【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渗碳炉废气处理，特别涉及一种金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备。
技术介绍
1、渗碳炉生产过程中达到分解温度后就需要不断加入渗碳剂，渗碳剂分解利用后则会产出废气，主要成分为碳氢化合物气体，需要排出炉体，废气一方面污染环境和危害人体健康，另一方面因为废气具有易燃特点，在空气中达到一定比例后遇火就会燃烧。
2、废气处理装置能够节约日常生产中的成本和资源，同时可以有效控制废气的排放，减少废气对环境的污染，同时经过处理后的废气，在日常排放中，也是对日常作业的工人一种保护。
3、中国专利公开号（cn216481020u）公开了一种井式渗碳炉的废气处理装置，通过将渗碳炉中产生的废气通过喷嘴输送进燃烧腔内，再通过喷气头将氧气输送进燃烧腔内，为废气燃烧提供氧气，使废气燃烧更充分，废气与氧气混合后，通过电子点火器电子点火，使废气在燃烧腔内燃烧，燃烧后的气体通过连接管输送进喷淋腔内，通过喷头喷出的水对气体进行除杂和降温操作，该装置可有效的对井式渗碳炉产生的废气进行燃烧处理，避免废气对工人的身体健康造成威胁，降低发生危险的系数，提高井式渗碳炉使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
4、但是该废气处理装置，在将废气通过喷嘴输送进燃烧腔内时，喷气头位置处的杂尘产生堆积，容易直接导致喷气头的堵塞，导致废气难以排出，需要对喷气头进行维护，使用成本较高，同时，由于氧气喷嘴的喷出位置固定不动，导致氧气在燃烧腔内喷洒不够均匀，又由于燃烧腔内属于半密封状态，加上氧气的供给不均匀，导致燃烧腔内的废气燃烧不充分，从
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备以解决现有的废气处理装置，废气通过喷嘴输送进燃烧腔内时，喷气头位置处容易造成粉尘的堆积，从而导致喷气头堵塞，使待处理的废气难以排出，而对喷气头进行维护的费用较高，从而导致成本增加，同时，由于氧气喷嘴的位置固定不动，使得氧气在燃烧腔内喷洒方向固定，导致燃烧腔内的氧气喷洒单一，使氧气不能均匀覆盖于燃烧腔内，加上燃烧腔内部半密封状态，从而导致废气燃烧的不充分，使有害气体co的滋生，由于有害气体co的密度较小，会在炉内持续向上流动，当其到达顶部时，会随着处理后的气体，一起从排气管排出，排出后的有害气体，则会对环境和工人的身体健康带来危害。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，包括机体，所述机体的内部设有喷淋腔和燃烧腔，所述喷淋腔和燃烧腔之间设有连接管，且通过连接管相连通，所述机体的顶部设置有排气管，所述机体的底部设置有进气管，所述机体内部的顶端安装有连接板，所述连接板的内壁设置有多组排气孔，所述连接板的底部设置有多组水雾喷头，所述喷淋腔底部设置有集水箱，所述进气管的顶部设置有除尘仓，所述除尘仓的内壁底端设置有集尘箱，所述集尘箱的上方设置有框型活性炭滤网，所述框型活性炭滤网的边缘为折叠式框架，所述框型活性炭滤网由多个方框和弹力丝组成，并且每个方框之间采用梯式堆叠而成，每相邻的两个方框之间底部安装的弹力丝的一端均安装在每个方框的左侧底部，所述除尘仓的顶部设置有喷气头，所述喷气头的一侧设置有电子点火器，所述连接板的顶部设置有进水口，所述机体的左侧安装有电动推杆；夹持组件，所述喷气头的底部设置有夹持组件，所述夹持组件用于缩小框型活性炭滤网之间的间隙，同时汇聚框型活性炭滤网上的杂质；抖动组件，所述喷气头的一侧设置有抖动组件，所述抖动组件用于对除尘仓内部和喷气头产生间断性抖动；喷射组件，所述机体的下部燃烧腔内壁设置有喷射组件，所述喷射组件用于将氧气从上至下喷射输送。
4、可选地，所述夹持组件包括活塞齿条，所述活塞齿条安装在喷气头中部空心圆管的底部，所述活塞齿条的内部与喷气头中部空心圆管的直径相同，且活塞齿条与喷气头同步运作。
5、可选地，所述活塞齿条的右侧啮合连接有三联齿轮，所述三联齿轮两侧安装有副齿轮，所述副齿轮的底部啮合连接有动力推板。
6、可选地，所述动力推板的底端安装有边缘底座，所述边缘底座的内壁安装有橡胶垫。
7、可选地，所述抖动组件包括连接杆，所述连接杆安装在喷气头的一侧，所述连接杆的右端底部安装有齿条座。
8、可选地，所述齿条座的右侧啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的两侧对称设置有副齿轮。
9、可选地，所述副齿轮的表面啮合连接有行星轮，所述行星轮的直径是副齿轮直径的1.5倍，所述行星轮远离主齿轮的一侧边缘安装有梯形桩，所述梯形桩的表面有两组圆柱。
10、可选地，所述梯形桩的表面套接有卡钳片，所述卡钳片两处孔洞的直径大于梯形桩表面的圆柱，所述卡钳片的一侧安装有双向锤头，所述双向锤头的内端锤头紧贴边缘底座，且另一端锤头紧贴除尘仓的内壁。
11、可选地，所述喷射组件包括支撑杆，所述支撑杆安装在连接杆的边缘处，所述支撑杆顶部的一侧安装有圆座，所述圆座的底部设置有气雾喷嘴。
12、可选地，所述支撑杆的一端滑动连接有滑轨槽，所述支撑杆的一侧设置有固定座。
13、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过设置夹持组件，利用活塞齿条、三联齿轮、动力推板、边缘底座和橡胶垫之间的配合，使框型活性炭滤网将废气之中含有的杂尘进行部分的吸附，同时在喷气头进行喷射作业时，活塞齿条上下运作，产生的动力，使三联齿轮进行转动，带动动力推板进行平行移动，此时边缘底座开始向内进行收紧，并带动着橡胶垫对框型活性炭滤网两侧的边缘进行向内部收紧，使框型活性炭滤网之间的间隙缩小，从而使框型活性炭滤网保持洁净状态，并持续对渗碳炉前期高密度废气的过滤灰尘处理，避免了喷气头堵塞，使燃烧更加充分。
