树脂生产过程中甲苯尾气回收系统技术方案

本技术涉及化工废气回收治理技术领域，尤其涉及一种树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，包括：吸收罐、阻火器、过滤器、尾气风机、缓冲器、冷凝器、气液分离器、分层槽、溶剂槽以及溶剂泵，通过在吸收罐内设置有活性炭层，当甲苯通过活性炭层时，其中的有机物被阻留下来，从而使废气得到净化，解析时则通过加热蒸汽增加活性炭层的温度，使活性炭中的有机物脱离下来，从而有效对甲苯尾气进行回收，同时，当解析不完全时通过将不凝气送回至过滤器的入口端再次进行吸附，进而提高了甲苯回收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工废气回收治理，尤其是一种树脂生产过程中甲苯尾气回收系统。

技术介绍

1、树脂在生产过程中，甲苯作为溶剂，投入量与主要原料比例相等，且在生产时需要进行加热反应，因此大量的甲苯挥发至空气中，不仅影响操作人员的身体健康，而且大量挥发的甲苯造成了资源的浪费，从而影响了树脂生产量。所以，如何提高甲苯的回收率，减少甲苯的消耗，降低树脂生产成本成为各个企业的目标。

2、目前，大部分企业仍以末端治理为主，vocs末端治理技术中包括两种，一种是具有破坏性的方法，如焚烧法、催化燃烧法，另一种是非破坏性方法，如吸附法、冷凝法、膜分离法，为了提升资源的利用率，降低环境污染，对有机废气进行回收已然成为趋势。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，能够有效提高甲苯回收率。

2、本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，包括：吸收罐、阻火器、过滤器、尾气风机、缓冲器、冷凝器、气液分离器、分层槽、溶剂槽以及溶剂泵，阻火器的出口端与过滤器的入口端连接，过滤器的出口端与尾气风机的入口端连接，尾气风机的出口端与吸收罐底部的第一入口端连接，吸收罐顶部的第一出口端与外界相连通；

4、缓冲器的第一出口端与吸收罐中部的第二入口端连接，吸收罐底部的第二出口端与冷凝器的第一入口端连接，冷凝器的第一出口端与气液分离器的入口端连接，气液分离器的第一出口端与分层槽的入口端连接，分层槽的第一出口端与溶剂槽的入口端连接，溶剂槽的出口端与溶剂泵的入口端连接，溶剂泵的出口端与外界相连通。

5、而且，气液分离器的第二出口端与过滤器的入口端连接。

6、而且，还包括干燥风机，所述干燥风机的出口端与吸收罐解析时底部的第一入口端连接。

7、而且，所述吸收罐为圆筒形，φ1400×3600，其内部设置有活性炭层。

8、本技术的优点和积极效果是：

9、本技术包括两个吸收罐，均可进行吸附和解析，且吸收罐内设置有活性炭层，当甲苯通过活性炭层时，其中的有机物被阻留下来，从而使废气得到净化，解析时则通过加热蒸汽增加活性炭层的温度，使活性炭中的有机物脱离下来，从而有效对甲苯尾气进行回收，同时，当解析不完全时通过将不凝气送回至过滤器的入口端再次进行吸附，进而提高了甲苯回收率。

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【技术保护点】

1.一种树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，其特征在于：包括：吸收罐、阻火器、过滤器、尾气风机、缓冲器、冷凝器、气液分离器、分层槽、溶剂槽以及溶剂泵，阻火器的出口端与过滤器的入口端连接，过滤器的出口端与尾气风机的入口端连接，尾气风机的出口端与吸收罐底部的第一入口端连接，吸收罐顶部的第一出口端与外界相连通；

2.根据权利要求1所述的树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，其特征在于：气液分离器的第二出口端与过滤器的入口端连接。

3.根据权利要求1所述的树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，其特征在于：还包括干燥风机，所述干燥风机的出口端与吸收罐解析时底部的第一入口端连接。

4.根据权利要求1所述的树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，其特征在于：所述吸收罐为圆筒形，其内部设置有活性炭层。

【技术特征摘要】

1.一种树脂生产过程中甲苯尾气回收系统，其特征在于：包括：吸收罐、阻火器、过滤器、尾气风机、缓冲器、冷凝器、气液分离器、分层槽、溶剂槽以及溶剂泵，阻火器的出口端与过滤器的入口端连接，过滤器的出口端与尾气风机的入口端连接，尾气风机的出口端与吸收罐底部的第一入口端连接，吸收罐顶部的第一出口端与外界相连通；

2.根据权利要求1所述的树脂生产过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海清，李玉婷，
申请(专利权)人：天津北海石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：