【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五轴高速加工中心，具体涉及一种摆角头外接管线防缠绕结构。
技术介绍
1、随着机床行业发展，高速五轴加工中心应用场景越来越多，高速五轴加工中心不仅能提高加工效率，也扩大了加工范围和使用场景。
2、高速五轴加工中心优点众多，但在实际的生产加工装配过程中有许多的难点，其中的困难就包括摆角头的安装。与传统主轴相比，摆角头增加了a轴、c轴的运动，因此相应的增加了a轴、c轴运动控制相关的管路和线缆，这其中大部分管线需要跟随摆角头进行±360°转动，这部分管线在工作中极易出现缠绕，影响摆角头正常运转，轻则停机停产，重则损毁摆角头。
3、授权公告号为cn216503757u的中国技术专利公开了一种防管线缠绕结构，包括配管盘，配管盘固定连接在五轴高速加工中心的滑枕的顶端，配管盘上安装有多个过壁接头，多个过壁接头用于定位多根管线的顶端，五轴高速加工中心的摆头上固定有主轴管路安装块，主轴管路安装块上设有多个安装孔，多个安装孔用于定位多根管线的底端，多个过壁接头与多个安装孔上下一一对应。该防管线缠绕结构有如下问题：成品高压胶管、电缆线的接插头处直径较大，而管线外径较小，配管盘和安装块定位此类管线时安装不够便捷。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种摆角头外接管线防缠绕结构，简化了回转管线的安装方法，提高了回转管线的安装效率，并使得回转管线的摆角头接口处不再受回转过程中的拉力，能更好保护回转管线与摆角头接口连接的稳定不松脱，此外，采用了能够释放扭力
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种摆角头外接管线防缠绕结构，包括下安装架和上安装架；
3、所述下安装架用于与摆角头的旋转部可拆卸固定连接，所述上安装架用于与滑枕顶端可拆卸固定连接，所述上安装架和下安装架上均设置分配盘，所述分配盘与摆角头同轴布置，所述分配盘包括多个分配块，所述分配块的侧壁上开设夹槽，相邻两个分配块之间的夹槽一一对应形成夹孔，所述夹孔的直径大于回转管线的直径，所述上安装架和下安装架的分配盘通过夹槽将通过缠绕料带增粗的回转管线的两端夹紧固定，从而防止回转管线缠绕。
4、进一步地，所述分配盘包括设置在下安装架上的下分配盘，所述下分配盘包括多个下分配块和多个下分配环，所述下分配块和下分配环均与下安装架可拆卸连接，所述下分配块的侧壁上开设夹槽，所述下分配环的内侧壁开设夹槽，使得相邻下分配块之间以及下分配块和下分配环之间通过夹槽将回转管线与摆角头连接的一端夹紧固定。
5、进一步地，所述回转管线包括连接在摆角头的旋转部中部的中部回转管线以及连接在摆角头的旋转部边缘的边缘回转管线，所述分配盘包括设置在上安装架上的上分配盘，所述上分配盘包括多个上分配块，所述上分配块的侧壁上开设夹槽，使得相邻上分配块之间通过夹槽将中部回转管线的一端夹紧固定。
6、进一步地，所述上安装架上设置上过线环，所述上分配盘设置在上过线环上，所述上过线环开设多个上过线孔，所述上过线孔上安装有回转接头，所述边缘回转管线的一端与上过线孔上的回转接头连接，边缘回转管线随摆角头旋转时回转接头可自旋转释放边缘回转管线的扭力。
7、进一步地，所述上分配块通过腰形孔与上过线环可拆卸连接，所述腰形孔的长度方向沿回转管线的夹紧方向。
8、进一步地，包括插入滑枕内的防磨套筒，所述防磨套筒的一端与滑枕顶端可拆卸固定连接，所述防磨套筒的另一端伸入滑枕内，所述防磨套筒的内壁光滑，所述回转管线设置在防磨套筒内，所述防磨套筒和滑枕之间用于非回转管线的通过。
9、进一步地，包括设置在滑枕上的多个调节装置，所述调节装置用于固定防磨套筒伸入滑枕的一端并调节防磨套筒与滑枕之间的距离。
10、进一步地，所述调节装置包括调节板和调节螺钉，所述调节板设置在滑枕上，所述调节螺钉的一端穿过调节板伸入滑枕内与防磨套筒外壁螺纹连接。
11、进一步地，所述上安装架包括上安装板和多个上支撑杆，所述上安装板通过上支撑杆与滑枕可拆卸连接，所述上安装板可通过上支撑杆调节其高度。
12、进一步地，所述上支撑杆通过多个螺母调节上安装板的高度。
13、本技术的有益效果为：
14、1.本技术的回转管线可通过分配盘直接挤压夹紧固定，提高了回转管线的安装固定效率，解决了小直径管线带大直径接头的管线固定问题。
15、2.本技术通过设置下安装架，下安装架与摆角头的旋转部可同步转动，下安装架上的分配盘能够固定回转管线，使得回转管线位于下安装架与摆角头之间的部分不会受到扭力，从而使得回转管线与摆角头接口连接处不再受回转过程中的拉力，能更好保护摆角头接口连接的稳定不松脱。
16、3.本技术的上过线环上设置回转接头来连接边缘回转管线，回转接头可自旋转，使得边缘回转管线在回转工作时，扭转到一定程度后能通过回转接头的旋转释放边缘回转管线的扭力，避免了边缘回转管线受到较大的扭力。
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1.一种摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：包括下安装架(10)和上安装架(3)；
