一种基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置制造方法及图纸

本技术提供一种基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，主要是由空气混入式搅拌釜、液滴成型单元和液滴沉析池构成，所述空气混入式搅拌釜是由设置于搅拌釜壳体内的锚式搅拌器、驱动搅拌器转动的电机和空压机构成，在所述锚式搅拌器外缘末端设置有气泡发生装置且与锚式搅拌器中空气输入管道的输出端连通，空气由空压机输入经由空气输入管道至气泡发生器内。本技术在空气混入式搅拌釜搅拌过程中通过高速剪切力会原位产生微米气泡，料液伴随微米级气泡一同搅拌后输出至液滴成型单元中，并通过微米级气泡于料液中的二次搅拌作用，从而最大程度避免料液中的无机粉体堵塞液滴喷嘴。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制备吸附剂颗粒成型装置领域，涉及一种基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置。

技术介绍

1、通常来说，吸附剂颗粒在形态上可以呈现球形、柱状、条形等不同形状，这些形状是通过单个或多个模具挤出成型的。然而，当吸附剂颗粒的核心为无机粉体吸附材料时，通常需要使用粘胶剂将无机粉体吸附材料粘结在一起，以防止在吸附过程中无机粉体扩散到溶液相，同时也利于回收吸附剂颗粒。制造吸附剂颗粒的主要方法包括沉析法、冷冻干燥法和共混挤出成型法。在这些方法中，沉析法因其操作简便以及能够获得具有空心结构的优势而被工业界广泛关注。

2、当用沉析法制备纯树脂类吸附剂颗粒时，传统工艺中对其液滴成形模具要求以简略为主，多以方形液滴孔为主，通过方形液滴孔的大小控制液滴孔径，以满足尽量不会出现堵塞液滴孔现象。但与之相较的，用沉析法制备无机粉体类吸附剂颗粒时，采用常规的方形液滴孔容易造成粉体堵塞，严重影响滴液的成型形态，吸附颗粒的整体吸附效果变差；而圆形液滴孔在成型与方形液滴孔相同粒径的球型液滴时，具有更高的堵塞率。

3、当前，无机粉体类吸附剂颗粒以锂电行业需求为主，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于主要是由空气混入式搅拌釜、液滴成型单元和液滴沉析池构成，

2.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：所述空压机的进气端与搅拌釜壳体内部连通；所述空气混入式搅拌釜上还设置有恒压口。

3.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：所述气泡发生器与锚式搅拌器外缘末端为螺纹连接，在所述螺纹连接处还设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：所述气泡发生器上纳米孔为内宽外窄的锥形孔，且最窄处直径为18...

【技术特征摘要】

1.一种基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于主要是由空气混入式搅拌釜、液滴成型单元和液滴沉析池构成，

2.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：所述空压机的进气端与搅拌釜壳体内部连通；所述空气混入式搅拌釜上还设置有恒压口。

3.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：所述气泡发生器与锚式搅拌器外缘末端为螺纹连接，在所述螺纹连接处还设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：所述气泡发生器上纳米孔为内宽外窄的锥形孔，且最窄处直径为180～220nm。

5.根据权利要求1所述基于沉析法制备提锂吸附剂的颗粒成型装置，其特征在于：在所述搅拌釜壳体外部设置有一层可注入恒温液体循环的保温壳层，并分别设置有恒温液体循环入口和恒温液体循环出口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘百仓，陈贵靖，李希凡，李鑫，陈俊，刘昌辉，李波，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：