【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱包拉杆，具体为箱包拉杆的表面磨光装置。
技术介绍
1、拉杆是一种在行李箱或箱包中起到提取和推动箱体的作用的可活动杆状物，起到的作用类似于箱包的手柄。使用拉杆可以使箱体与地面产生较小的摩擦力，轻松移动。拉杆的适用范围非常广泛，既可以用于旅行箱，也可以用于普通的箱包。拉杆可以让使用者更加方便地携带行李，减少搬运箱体的难度。
2、公开号为“cn219704412u”的技术专利申请文件公开了箱包拉杆的表面磨光装置，主要由包括工作台、第一支架、磨光装置、第二支架，电动轮、移动板、限位板、压板，实现了将拉杆的两端分别限位固定，最后通过两个磨光辊在左右移动的同时实现对拉杆的磨光工作，进而达到稳定磨光，以及一次可对多个拉杆进行磨光工作，从而提高了工作效率。
3、上述文件公开的箱包拉杆的表面磨光装置存在以下缺陷：无法调节第一支架与第二支架之间的距离，以至于在打磨长度不同的箱包拉杆时出现无法打磨或部分打磨。
4、由此可知，现有的箱包拉杆的表面磨光装置不具备调节夹持结构之间距离的功能，需要对现有不足进行改进，提供一种箱包拉杆的表面磨光装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供箱包拉杆的表面磨光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为箱包拉杆的表面磨光装置，包括底座、夹持结构、打磨结构、液压杆和顶台，夹持结构包括支架、夹持组件、齿条、第一滑轨、齿轮、转动杆、支撑
4、进一步地，所述支架固定为两个且对称设置，齿条固定为两个且对称设置，第一滑槽固定为两个且对称设置，两个支架分别开设有上方槽与下方槽，上方槽与下方槽贯穿支架，一个齿条置于上方槽的内部，另一个齿条置于下方槽的内部。
5、进一步地，所述底座的上表面开设有圆槽，支撑板靠近圆槽的一侧安装有矩形块，矩形块开设有置物槽，置物槽与圆槽相连通，限位件置于置物槽的内部，弹簧的一端安装在置物槽的内部，弹簧的另一端安装在限位件上。
6、进一步地，所述打磨结构包括第一电机、固定块、螺纹柱、第二电机、打磨盘、第二轴承、连接件、旋转柱、l型长条、方形滑块、圆环、第二滑轨和第三轴承，顶台的上表面开设有矩形槽，矩形槽贯穿顶台，第二滑轨安装在矩形槽的内部，方形滑块的外表面开设有第二滑槽，第二滑槽贯穿方形滑块，第二滑轨置于第二滑槽的内部，方形滑块的上表面安装有第二电机，方形滑块靠近第二滑块的一端开设有第一圆洞，第一圆洞贯穿方形滑块，第二滑轨的上表面开设有第三滑槽，第三滑槽贯穿第二滑轨，第一圆洞与第三滑槽相连通，旋转柱通过第一圆洞和第三滑槽安装在第二电机的下表面，旋转柱的另一端安装有打磨盘。
7、进一步地，所述顶台的上表面安装有固定块，固定块固定有两个且对称设置，一个固定块远离第二滑轨的一端安装有第一电机，第一电机固定为两个且对称设置，第一电机的一端安装有螺纹柱，连接件的一端开设有螺纹并置于螺纹柱的外表面，连接件的另一端安装在方形滑块的上表面，另一个固定块靠近第二滑轨的一端开设有第二圆洞，第二圆洞固定为两个且对称设置，第二轴承安装在第二圆洞的内部，螺纹柱安装在轴承的内部。
8、进一步地，所述顶台的下表面安装有l型长条，l型长条固定为两个且对称设置，第三轴承安装在旋转柱靠近l型长条的一侧外表面上圆环安装在第三轴承的外表面，圆环置于l型长条的上表面。
9、本技术具有以下有益效果：
10、（1）本技术通过设置齿条、第一滑轨、齿轮、转动杆、支撑板及支撑板开设的上方槽与下方槽、l形滑块、转把和第一轴承，使两个夹持组件之间的距离可以随意调节，更有利于夹持不同长度的箱包拉杆，通过设置矩形块、限位件、弹簧和底座开设的圆槽，使支撑板移动受到限制。
11、（2）本技术通过设置第一电机、固定块、螺纹柱、第二轴承、连接件、方形滑块、第二滑轨，使打磨结构可以平移移动，通过设置l型长条、圆环和第三轴承，进一步承担打磨结构的重量。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.箱包拉杆的表面磨光装置，包括底座（1）、夹持结构（2）、打磨结构（3）、液压杆（4）和顶台（5），其特征在于：所述夹持结构（2）包括支架（201）、夹持组件（202）、齿条（203）、第一滑轨（204）、齿轮（205）、转动杆（206）、支撑板（207）、L形滑块（208）、转把（209）、矩形块（2010）、限位件（2011）和弹簧（2012）；
2.根据权利要求1所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述支架（201）固定为两个且对称设置，所述齿条（203）固定为两个且对称设置，所述第一滑槽固定为两个且对称设置，两个所述支架（201）分别开设有上方槽（20101）与下方槽（20102），所述上方槽（20101）与下方槽（20102）贯穿支架（201），一个所述齿条（203）置于上方槽（20101）的内部，另一个所述齿条（203）置于下方槽（20102）的内部。
3.根据权利要求1所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有圆槽，所述支撑板（207）靠近圆槽的一侧安装有矩形块（2010），所述矩形块（2010）开设有置物
