【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料生产，具体为一种生产涂料的混料机构。
技术介绍
1、粉末涂料是涂料的一种，其是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，从而得到广泛的应用。粉末涂料在生产过程中，需要将不同成分的原材料粉末均匀地混合在一起，进而形成成品粉末涂料。
2、然而，现有的生产涂料的混料机构在使用的过程中存在以下的问题：由于在混料过程中，需要人工逐步的将多个原料依次倒入到混料箱中，导致倒料较为耗时耗力。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产涂料的混料机构，解决了因在混料过程中，需要人工逐步的将多个原料依次倒入到混料箱中导致的倒料较为耗时耗力的技术问题，满足实际使用需求。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括有混料箱、两个固定侧板和固定顶框，所述固定顶框的顶部位置设置有若干盛料箱，所述固定顶框的底部对称设置有两个固定柱，所述固定柱的底部一端之间设置有限位板，所述限位板的中部开设有活动孔，所述活动孔上设置有连接软管，所述连接软管的顶部一端设置有连接块，所述连接软管在靠近顶部一端的位置上设置有固定板一，所述固定板一的顶部与所述连接块之间设置有连接件一，所述固定侧板之间设置有驱动件，所述连接软管上与所述驱动件之间设置有连接件二，所述连接块的顶部和所述盛料箱的底部均内嵌有
3、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述混料箱的顶部中间设置有进料口，所述混料箱的底部横截面呈等腰梯形结构，所述混料箱的底部中间与内部之间设置有搅拌组件，所述混料箱的两端上均设置有支撑腿。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接软管的底部一端与所述进料口相固定连接，所述盛料箱的两端呈倾斜状结构，所述固定侧板垂直固定在所述固定顶框的底部两端，所述连接块与所述连接软管之间为活动连接。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述驱动件由支撑侧柱、驱动电机、两个传动轮、传动带和若干安装板共同组成，所述安装板分别固定在不同位置的所述固定侧板上，所述驱动电机和所述支撑侧柱安装在所述安装板上，所述支撑侧柱与所述安装板之间相转动连接，所述传动轮分别固定在所述支撑侧柱和所述驱动电机的驱动端上，所述传动带位于所述传动轮之间。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接件二由连接板和固定环共同组成，所述固定环安装在所述连接软管上，所述连接板固定在所述传动带上，所述限位板位于所述传动带的中部位置，所述连接块的尺寸大于所述旋转板的尺寸，所述连接块的顶部一端上粘接有橡胶层。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定板一呈圆环状结构，所述连接件一由两个支撑柱、板体和弹簧共同组成，所述支撑柱的横截面呈“t”状结构，所述支撑柱垂直固定在所述固定板一的顶部，所述板体位于所述连接块的侧边上，所述板体安装在所述支撑柱上且之间为活动连接，所述弹簧位于所述支撑柱上，所述弹簧的一端与所述固定板一相固定连接、另一端与所述板体相固定连接。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述定位磁块呈圆环状分布，所述旋转柱位于所述盛料箱的内部，所述旋转钮的外边上设有若干指示标记且与所述落料孔的位置相对应，所述旋转板紧贴于所述盛料箱的底部内。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
10、通过连接软管和盛料箱等部件的配合使用，可以便捷的对不同的原料逐步的倒入到混料箱中，在混料前，将不同的原料倒入到不同的盛料箱中，随后，驱动件带动连接软管进行移动，使连接块与不同位置的盛料箱相连接，并手动的转动旋转板，使落料孔对其，即可进行倒料工作，提高了倒料的便捷性,从而解决了倒料较为耗时耗力的问题。
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1.一种生产涂料的混料机构，其特征在于：包括有混料箱(5)、两个固定侧板(1)和固定顶框(4)，所述固定顶框(4)的顶部位置设置有若干盛料箱(2)，所述固定顶框(4)的底部对称设置有两个固定柱(10)，所述固定柱(10)的底部一端之间设置有限位板(16)，所述限位板(16)的中部开设有活动孔(15)，所述活动孔(15)上设置有连接软管(9)，所述连接软管(9)的顶部一端设置有连接块(11)，所述连接软管(9)在靠近顶部一端的位置上设置有固定板一(13)，所述固定板一(13)的顶部与所述连接块(11)之间设置有连接件一(12)，所述固定侧板(1)之间设置有驱动件(8)，所述连接软管(9)上与所述驱动件(8)之间设置有连接件二(14)，所述连接块(11)的顶部和所述盛料箱(2)的底部均内嵌有定位磁块(21)，所述盛料箱(2)的顶部中间设置有固定板二(7)，所述固定板二(7)的中部设置有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的顶部一端设置有旋转钮(17)，所述旋转柱(18)的底部设置有旋转板(20)，所述旋转板(20)上和所述盛料箱(2)的底部位置均开设有若干落料孔(19)。
