【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海上风电构件安装设备，尤其涉及一种用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件。
技术介绍
1、随着海洋资源的开发，海上风电趋势也在快速发展，由传统的近海水域发展到深海水域，因此，风电构件也需要由近海水域拖航到深海水域进行投放安装。例如，浮式基础的生产组装部件主要有竖立设置的基础浮筒及水平设置的基础过道，先组装一个中心基础浮筒，再在中心基础浮筒侧面组装若干根基础过道，最后将其余基础浮筒组装到若干根基础过道的另一端。
2、目前，深海水域的浮式基础生产组装过程是，首先在船厂完成生产组装，然后将浮式基础拖至码头，最后将浮式基础通过运输船坞运输到深海水域的投放位进行吊装投放。
3、虽然，现有浮式基础可在船厂进行生产组装，然后拖航至深海水域进行吊装投放，但仍然存在如下缺陷：
4、浮式基础的生产组装会使用到比较多的基础过道，基础过道是风电长筒中的一种，现有船厂里暂未组装的的基础过道通常是比较随意地水平静置堆放在船厂的特定区域，没有对每一根基础过道进行独立分开堆放，导致吊机吊装作业不便，吊装作业自动化程度低，及吊装作业稳定性低；而且船厂里的基础过道堆放高度往往比较高，使用吊机吊装时还需要时刻预防基础过道滑落，面临较大吊装风险大等问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件。
2、本技术的目的采用如下技术方案实现：一种用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，所述运输工装具有底座和
3、所述背板的一侧面设有升降螺杆，所述升降螺杆上活动安装有用于竖直升降转运和水平转运长筒构件的转运组件；
4、所述承放组件包括固定板和承放板，所述固定板在所述背板的竖直方向设置若干个；所述承放板活动安装在所述固定板的表面，所述承放板设有用于承载长筒构件的承载部，所述转运组件在所述升降螺杆上升降且升降到与所述固定板位于同一水平面上时，所述承放板通过承载部承载着长筒构件且在所述固定板与所述转运组件之间水平滑移。
5、进一步地，所述固定板的侧边设有锁紧组件，所述固定板通过所述锁紧组件水平伸缩锁紧或翻转锁紧所述承放板的侧边。
6、进一步地，所述锁紧组件具有锁紧油缸和锁紧插销，所述锁紧油缸驱动所述锁紧插销在所述固定板的侧边进行水平方向伸缩动作；
7、所述承放板的侧边开设有销孔，所述承放板设于所述固定板上时，所述锁紧油缸驱动所述锁紧插销做收缩动作且插入所述销孔以用于锁紧所述承放板。
8、进一步地，所述固定板的侧边开设有安装槽，所述锁紧油缸设于所述安装槽内，所述锁紧插销通过连接杆连接所述锁紧油缸，且所述锁紧插销设于所述固定板的上方。
9、进一步地，所述承放板的承载部设为与长筒构件外形相匹配的弧形槽，且所述承载部由所述承放板的表面向下凹陷成型。
10、进一步地，所述固定板的表面及转运组件的表面均设有横向滑轨，所述承放板的底面具有横向滑块；所述承放板设于所述固定板上时，所述横向滑块与所述横向滑轨活动装配。
11、进一步地，所述固定板的表面及转运组件的表面均设有横向滑槽，所述承放板的底面具有横向滑轮；所述承放板设于所述固定板上时，所述横向滑轮与所述横向滑槽活动装配。
12、进一步地，所述横向滑轨及横向滑槽均设有若干条，若干条所述横向滑轨及横向滑槽相互平行设置，且若干条所述横向滑轨及横向滑槽均由所述固定板的表面或所述转运组件的表面向下凹陷成型。
13、进一步地，所述转运组件具有升降底板和转运板，所述升降底板的一端设有滑座，所述升降底板通过所述滑座活动安装在所述升降螺杆上且在所述升降螺杆上竖直升降，所述转运板活动安装在所述升降底板的表面，所述承放板在所述固定板及转运板之间水平滑移。
14、进一步地，所述升降底板和转运板均设有定位组件，所述定位组件具有定位油缸和定位轴，所述转运板的底面和承放板的底面均具有定位孔，所述定位油缸驱动所述定位轴插入所述定位孔。
15、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
16、(1)本申请转运组件沿升降螺杆升降到与固定板位于同一水平面上时，所述承放板通过承载部承载着长筒构件在固定板和转运组件之间进行滑移，实现在水平方向自动转运长筒构件的效果，自动化程度较高，而且利用承放板的承载部来承载长筒构件，能够提高长筒构件的承载稳定性，避免以往在船厂随意堆放长筒构件，造成滑落的问题，降低吊装作业风险；
17、此外，承放组件通过在背板的竖直方向设置若干个固定板，每一固定板上均设置用于承载长筒构件的承放板，进而实现独立及竖直空间堆放长筒构件的效果，既能够节省堆放空间，又能够方便吊机吊装作业，提高浮式基础的组装效率和质量。
