【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻纤网格布生产，具体是一种用于玻纤网格布生产尾剪装置。
技术介绍
1、玻纤网格布以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品，玻纤网格布主要以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品，网格布生产时将管纱插入络筒机的空库位中，传统的自动插纱机没有去除尾纱的工序，需要人工拉断尾纱，再将管纱投放到机器上，增加了劳动强度，降低了工作效率。
2、中国专利公开了一种用于玻纤网格布生产尾剪装置，（授权公告号cn214736901u），该专利技术通过本装置可以自动切断管纱的尾纱，无需人工扯断，极大的提高了生产效率，但是上述用于玻纤网格布生产尾剪装置通过风头吹气的方式，判断管纱上的尾纱，需要风机持续运行，工作噪音较大且耗电量大，通过络筒机筒体转动进行对应位置的切线操作，尾剪效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于玻纤网格布生产尾剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于玻纤网格布生产尾剪装置...
【技术保护点】
1.一种用于玻纤网格布生产尾剪装置，包括络筒机筒体（1）、放置孔（2）、导线构件（3）与出线柱（4），所述放置孔（2）位于络筒机筒体（1）的上侧外端位置处，所述导线构件（3）位于络筒机筒体（1）的上侧临近放置孔（2）的位置处，所述出线柱（4）位于络筒机筒体（1）的上侧位置处，其特征在于，所述出线柱（4）的上端外侧位置处开设有导线槽（5），所述出线柱（4）的内部开设有出线孔（6），所述出线柱（4）的上侧安装有尾剪构件（7），所述放置孔（2）的内部设置有管纱（8），所述管纱（8）的外侧设置有纱线（9），所述导线构件（3）包括第一安装架（10），所述第一安装架（10）的下端...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻纤网格布生产尾剪装置，包括络筒机筒体（1）、放置孔（2）、导线构件（3）与出线柱（4），所述放置孔（2）位于络筒机筒体（1）的上侧外端位置处，所述导线构件（3）位于络筒机筒体（1）的上侧临近放置孔（2）的位置处，所述出线柱（4）位于络筒机筒体（1）的上侧位置处，其特征在于，所述出线柱（4）的上端外侧位置处开设有导线槽（5），所述出线柱（4）的内部开设有出线孔（6），所述出线柱（4）的上侧安装有尾剪构件（7），所述放置孔（2）的内部设置有管纱（8），所述管纱（8）的外侧设置有纱线（9），所述导线构件（3）包括第一安装架（10），所述第一安装架（10）的下端设置有导线杆（11），所述第一安装架（10）的上端设置有拉线杆（12），所述导线杆（11）的前端开设有滑孔（13），所述滑孔（13）的内侧安装有红外传感器（14），所述尾剪构件（7）包括安装杆（15），所述安装杆（15）的上端设置有转板（16），所述转板（16）的一端安装有切线构件（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤网格布生产尾剪装置，其特征在于，所述拉线杆（12）的外侧前端位置处设置有第一弹片（18），所述第一弹片（18）的前侧安装有第二弹片（19），所述第二弹片（19）的前侧设置有弹簧（21），所述弹簧（21）的前侧设置有压紧螺帽（20），所述转板（16）的上侧一端位置处设置有第一齿轮（23），所述安装杆（15）的上侧设置有定位板（22），所述定位板（22）的下侧一端位置处安装有电机（24），所述电机（24）的下侧设置有第二齿轮（25）。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻纤网格布生产尾剪装置，其特征在于，所述切线构件（17）包括第一调节板（26），所述第一调节板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏欣，
申请(专利权)人：单县卓睿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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