一种混凝土构件硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:43282479 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术属于混凝土检测技术领域,具体提供了一种混凝土构件硬度检测装置,包括移动座,所述移动座的上部分别设有调节配重式重力摆锤组件和限位检测架,所述调节配重式重力摆锤组件设于限位检测架的内侧,所述限位检测架的下端设有回弹机构,所述回弹机构设于调节配重式重力摆锤组件的下端一侧;采用预先作用原理结合重力作用,通过特定轨迹的导位弧杆配置多个配重块,通过配重块调节摆锤的重力,进而调节摆锤的锤击力度,实现了便捷调节检测强度的技术效果;设置的限位检测架,使摆锤的初始位置保持统一,且工作人员不需太过用力即可完成摆锤的定位,操作省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土检测,具体是指一种混凝土构件硬度检测装置


技术介绍

1、混凝土构件由混凝土浇筑而成,广泛应用于道路、桥梁或建筑建设中,无论是在混凝土构件的制备过程中还是在使用期限内,都需及时对混凝土构件的硬度进行检测;尤其针对使用后的混凝土构件,需要采用无损检测法,在检测时,需要进行多点测量,评估混凝土构件的硬度水平,常使用回弹仪作为快速检测的工具,但回弹仪主要通过弹簧的弹性提供动力,弹簧损坏时难以维修更换,且无法根据混凝土构件的使用情况进行锤击强度的调节,在测量时需要工作人员手持用力按动回弹仪的套筒,操作较为费力。


技术实现思路

1、为解决上述现有难题,本技术提供了一种混凝土构件硬度检测装置,采用预先作用原理结合重力作用,设置了调节配重式重力摆锤组件,通过特定轨迹的导位弧杆配置多个配重块,通过配重块调节摆锤的重力,进而调节摆锤的锤击力度,实现了便捷调节检测强度的技术效果;设置的限位检测架,使摆锤的初始位置保持统一,且工作人员不需太过用力即可完成摆锤的定位,本装置结构简单,可根据待检测混凝土构件的使用情况进行检测强度的调节,操作省时省力。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:本技术提供的一种混凝土构件硬度检测装置,包括移动座,所述移动座的下部均布有万向轮,可使本装置随意移动,所述移动座的上部对称设有电动伸缩柱,在竖直方向上便于调节,适用于多点检测,对称的所述电动伸缩柱的输出端连接有横梁,所述横梁上分别设有调节配重式重力摆锤组件和限位检测架,所述调节配重式重力摆锤组件转动设于横梁上,所述调节配重式重力摆锤组件设于限位检测架的内侧,所述限位检测架的下端设有回弹机构,所述回弹机构设于调节配重式重力摆锤组件的下端一侧,其中,所述调节配重式重力摆锤组件包括摆动杆、导位弧杆和配重块,所述摆动杆转动设于横梁上,所述摆动杆的下端设有摆锤,所述导位弧杆连接于摆动杆的外侧,所述配重块滑动套接于导位弧杆上。

3、进一步地,所述摆动杆包括旋转环和竖板,所述旋转环转动套接于横梁的中心,所述竖板设于旋转环的外壁上,所述摆锤设于竖板的下端;

4、进一步地,所述导位弧杆包括环形杆、过渡杆和圆弧杆,所述环形杆围绕设于旋转环的外侧,所述环形杆的一端连接于竖板上,所述过渡杆连接于环形杆的另一端,所述过渡杆与所述竖板相垂直,所述圆弧杆连接于过渡杆的端部,所述圆弧杆远离过渡杆的一端连接于摆锤的中心;

5、作为优选地,所述环形杆的轨迹为四分之三圆弧,所述圆弧杆的轨迹为四分之一圆弧,圆弧杆、竖板和过渡杆围绕形成四分之一圆面,所述圆弧杆的轨迹圆心、所述环形杆的轨迹圆心和所述旋转环的截面圆心重合,即环形杆、圆弧杆和旋转环的转动中心一致,所述圆弧杆的轨迹直径大于所述环形杆的轨迹直径,摆锤的力臂远大于环形杆的力臂。

