)，所述通槽(10)与卡槽(11)相连通，所述过滤盒(9)的侧壁设置有安装框(12)，所述安装框(12)的内部设置有过滤网(13)，所述安装框(12)贯穿通槽(10)，所述安装框(12)远离通槽(10)的侧壁固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)与卡槽(11)相适配，所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳配料罐，其特征在于：所述搅拌机构包括第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)位于罐体(1)的内部，所述第一齿轮(3)的两侧均设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶端与罐体(1)的顶部内壁转动连接，所述连接柱(4)的外壁套设有第二齿轮(15)，所述连接柱(4)与第二齿轮(15)固定连接，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(3)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种羧基丁苯胶乳配料罐
4.根据权利要求3所述的一种羧基丁苯胶乳配料罐，其特征在于：两个所述搅拌轴(17)的外壁均设置有多个搅拌板(18)。
5.根据权利要求2所述的一种羧基丁苯胶乳配料罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿罐体(1)的顶部，所述电机(2)的输出端与第一齿轮(3)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种羧基丁苯胶乳配料罐，其特征在于：所述罐体(1)远离第三进料管(7)的一侧连通设置有第二进料管(6)，所述罐体(1)的顶部连通设置有第一进料管(5)，所述第一进料管(5)位于电机(2)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种羧基丁苯胶乳配料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁连通设置有第三进料管(7)，所述第三进料管(7)的顶部设置有过滤盒(9)，所述过滤盒(9)的顶部连通设置有连接管(8)，所述过滤盒(9)的一侧开设有通槽(10)和卡槽(11)，所述通槽(10)与卡槽(11)相连通，所述过滤盒(9)的侧壁设置有安装框(12)，所述安装框(12)的内部设置有过滤网(13)，所述安装框(12)贯穿通槽(10)，所述安装框(12)远离通槽(10)的侧壁固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)与卡槽(11)相适配，所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳配料罐，其特征在于：所述搅拌机构包括第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)位于罐体(1)的内部，所述第一齿轮(3)的两侧均设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶端与罐体(1)的顶部内壁转动连接，所述连接柱(4)的外壁套设有第二齿轮(15)，所述连接柱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆丰，
申请(专利权)人：山东德比电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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