【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备领域，尤其是涉及一种硝酸盐生产装置的尾气处理系统。
技术介绍
1、在生产硝酸盐产品时，常见的方法是通过稀硝酸与金属原料的化学反应获得硝酸盐溶液，然后经过蒸发浓缩和结晶等工序，得到硝酸盐产品。由于稀硝酸与金属之间的化学反应不仅会产生硝酸盐溶液，同时还会产生如一氧化氮气体和二氧化氮气体的副产物，因此为避免副产物对环境造成污染，工作人员需要借助尾气处理系统对副产物进行处理。
2、在现有技术中，工作人员会在常压条件下利用碱液吸收尾气中的氮氧化合物，从而得到硝酸钠和亚硝酸钠的混合溶液，随后对混合溶液进行蒸发浓缩，以使得亚硝酸钠结晶，再经转化处理和二次蒸发浓缩，以使得硝酸钠结晶。第二种方式是先对包含氮氧化合物的气体进行加压，在加压条件下用水吸收氮氧化合物，从而将尾气中的氮氧化合物转化为稀硝酸。
3、但是，传统尾气处理方式的工艺流程长且工艺指标波动大，在针对溶液进行蒸发浓缩时还需要消耗大量蒸汽，因此操作复杂度较高，且处理过程需要消耗大量能源，无法满足实际使用需求。
技术实现思路b>
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硝酸盐生产装置的尾气处理系统，其特征在于，包括：氧化器(1)、压缩机(2)、吸收塔(3)、氨水混合器(4)和氨还原反应器(5)；所述氧化器(1)的出料口与压缩机(2)的进料口相连通，所述压缩机(2)的出料口与吸收塔(3)的进料口相连通；在氧化器(1)上设有用于通入待处理尾气的进料管(11)，且在进料管(11)上设有用于通入空气的进气支管；所述氧化器(1)内部还设有再分布组件，且再分布组件设置在氧化器(1)的进料管(11)和出料口之间；所述氨水混合器(4)包括混合管和雾化喷嘴(44)，所述混合管的侧壁上设有与吸收塔(3)的出料口相连通的尾气接管(411)，所述雾...
【技术特征摘要】
1.一种硝酸盐生产装置的尾气处理系统，其特征在于，包括：氧化器(1)、压缩机(2)、吸收塔(3)、氨水混合器(4)和氨还原反应器(5)；所述氧化器(1)的出料口与压缩机(2)的进料口相连通，所述压缩机(2)的出料口与吸收塔(3)的进料口相连通；在氧化器(1)上设有用于通入待处理尾气的进料管(11)，且在进料管(11)上设有用于通入空气的进气支管；所述氧化器(1)内部还设有再分布组件，且再分布组件设置在氧化器(1)的进料管(11)和出料口之间；所述氨水混合器(4)包括混合管和雾化喷嘴(44)，所述混合管的侧壁上设有与吸收塔(3)的出料口相连通的尾气接管(411)，所述雾化喷嘴(44)可拆卸的设置在混合管内部，且雾化喷嘴(44)与氨水供应管线相连通；所述氨还原反应器(5)的进料口与混合管相连通，且氨还原反应器(5)的出料口与出料管线相连通。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸盐生产装置的尾气处理系统，其特征在于：所述再分布组件包括一级再分布器(12)和二级再分布器(13)，且二级再分布器(13)设置在一级再分布器(12)与氧化器(1)的出料口之间。
3.根据权利要求2所述的一种硝酸盐生产装置的尾气处理系统，其特征在于：所述一级再分布器(12)和二级再分布器(13)的结构相同，均包括：承载板(121)、挡流板(123)和多个弧形导流叶(124)；所述承载板(121)上设有流通孔(122)，所述挡流板(123)设置在流通孔(122)的正上方，挡流板(123)的底面通过弧形导流叶(124)与承载板(121)的顶面相连，且挡流板(123)的外径大于流通孔(122)的内径并小于承载板(121)的外径；多个弧形导流叶(124)呈放射状布置在流通孔(122)轴线的周侧，且在任意两个相邻的弧形导流叶(124)之间均设有导流通道。
4.根据权利要求3所述的一种硝酸盐生产装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，刘广龙，柴向阳，景丽颖，
申请(专利权)人：山西博成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。