6、进一步地,所述环形杆上转动套接有截止块,所述截止块与环形杆之间设有阻尼垫圈,使截止块在无外力干扰的情况下与环形杆保持相对固定,所述截止块设于竖板的正上方,所述圆弧杆的外壁上设有限位凸条,所述限位凸条设于圆弧杆远离竖板的一侧;

7、进一步地,所述配重块靠近旋转环的一侧内嵌有磁条,当多个配重块靠近时,磁条相互吸附构成一个整体,所述配重块的中心贯穿设有滑动孔,所述配重块通过滑动孔在所述环形杆、所述过渡杆和所述圆弧杆上滑动,所述滑动孔的下部设有导位槽,所述导位槽的覆盖面积大于所述限位凸条的截面面积,所述截止块可以穿过导位槽,当需要配置配重块时,转动截止块,使其处于竖直朝上的位置,此时可以逐一拨动配重块,使其由环形杆滑至过渡杆,紧接着滑至圆弧杆上,在此过程中,截止块穿过导位槽,在限位凸条的限制作用下,配重块呈统一姿态落至摆锤的一侧,间接调节摆锤的配重,进而达到调节测试强度的目的,随后再转动截止块,使截止块与导位槽偏转一定角度,限制其余配重块的活动范围,摆锤围绕旋转环的转轴转动,贴近旋转环的配重块的力臂远小于摆锤的力臂,故在摆锤活动时,旋转环与其余配重块可看作为一个整体,对摆锤的运动影响较小。

8、进一步地,所述摆锤的一侧设有指示探针。

9、进一步地,所述限位检测架包括固定环、起始架、连接架和读数板,所述固定环套接于横梁上,所述固定环对称设于旋转环的两侧,所述起始架连接于对称的所述固定环的上部,所述起始架朝向过渡杆的一侧设有动力挂钩,所述动力挂钩设于环形杆的正上方,所述连接架设于固定环的下部,所述连接架对称设于摆锤的两侧,所述读数板设于靠近所述指示探针一侧的所述连接架上;在检测时,只需提拉过渡杆与圆弧杆的连接处,使过渡杆垂直,此时竖板处于水平状态,摆锤转动提升至高点,配重块叠落于摆锤的上部,动力挂钩可勾住过渡杆,使其无法围绕横梁转动,进而定位调节配重式重力摆锤组件,操作便捷,使摆锤的初始位置保持统一,控制变量,便于评估混凝土构件的硬度水平;

10、进一步地,所述读数板上内嵌设有感应刻度条,所述感应刻度条的型号为t05gy带状传感器,所述感应刻度条的轨迹与所述限位凸条的轨迹重合,所述感应刻度条靠近连接架的一端设有起止开关,所述起止开关的型号为yh-814轻触开关,所述指示探针在感应刻度条上滑动,感应刻度条记录指示探针的活动轨迹,即摆锤的回弹轨迹;

11、进一步地,所述回弹机构包括固定筒、回弹杆和复位弹簧,所述固定筒连接于对称的所述连接架之间,所述固定筒靠近读数板的一端开口,所述固定筒的上部设有让位槽,所述回弹杆滑动设于固定筒内部中心,所述回弹杆靠近读数板的一端设有承压板,所述复位弹簧套接于回弹杆的外侧,所述复位弹簧连接于承压板与固定筒之间,所述复位弹簧未压缩时,所述承压板的端面与所述固定筒的端面处于同一平面;

12、作为优选地,初始状态时,所述起始架与所述摆锤的相对面处于同一平面,所述摆锤的端面与承压板贴合,所述指示探针与所述起止开关触接,所述指示探针处于感应刻度条的零位,此时指示探针的位置与起止开关的位置紧靠,并未挤压起止开关;