15、通过设置抖动组件，利用连接杆、齿条座、主齿轮、副齿轮、行星轮、梯形桩、卡钳片和双向锤头相互配合，使喷气头进行运作时，双向锤头进行运作，一端对夹持组件的表面进行不规则锤击，另一端对除尘仓内壁进行锤击，带来的震感使喷气头气孔上的杂尘产生脱落，同时框型活性炭滤网，受抖动的影响，使杂尘向下脱落至集尘箱内，避免杂尘长时间的堆积，导致框型活性炭滤网除尘的功能下降，影响除尘的效果，并且减少了更换框型活性炭滤次数，降低使用成本。
16、通过设置喷射组件，利用支撑杆、圆座、气雾喷嘴、滑轨槽和固定座之间的配合，使废气在经过除尘仓中夹持组件和抖动组件的除尘处理过后，支撑杆受喷气头移动的影响，在滑轨槽内带动着圆座进行移动，同时，气雾喷嘴同步移动，使氧气上下往复的喷洒进燃烧腔，同时大幅度的移动，使氧气挥洒的更加均匀，为废气的充分燃烧提供保障，避免了有毒气体co的产生，防止对环境和工人的健康带来危害，同时节约了废气处理耗材的成本，提高资源本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，包括机体，所述机体的内部设有喷淋腔和燃烧腔，所述喷淋腔和燃烧腔之间设有连接管，且通过连接管相连通，所述机体的顶部设置有排气管，所述机体的底部设置有进气管，所述机体内部的顶端安装有连接板，所述连接板的内壁设置有多组排气孔，所述连接板的底部设置有多组水雾喷头，所述喷淋腔底部设置有集水箱，所述进气管的顶部设置有除尘仓；
2.根据权利要求1所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述夹持组件包括活塞齿条，所述活塞齿条安装在喷气头中部空心圆管的底部，所述活塞齿条的内部与喷气头中部空心圆管的直径相同，且活塞齿条与喷气头同步运作。
3.根据权利要求2所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述活塞齿条的右侧啮合连接有三联齿轮，所述三联齿轮两侧安装有副齿轮，所述副齿轮的底部啮合连接有动力推板。
4.根据权利要求3所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述动力推板的底端安装有边缘底座，所述边缘底座的内壁安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的金属制品加
6.根据权利要求5所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述齿条座的右侧啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的两侧对称设置有副齿轮。
7.根据权利要求6所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述副齿轮的表面啮合连接有行星轮，所述行星轮的直径是副齿轮直径的1.5倍，所述行星轮远离主齿轮的一侧边缘安装有梯形桩，所述梯形桩的表面有两组圆柱。
8.根据权利要求7所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述梯形桩的表面套接有卡钳片，所述卡钳片两处孔洞的直径大于梯形桩表面的圆柱，所述卡钳片的一侧安装有双向锤头，所述双向锤头的内端锤头紧贴边缘底座，且另一端锤头紧贴除尘仓的内壁。
9.根据权利要求1所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述喷射组件包括支撑杆，所述支撑杆安装在连接杆的边缘处，所述支撑杆顶部的一侧安装有圆座，所述圆座的底部设置有气雾喷嘴。
10.根据权利要求9所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述支撑杆的一端滑动连接有滑轨槽，所述支撑杆的一侧设置有固定座。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，包括机体，所述机体的内部设有喷淋腔和燃烧腔，所述喷淋腔和燃烧腔之间设有连接管，且通过连接管相连通，所述机体的顶部设置有排气管，所述机体的底部设置有进气管，所述机体内部的顶端安装有连接板，所述连接板的内壁设置有多组排气孔，所述连接板的底部设置有多组水雾喷头，所述喷淋腔底部设置有集水箱，所述进气管的顶部设置有除尘仓；
2.根据权利要求1所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述夹持组件包括活塞齿条，所述活塞齿条安装在喷气头中部空心圆管的底部，所述活塞齿条的内部与喷气头中部空心圆管的直径相同，且活塞齿条与喷气头同步运作。
3.根据权利要求2所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述活塞齿条的右侧啮合连接有三联齿轮，所述三联齿轮两侧安装有副齿轮，所述副齿轮的底部啮合连接有动力推板。
4.根据权利要求3所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述动力推板的底端安装有边缘底座，所述边缘底座的内壁安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的金属制品加工用渗碳炉的废气处理设备，其特征在于，所述抖动组件包括连接杆，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志恒，李爱民，张青，杨树栋，张松，杨琳娜，杨树贤，杨玉瑶，杨树良，
申请(专利权)人：河北滏阳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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