2.根据权利要求1所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述分配盘包括设置在下安装架(10)上的下分配盘(11)，所述下分配盘(11)包括多个下分配块(23)和多个下分配环(24)，所述下分配块(23)和下分配环(24)均与下安装架(10)可拆卸连接，所述下分配块(23)的侧壁上开设夹槽(12)，所述下分配环(24)的内侧壁开设夹槽(12)，使得相邻下分配块(23)之间以及下分配块(23)和下分配环(24)之间通过夹槽(12)将回转管线与摆角头(1)连接的一端夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述回转管线包括连接在摆角头(1)的旋转部中部的中部回转管线以及连接在摆角头(1)的旋转部边缘的边缘回转管线，所述分配盘包括设置在上安装架(3)上的上分配盘(4)，所述上分配盘(4)包括多个上分配块(5)，所述上分配块(5)的侧壁上开设夹槽(12)，使得相邻上分配块(5)之间通过夹槽(12)将中部回转管线的一端夹紧固定。
4.
5.根据权利要求4所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述上分配块(5)通过腰形孔(6)与上过线环(7)可拆卸连接，所述腰形孔(6)的长度方向沿回转管线的夹紧方向。
6.根据权利要求1至5任一项所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：包括插入滑枕(2)内的防磨套筒(14)，所述防磨套筒(14)的一端与滑枕(2)顶端可拆卸固定连接，所述防磨套筒(14)的另一端伸入滑枕(2)内，所述防磨套筒(14)的内壁光滑，所述回转管线设置在防磨套筒(14)内，所述防磨套筒(14)和滑枕(2)之间用于非回转管线的通过。
7.根据权利要求6所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：包括设置在滑枕(2)上的多个调节装置，所述调节装置用于固定防磨套筒(14)伸入滑枕(2)的一端并调节防磨套筒(14)与滑枕(2)之间的距离。
8.根据权利要求7所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述调节装置包括调节板(16)和调节螺钉(17)，所述调节板(16)设置在滑枕(2)上，所述调节螺钉(17)的一端穿过调节板(16)伸入滑枕(2)内与防磨套筒(14)外壁螺纹连接。
9.根据权利要求6所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述上安装架(3)包括上安装板(9)和多个上支撑杆(8)，所述上安装板(9)通过上支撑杆(8)与滑枕(2)可拆卸连接，所述上安装板(9)可通过上支撑杆(8)调节其高度。
10.根据权利要求9所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述上支撑杆(8)通过多个螺母调节上安装板(9)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：包括下安装架(10)和上安装架(3)；
2.根据权利要求1所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述分配盘包括设置在下安装架(10)上的下分配盘(11)，所述下分配盘(11)包括多个下分配块(23)和多个下分配环(24)，所述下分配块(23)和下分配环(24)均与下安装架(10)可拆卸连接，所述下分配块(23)的侧壁上开设夹槽(12)，所述下分配环(24)的内侧壁开设夹槽(12)，使得相邻下分配块(23)之间以及下分配块(23)和下分配环(24)之间通过夹槽(12)将回转管线与摆角头(1)连接的一端夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述回转管线包括连接在摆角头(1)的旋转部中部的中部回转管线以及连接在摆角头(1)的旋转部边缘的边缘回转管线，所述分配盘包括设置在上安装架(3)上的上分配盘(4)，所述上分配盘(4)包括多个上分配块(5)，所述上分配块(5)的侧壁上开设夹槽(12)，使得相邻上分配块(5)之间通过夹槽(12)将中部回转管线的一端夹紧固定。
4.根据权利要求3所述的摆角头外接管线防缠绕结构，其特征在于：所述上安装架(3)上设置上过线环(7)，所述上分配盘(4)设置在上过线环(7)上，所述上过线环(7)开设多个上过线孔，所述上过线孔上安装有回转接头(19)，所述边缘回转管线的一端与上过线孔上的回转接头(19)连接，边缘回转管线随摆角头(1)旋转时回转接头(19)可自旋转释放边缘回转管线的扭力。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜钟阳，刘方，唐拓，
申请(专利权)人：东风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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