13、摆锤连同配重块共同落下击打在承压板上,动能作用至回弹杆上,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为摆锤的反弹动能,在此过程中,复位弹簧产生形变,指示探针滑至起止开关的位置并挤压起止开关,起止开关启动感应刻度条,摆锤在回弹时,指示探针沿着圆弧杆的轨迹在感应刻度条上滑动,感应刻度条记录下摆锤反弹的最大距离,记录此时指示探针在感应刻度条上的刻度及位置,便于后续回弹值的计算与分析;当摆锤反弹至最大距离后再次由于重力作用下落,重新落回至承压板上,此时指示探针再次滑至起止开关的位置并挤压起止开关,将感应刻度条关闭;由于初始动能的损失,后续摆锤的弹动逐渐微弱,使指示探针的位置与起止开关的位置紧靠,但并未挤压起止开关,感应刻度条记录摆锤回弹的最大值后关闭,随后本装置自动回归初始状态;由于混凝土构件与回弹杆均为硬质材料,其形变量较小,且指示探针的直径较小,其直径远小于起止开关的大小,在实际使用过程中,指示探针随摆锤摆动至起止开关位置时并不会超过起止开关。

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【技术保护点】

1.一种混凝土构件硬度检测装置,包括移动座(1),其特征在于:所述移动座(1)的下部均布有万向轮(11),所述移动座(1)的上部对称设有电动伸缩柱(12),对称的所述电动伸缩柱(12)的输出端连接有横梁(13),所述横梁(13)上分别设有调节配重式重力摆锤组件(2)和限位检测架(3),所述调节配重式重力摆锤组件(2)转动设于横梁(13)上,所述调节配重式重力摆锤组件(2)设于限位检测架(3)的内侧,所述限位检测架(3)的下端设有回弹机构(4),所述回弹机构(4)设于调节配重式重力摆锤组件(2)的下端一侧,其中,所述调节配重式重力摆锤组件(2)包括摆动杆(21)、导位弧杆(23)和配重块(24),所述摆动杆(21)转动设于横梁(13)上,所述摆动杆(21)的下端设有摆锤(22),所述导位弧杆(23)连接于摆动杆(21)的外侧,所述配重块(24)滑动套接于导位弧杆(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述摆动杆(21)包括旋转环(211)和竖板(212),所述旋转环(211)转动套接于横梁(13)的中心,所述竖板(212)设于旋转环(211)的外壁上,所述摆锤(22)设于竖板(212)的下端;所述导位弧杆(23)包括环形杆(231)、过渡杆(232)和圆弧杆(233),所述环形杆(231)围绕设于旋转环(211)的外侧,所述环形杆(231)的一端连接于竖板(212)上,所述过渡杆(232)连接于环形杆(231)的另一端,所述过渡杆(232)与所述竖板(212)相垂直,所述圆弧杆(233)连接于过渡杆(232)的端部,所述圆弧杆(233)远离过渡杆(232)的一端连接于摆锤(22)的中心。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述环形杆(231)的轨迹为四分之三圆弧,所述圆弧杆(233)的轨迹为四分之一圆弧,所述圆弧杆(233)的轨迹圆心、所述环形杆(231)的轨迹圆心和所述旋转环(211)的截面圆心重合,所述圆弧杆(233)的轨迹直径大于所述环形杆(231)的轨迹直径。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述环形杆(231)上转动套接有截止块(235),所述截止块(235)与环形杆(231)之间设有阻尼垫圈,所述截止块(235)设于竖板(212)的正上方,所述圆弧杆(233)的外壁上设有限位凸条(234),所述限位凸条(234)设于圆弧杆(233)远离竖板(212)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述配重块(24)靠近旋转环(211)的一侧内嵌有磁条,所述配重块(24)的中心贯穿设有滑动孔(241),所述配重块(24)通过滑动孔(241)在所述环形杆(231)、所述过渡杆(232)和所述圆弧杆(233)上滑动,所述滑动孔(241)的下部设有导位槽(242),所述导位槽(242)的覆盖面积大于所述限位凸条(234)的截面面积。