18、(2)本申请承放组件在固定板的侧边设置锁紧组件，承放板在固定板上承载着长筒构件时，锁紧组件利用锁紧油缸驱动锁紧插销插入承放板侧边的销孔，进而对承放板进行锁紧，避免承放板在固定板上随意滑动，进一步提高长筒构件转运作业安全性。
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1.一种用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述运输工装具有底座和背板，所述背板竖立安装在所述底座上，所述底座上设有纵向滑轨；
2.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述固定板的侧边设有锁紧组件，所述固定板通过所述锁紧组件水平伸缩锁紧或翻转锁紧所述承放板的侧边。
3.如权利要求2所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述锁紧组件具有锁紧油缸和锁紧插销，所述锁紧油缸驱动所述锁紧插销在所述固定板的侧边进行水平方向伸缩动作；
4.如权利要求3所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述固定板的侧边开设有安装槽，所述锁紧油缸设于所述安装槽内，所述锁紧插销通过连接杆连接所述锁紧油缸，且所述锁紧插销设于所述固定板的上方。
5.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述承放板的承载部设为与长筒构件外形相匹配的弧形槽，且所述承载部由所述承放板的表面向下凹陷成型。
6.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承
7.如权利要求6所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述固定板的表面及转运组件的表面均设有横向滑槽，所述承放板的底面具有横向滑轮；所述承放板设于所述固定板上时，所述横向滑轮与所述横向滑槽活动装配。
8.如权利要求7所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述横向滑轨及横向滑槽均设有若干条，若干条所述横向滑轨及横向滑槽相互平行设置，且若干条所述横向滑轨及横向滑槽均由所述固定板的表面或所述转运组件的表面向下凹陷成型。
9.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述转运组件具有升降底板和转运板，所述升降底板的一端设有滑座，所述升降底板通过所述滑座活动安装在所述升降螺杆上且在所述升降螺杆上竖直升降，所述转运板活动安装在所述升降底板的表面，所述承放板在所述固定板及转运板之间水平滑移。
10.如权利要求9所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述升降底板和转运板均设有定位组件，所述定位组件具有定位油缸和定位轴，所述转运板的底面和承放板的底面均具有定位孔，所述定位油缸驱动所述定位轴插入所述定位孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述运输工装具有底座和背板，所述背板竖立安装在所述底座上，所述底座上设有纵向滑轨；
2.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述固定板的侧边设有锁紧组件，所述固定板通过所述锁紧组件水平伸缩锁紧或翻转锁紧所述承放板的侧边。
3.如权利要求2所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述锁紧组件具有锁紧油缸和锁紧插销，所述锁紧油缸驱动所述锁紧插销在所述固定板的侧边进行水平方向伸缩动作；
4.如权利要求3所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述固定板的侧边开设有安装槽，所述锁紧油缸设于所述安装槽内，所述锁紧插销通过连接杆连接所述锁紧油缸，且所述锁紧插销设于所述固定板的上方。
5.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述承放板的承载部设为与长筒构件外形相匹配的弧形槽，且所述承载部由所述承放板的表面向下凹陷成型。
6.如权利要求1所述的用于海上风电长筒构件运输工装的承放组件，其特征在于，所述固定板的表面及转运组件的表面均设有横向滑轨，所述承放板的底面具有横向滑块；所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：许振，谭孝维，张帅君，黄银来，范闪，
申请(专利权)人：广东精铟海洋工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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