3.根据权利要求2所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述连接软管(9)的底部一端与所述进料口(3)相固定连接，所述盛料箱(2)的两端呈倾斜状结构，所述固定侧板(1)垂直固定在所述固定顶框(4)的底部两端，所述连接块(11)与所述连接软管(9)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述驱动件(8)由支撑侧柱、驱动电机、两个传动轮、传动带和若干安装板共同组成，所述安装板分别固定在不同位置的所述固定侧板(1)上，所述驱动电机和所述支撑侧柱安装在所述安装板上，所述支撑侧柱与所述安装板之间相转动连接，所述传动轮分别固定在所述支撑侧柱和所述驱动电机的驱动端上，所述传动带位于所述传动轮之间。
5.根据权利要求4所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述连接件二(14)由连接板和固定环共同组成，所述固定环安装在所述连接软管(9)上，所述连接板固定在所述传动带上，所述限位板(16)位于所述传动带的中部位置，所述连接块(11)的尺寸大于所述旋转板(20)的尺寸，所述连接块(11)的顶部一端上粘接有橡胶层。
6.根据权利要求4所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述固定板一(13)呈圆环状结构，所述连接件一(12)由两个支撑柱、板体和弹簧共同组成，所述支撑柱的横截面呈“T”状结构，所述支撑柱垂直固定在所述固定板一(13)的顶部，所述板体位于所述连接块(11)的侧边上，所述板体安装在所述支撑柱上且之间为活动连接，所述弹簧位于所述支撑柱上，所述弹簧的一端与所述固定板一(13)相固定连接、另一端与所述板体相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述定位磁块(21)呈圆环状分布，所述旋转柱(18)位于所述盛料箱(2)的内部，所述旋转钮(17)的外边上设有若干指示标记且与所述落料孔的位置相对应，所述旋转板(20)紧贴于所述盛料箱(2)的底部内。
...【技术特征摘要】
1.一种生产涂料的混料机构，其特征在于：包括有混料箱(5)、两个固定侧板(1)和固定顶框(4)，所述固定顶框(4)的顶部位置设置有若干盛料箱(2)，所述固定顶框(4)的底部对称设置有两个固定柱(10)，所述固定柱(10)的底部一端之间设置有限位板(16)，所述限位板(16)的中部开设有活动孔(15)，所述活动孔(15)上设置有连接软管(9)，所述连接软管(9)的顶部一端设置有连接块(11)，所述连接软管(9)在靠近顶部一端的位置上设置有固定板一(13)，所述固定板一(13)的顶部与所述连接块(11)之间设置有连接件一(12)，所述固定侧板(1)之间设置有驱动件(8)，所述连接软管(9)上与所述驱动件(8)之间设置有连接件二(14)，所述连接块(11)的顶部和所述盛料箱(2)的底部均内嵌有定位磁块(21)，所述盛料箱(2)的顶部中间设置有固定板二(7)，所述固定板二(7)的中部设置有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的顶部一端设置有旋转钮(17)，所述旋转柱(18)的底部设置有旋转板(20)，所述旋转板(20)上和所述盛料箱(2)的底部位置均开设有若干落料孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述混料箱(5)的顶部中间设置有进料口(3)，所述混料箱(5)的底部横截面呈等腰梯形结构，所述混料箱(5)的底部中间与内部之间设置有搅拌组件，所述混料箱(5)的两端上均设置有支撑腿(6)。
3.根据权利要求2所述的一种生产涂料的混料机构，其特征在于：所述连接软管(9)的底部一端与所述进料口(3)相固定连接，所述盛料箱(2)的两端呈倾斜状结构，所述固定侧板(1)垂直固定在所述固定顶框(4)的底部两端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海峰，赵峰，杜凤雷，翟修宝，
申请(专利权)人：江苏圣拉克建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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