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述摆锤(22)的一侧设有指示探针(25)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述限位检测架(3)包括固定环(31)、起始架(32)、连接架(34)和读数板(35),所述固定环(31)套接于横梁(13)上,所述固定环(31)对称设于旋转环(211)的两侧,所述起始架(32)连接于对称的所述固定环(31)的上部,所述起始架(32)朝向过渡杆(232)的一侧设有动力挂钩(33),所述动力挂钩(33)设于环形杆(231)的正上方,所述连接架(34)设于固定环(31)的下部,所述连接架(34)对称设于摆锤(22)的两侧,所述读数板(35)设于靠近所述指示探针(25)一侧的所述连接架(34)上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述读数板(35)上内嵌设有感应刻度条(351),所述感应刻度条(351)的轨迹与所述限位凸条(234)的轨迹重合,所述感应刻度条(351)靠近连接架(34)的一端设有起止开关(352),所述指示探针(25)在感应刻度条(351)上滑动。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述回弹机构(4)包括固定筒(41)、回弹杆(42)和复位弹簧(45),所述固定筒(41)连接于对称的所述连接架(34)之间,所述固定筒(41)靠近读数板(35)的一端开口,所述固定筒(41)的上部设有让位槽(43),所述回弹杆(42)滑动设于固定筒(41)内部中心,所述回弹杆(42)靠近读数板(35)的一端设有承压板(44),所述复...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土构件硬度检测装置,包括移动座(1),其特征在于:所述移动座(1)的下部均布有万向轮(11),所述移动座(1)的上部对称设有电动伸缩柱(12),对称的所述电动伸缩柱(12)的输出端连接有横梁(13),所述横梁(13)上分别设有调节配重式重力摆锤组件(2)和限位检测架(3),所述调节配重式重力摆锤组件(2)转动设于横梁(13)上,所述调节配重式重力摆锤组件(2)设于限位检测架(3)的内侧,所述限位检测架(3)的下端设有回弹机构(4),所述回弹机构(4)设于调节配重式重力摆锤组件(2)的下端一侧,其中,所述调节配重式重力摆锤组件(2)包括摆动杆(21)、导位弧杆(23)和配重块(24),所述摆动杆(21)转动设于横梁(13)上,所述摆动杆(21)的下端设有摆锤(22),所述导位弧杆(23)连接于摆动杆(21)的外侧,所述配重块(24)滑动套接于导位弧杆(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述摆动杆(21)包括旋转环(211)和竖板(212),所述旋转环(211)转动套接于横梁(13)的中心,所述竖板(212)设于旋转环(211)的外壁上,所述摆锤(22)设于竖板(212)的下端;所述导位弧杆(23)包括环形杆(231)、过渡杆(232)和圆弧杆(233),所述环形杆(231)围绕设于旋转环(211)的外侧,所述环形杆(231)的一端连接于竖板(212)上,所述过渡杆(232)连接于环形杆(231)的另一端,所述过渡杆(232)与所述竖板(212)相垂直,所述圆弧杆(233)连接于过渡杆(232)的端部,所述圆弧杆(233)远离过渡杆(232)的一端连接于摆锤(22)的中心。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述环形杆(231)的轨迹为四分之三圆弧,所述圆弧杆(233)的轨迹为四分之一圆弧,所述圆弧杆(233)的轨迹圆心、所述环形杆(231)的轨迹圆心和所述旋转环(211)的截面圆心重合,所述圆弧杆(233)的轨迹直径大于所述环形杆(231)的轨迹直径。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述环形杆(231)上转动套接有截止块(235),所述截止块(235)与环形杆(231)之间设有阻尼垫圈,所述截止块(235)设于竖板(212)的正上方,所述圆弧杆(233)的外壁上设有限位凸条(234),所述限位凸条(234)设于圆弧杆(233)远离竖板(212)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土构件硬度检测装置,其特征在于:所述配重块(24)靠近旋转环...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓逢时李明周智能贺芒生徐嘉慧
申请(专利权)人:中国建筑第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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