4.根据权利要求1所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述打磨结构（3）包括第一电机（301）、固定块（302）、螺纹柱（303）、第二电机（304）、打磨盘（305）、第二轴承（306）、连接件（307）、旋转柱（308）、L型长条（309）、方形滑块（3010）、圆环（3011）、第二滑轨（3012）和第三轴承（3013），所述顶台（5）的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿顶台（5），所述第二滑轨（3012）安装在矩形槽的内部，所述方形滑块（3010）的外表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿方形滑块（3010），所述第二滑轨（3012）置于第二滑槽的内部，所述方形滑块（3010）的上表面安装有第二电机（304），所述方形滑块（3010）靠近第二滑块的一端开设有第一圆洞，所述第一圆洞贯穿方形滑块（3010），所述第二滑轨（3012）的上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽贯穿第二滑轨（3012），所述第一圆洞与第三滑槽相连通，所述旋转柱（308）通过第一圆洞和第三滑槽安装在第二电机（304）的下表面，所述旋转柱（308）的另一端安装有打磨盘（305）。
5.根据权利要求4所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述顶台（5）的上表面安装有固定块（302），所述固定块（302）固定有两个且对称设置，一个所述固定块（302）远离第二滑轨（3012）的一端安装有第一电机（301），所述第一电机（301）固定为两个且对称设置，所述第一电机（301）的一端安装有螺纹柱（303），所述连接件（307）的一端开设有螺纹并置于螺纹柱（303）的外表面，所述连接件（307）的另一端安装在方形滑块（3010）的上表面，另一个所述固定块（302）靠近第二滑轨（3012）的一端开设有第二圆洞，所述第二圆洞固定为两个且对称设置，所述第二轴承（306）安装在第二圆洞的内部，所述螺纹柱（303）安装在轴承的内部。
6.根据权利要求4所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述顶台（5）的下表面安装有L型长条（309），所述L型长条（309）固定为两个且对称设置，所述第三轴承（3013）安装在旋转柱（308）靠近L型长条（309）的一侧外表面上所述圆环（3011）安装在第三轴承（3013）的外表面，所述圆环（3011）置于L型长条（309）的上表面。
...【技术特征摘要】
1.箱包拉杆的表面磨光装置，包括底座（1）、夹持结构（2）、打磨结构（3）、液压杆（4）和顶台（5），其特征在于：所述夹持结构（2）包括支架（201）、夹持组件（202）、齿条（203）、第一滑轨（204）、齿轮（205）、转动杆（206）、支撑板（207）、l形滑块（208）、转把（209）、矩形块（2010）、限位件（2011）和弹簧（2012）；
2.根据权利要求1所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述支架（201）固定为两个且对称设置，所述齿条（203）固定为两个且对称设置，所述第一滑槽固定为两个且对称设置，两个所述支架（201）分别开设有上方槽（20101）与下方槽（20102），所述上方槽（20101）与下方槽（20102）贯穿支架（201），一个所述齿条（203）置于上方槽（20101）的内部，另一个所述齿条（203）置于下方槽（20102）的内部。
3.根据权利要求1所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有圆槽，所述支撑板（207）靠近圆槽的一侧安装有矩形块（2010），所述矩形块（2010）开设有置物槽，所述置物槽与圆槽相连通，所述限位件（2011）置于置物槽的内部，所述弹簧（2012）的一端安装在置物槽的内部，所述弹簧（2012）的另一端安装在限位件（2011）上。
4.根据权利要求1所述的箱包拉杆的表面磨光装置，其特征在于：所述打磨结构（3）包括第一电机（301）、固定块（302）、螺纹柱（303）、第二电机（304）、打磨盘（305）、第二轴承（306）、连接件（307）、旋转柱（308）、l型长条（309）、方形滑块（3010）、圆环（3011）、第二滑轨（3012）和第三轴承（3013），所述顶台（5）的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿顶台（5），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄传足，周春林，
申请(专利权)人：温州东腾箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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