一种乳胶脱气釜制造技术

技术编号:41242220 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术公开了一种乳胶脱气釜,涉及乳胶加工技术领域,包括脱气釜体,脱气釜体的内部设有搅拌组件,脱气釜体的顶端固定连接有支板,支板的顶端内侧固定连接有驱动电机,驱动电机的传动轴固定连接有固定杆,本技术的有益效果是:通过主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动,便于带动若干个搅拌叶片转动,对乳胶物料进行搅拌利于脱气,同时通过相啮合的主锥齿轮和副锥齿轮便于带动往复丝杆转动,便于带动横截面为三角形的尖块平移移动,便于将乳胶物料液面上的气泡戳破,进一步提升对乳胶物料的脱气效率,可根据需要对尖块的数量进行增加或是减少,有效提升了脱气效率,并且有助于延长部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳胶脱气釜,特别涉及一种乳胶脱气釜,属于乳胶加工。


技术介绍

1、脱气釜内装多级分散器,在生产中对润滑脂等原料进行后处理脱气,消除润滑脂内所含微小的空气泡,确保成品脂有光亮细腻的外观和稳定的成品质量,乳胶在生产加工过程中,为了原料的内部含有气泡影响成品的质量,一般都需要使用脱气釜对其进行脱气处理;

2、其中申请号为“cn202023149742.0”所公开的“一种乳胶脱气釜”也是日益成熟的技术,其提出“而在脱气时,现有的装置内部搅拌部分较为简单,仅仅依靠一根转轴和几根搅拌杆,搅拌不彻底,原料堆积在一起,影响其脱气的效率和效果,进而影响产品的质量”的问题,有益效果为“本技术结构设计合理,搅拌杆在转动的同时发生振动,实现对原料的充分打散,加快脱气的速度,进而提高工作效率,同时连接杆在随着套筒转动的同时也发生自转,大大提高了搅拌的效率,使得原料充分搅拌,保证装置的脱气质量,进而保证产品的质量”,申请号为“cn201721743858.2”所公开的“一种新型脱气釜”,其有益效果为“该新型脱气釜,通过振动板和震动转盘的结构,大大提高了设备脱气速度和效率;通过锯齿槽的结构,能够增大振动板的弹性”;

3、但是上述两种脱气釜在使用过程中,还存在以下缺陷:

4、1)传统的脱气釜在对乳胶进行搅拌脱气时,乳胶表面难免出现气泡,然而无法对气泡进行有效去除,容易影响脱气效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种乳胶脱气釜,以解决上述
技术介绍
中提出的在对乳胶进行搅拌脱气时,乳胶表面难免出现气泡,未设有辅助结构来将泡泡刺破,不利于进一步提升脱气效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳胶脱气釜,包括脱气釜体,所述脱气釜体的内部设有搅拌组件,所述脱气釜体的顶端固定连接有支板,所述支板的顶端内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的传动轴固定连接有固定杆,所述脱气釜体的顶端固定连接有进料管,所述进料管的内侧固定连接有进料阀,所述脱气釜体的底端固定连接有出料管,所述出料管的内侧固定连接有出料阀,所述脱气釜体的外侧固定连接有横板,所述横板的底端固定连接有支腿。

3、优选的,所述搅拌组件包括主动齿轮、两个连接杆、两个从动齿轮、三个搅拌杆和辅助组件,所述主动齿轮固定设置在所述固定杆的底端,两个所述连接杆均通过轴承转动设置在所述脱气釜体的顶端内侧,两个所述从动齿轮分别固定设置在两个所述连接杆的底端,两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合连接,其中一个所述搅拌杆固定设置在所述主动齿轮的底端,另外两个所述搅拌杆分别固定设置在两个所述从动齿轮的底端,三个所述搅拌杆的外侧均固定连接有若干个搅拌叶片。

4、优选的,所述辅助组件包括两个主锥齿轮、四个副锥齿轮和两个固定板,两个所述主锥齿轮分别固定设置在另外两个所述搅拌杆的外侧,每两个所述副锥齿轮分别与每个所述主锥齿轮啮合连接,四个所述副锥齿轮的一侧均固定连接有往复丝杆,四个所述往复丝杆的外侧均滑动连接有滑板,每个所述固定板的顶端分别与每两个所述滑板的底端固定连接,两个所述固定板的正面与背面均固定连接有若干个尖块。

5、优选的,四个所述往复丝杆的一端均通过轴承与所述脱气釜体的内壁转动连接。

6、优选的,每个所述尖块的横截面均为三角形。

7、优选的,所述固定杆的外侧与所述脱气釜体的顶端内侧转动连接。

8、优选的,所述横板的顶端固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、进料阀开关和出料阀开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接,所述进料阀通过进料阀开关与外接电源电性连接,所述出料阀通过出料阀开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较,本技术提供的一种乳胶脱气釜具有如下有益效果:

10、一种乳胶脱气釜,通过主动齿轮便于带动两个从动齿轮转动,便于带动若干个搅拌叶片转动,对乳胶物料进行搅拌利于脱气,同时通过相啮合的主锥齿轮和副锥齿轮便于带动往复丝杆转动,便于带动横截面为三角形的尖块平移移动,便于将乳胶物料液面上的气泡戳破,进一步提升对乳胶物料的脱气效率,可根据需要对尖块的数量进行增加或是减少,有效提升了脱气效率,并且有助于延长部件的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳胶脱气釜,包括脱气釜体(1),其特征在于:所述脱气釜体(1)的内部设有搅拌组件(2),所述脱气釜体(1)的顶端固定连接有支板(3),所述支板(3)的顶端内侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的传动轴固定连接有固定杆(5),所述脱气釜体(1)的顶端固定连接有进料管(6),所述进料管(6)的内侧固定连接有进料阀(7),所述脱气釜体(1)的底端固定连接有出料管(8),所述出料管(8)的内侧固定连接有出料阀(9),所述脱气釜体(1)的外侧固定连接有横板(10),所述横板(10)的底端固定连接有支腿(11),所述搅拌组件(2)包括主动齿轮(21)、两个连接杆(22)、两个从动齿轮(23)、三个搅拌杆(24)和辅助组件(26),所述主动齿轮(21)固定设置在所述固定杆(5)的底端,两个所述连接杆(22)均通过轴承转动设置在所述脱气釜体(1)的顶端内侧,两个所述从动齿轮(23)分别固定设置在两个所述连接杆(22)的底端,两个所述从动齿轮(23)均与所述主动齿轮(21)啮合连接,其中一个所述搅拌杆(24)固定设置在所述主动齿轮(21)的底端,另外两个所述搅拌杆(24)分别固定设置在两个所述从动齿轮(23)的底端,三个所述搅拌杆(24)的外侧均固定连接有若干个搅拌叶片(25),所述辅助组件(26)包括两个主锥齿轮(261)、四个副锥齿轮(262)和两个固定板(265),两个所述主锥齿轮(261)分别固定设置在另外两个所述搅拌杆(24)的外侧,每两个所述副锥齿轮(262)分别与每个所述主锥齿轮(261)啮合连接,四个所述副锥齿轮(262)的一侧均固定连接有往复丝杆(263),四个所述往复丝杆(263)的外侧均滑动连接有滑板(264),每个所述固定板(265)的顶端分别与每两个所述滑板(264)的底端固定连接,两个所述固定板(265)的正面与背面均固定连接有若干个尖块(266)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶脱气釜,其特征在于:四个所述往复丝杆(263)的一端均通过轴承与所述脱气釜体(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶脱气釜,其特征在于:每个所述尖块(266)的横截面均为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶脱气釜,其特征在于:所述固定杆(5)的外侧与所述脱气釜体(1)的顶端内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶脱气釜,其特征在于:所述横板(10)的顶端固定设有开关面板(12),所述开关面板(12)的表面分别设有驱动电机开关、进料阀开关和出料阀开关,所述驱动电机(4)通过驱动电机开关与外接电源电性连接,所述进料阀(7)通过进料阀开关与外接电源电性连接,所述出料阀(9)通过出料阀开关与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种乳胶脱气釜,包括脱气釜体(1),其特征在于:所述脱气釜体(1)的内部设有搅拌组件(2),所述脱气釜体(1)的顶端固定连接有支板(3),所述支板(3)的顶端内侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的传动轴固定连接有固定杆(5),所述脱气釜体(1)的顶端固定连接有进料管(6),所述进料管(6)的内侧固定连接有进料阀(7),所述脱气釜体(1)的底端固定连接有出料管(8),所述出料管(8)的内侧固定连接有出料阀(9),所述脱气釜体(1)的外侧固定连接有横板(10),所述横板(10)的底端固定连接有支腿(11),所述搅拌组件(2)包括主动齿轮(21)、两个连接杆(22)、两个从动齿轮(23)、三个搅拌杆(24)和辅助组件(26),所述主动齿轮(21)固定设置在所述固定杆(5)的底端,两个所述连接杆(22)均通过轴承转动设置在所述脱气釜体(1)的顶端内侧,两个所述从动齿轮(23)分别固定设置在两个所述连接杆(22)的底端,两个所述从动齿轮(23)均与所述主动齿轮(21)啮合连接,其中一个所述搅拌杆(24)固定设置在所述主动齿轮(21)的底端,另外两个所述搅拌杆(24)分别固定设置在两个所述从动齿轮(23)的底端,三个所述搅拌杆(24)的外侧均固定连接有若干个搅拌叶片(25),所述辅助组件(26)包括两个主锥齿轮(261)、四个副锥齿轮(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兆丰赵强高江华
申请(专利权)人:山东德比电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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