【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产领域，特别涉及一种反应釜热媒循环蒸馏系统。
技术介绍
1、在化工生产中，经常使用换热器对反应釜循环的热媒进行加热，再通过加热后的热媒导入到反应釜中，热媒会通过热能从而对反应釜内部物料进行加热，现有的热媒在进行加热时常采用单个换热器进行加热，使得加热速度较慢，换热效率较低，热媒无法快速达到指定温度，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种反应釜热媒循环蒸馏系统，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种反应釜热媒循环蒸馏系统，包括反应釜本体、换热器一、换热器二和热媒罐，所述反应釜本体的一侧侧壁上设置有与所述反应釜本体内部相连通的出油管，所述出油管远离反应釜本体的一端与所述热媒罐连接，所述热媒罐的出液端与所述换热器一的进液端通过管道相连接，所述换热器一的出液端通过管道与所述换热器二的进液端相连接，所述反应釜本体的另一侧侧壁上设置有与所述反应釜本体内部相连通的进油管，所述进油管远离反应釜本体的一端与所述换热器二的出液端相连接，所述换热器一和换热器二均外接有蒸汽管道。
4、作为优选，两所述蒸汽管道上均安装有调节阀和切断阀，所述蒸汽管道上还安装有分流管，所述分流管上安装有机械控制阀，所述蒸汽的进气温度为156℃。
5、作为优选，所述换热器一可将热媒加热至120-135℃，所述换热器二可将热媒加热至150℃。
6、作为优选，所
7、作为优选，所述出油管和进油管上均安装有控制阀。
8、有益效果：在需要对反应釜的内的物体进行加热时，会先将热媒进行加热，热媒会先排入到换热器一内进行快速加热到120-135℃，然后经过一次加热后的热媒会进入到换热器二内进行二次加热到150℃，通过两换热器的设计使得热媒可分段加热可提高热媒的加热效率，热媒每次进入到换热器内都可与初始温度的蒸汽进行换热，可实现对热媒温度的更精确控制。
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1.一种反应釜热媒循环蒸馏系统，包括反应釜本体(1)、换热器一(2)、换热器二(3)和热媒罐(4)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的一侧侧壁上设置有与所述反应釜本体(1)内部相连通的出油管(5)，所述出油管(5)远离反应釜本体(1)的一端与所述热媒罐(4)连接，所述热媒罐(4)的出液端与所述换热器一(2)的进液端通过管道相连接，所述换热器一(2)的出液端通过管道与所述换热器二(3)的进液端相连接，所述反应釜本体(1)的另一侧侧壁上设置有与所述反应釜本体(1)内部相连通的进油管(6)，所述进油管(6)远离反应釜本体(1)的一端与所述换热器二(3)的出液端相连接，所述换热器一(2)和换热器二(3)均外接有蒸汽管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜热媒循环蒸馏系统，其特征在于，两所述蒸汽管道(7)上均安装有调节阀(8)和切断阀(9)，所述蒸汽管道(7)上还安装有分流管(10)，所述分流管(10)上安装有机械控制阀(11)，所述蒸汽的进气温度为156℃。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜热媒循环蒸馏系统，其特征在于，所述换热器一(2)可将热媒加热至1
4.根据权利要求3所述的一种反应釜热媒循环蒸馏系统，其特征在于，所述换热器一(2)和换热器二(3)上均连接有蒸汽冷凝水排出管(12)，两所述蒸汽冷凝水排出管(12)远离换热器一(2)和换热器二(3)的一端连接有收集罐(13)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜热媒循环蒸馏系统，其特征在于，所述出油管(5)和进油管(6)上均安装有控制阀。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜热媒循环蒸馏系统，包括反应釜本体(1)、换热器一(2)、换热器二(3)和热媒罐(4)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的一侧侧壁上设置有与所述反应釜本体(1)内部相连通的出油管(5)，所述出油管(5)远离反应釜本体(1)的一端与所述热媒罐(4)连接，所述热媒罐(4)的出液端与所述换热器一(2)的进液端通过管道相连接，所述换热器一(2)的出液端通过管道与所述换热器二(3)的进液端相连接，所述反应釜本体(1)的另一侧侧壁上设置有与所述反应釜本体(1)内部相连通的进油管(6)，所述进油管(6)远离反应釜本体(1)的一端与所述换热器二(3)的出液端相连接，所述换热器一(2)和换热器二(3)均外接有蒸汽管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜热媒循环蒸馏系统，其特征在于，两所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭建德，陈疆，徐岳义，姜杰，张自健，
申请(专利权)人：台州达辰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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