一种五金冲压导料装置制造方法及图纸

技术编号:43281685 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术公开了一种五金冲压导料装置,包括机台,机台的顶端设有基板,基板顶端的一侧设有支座,基板顶端的另一侧通过支架安装有旋转驱动件,旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离旋转驱动件的一端设有丝杆,丝杆远离转轴的一端与支座的内壁转动连接,丝杆的外壁上螺纹安装有两个螺母副,螺母副的顶端设有冲压台,基板一侧的机台顶端设有控制箱,控制箱内部单片机的输出端与旋转驱动件的输入端电性连接。本技术不仅提高了导料装置使用时的导料效率,并提升了工件的冲压效率,还保障了工件导料时的稳定性,而且保障了冲压头对工件的冲压效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金加工,具体为一种五金冲压导料装置


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸,传统的对五金冲压工件的上料方式为人工手动推送上料,此种方式虽能够将工件导料至冲压区域,但增加了人员的劳动强度,且使得工件的冲压效率难以达到既定预期,为了改善该类现象,因而需使用到相应的冲压导料装置。

2、参考公开号为cn220028452u的一种五金冲压导料装置,其包括底座、冲压机和下料台,所述底座一端与冲压机连接,所述冲压机远离底座一侧连接有供五金工件下料的下料台,所述底座上端面沿最大长度方向设有凹槽,所述凹槽底端内壁设有用于安装螺纹杆的滑槽,所述凹槽内还设有导料组件;所述凹槽两侧内壁均活动嵌入导料板,所述底座两侧上部位于导料板所在位置固定连接有第一电动气缸,所述底座远离冲压机一端上部固定连接有电机,第二电动气缸通过活塞杆能够将延伸板从推板中推出,紧接着电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与导料件的螺纹配合,从而使推板一侧能够与五金材料板一端接触,推板能够将五金材料板朝着冲压机的方向推动,根据上述可知,该导料装置虽能够得到较好的应用,但通常只能单次将工件推送至冲压区域,待工件冲压完毕后再对另一组工件进行推送导料,因不便于多工位依次对工件进行导料冲压,使得工件的冲压加工效率难以达到既定预期,时常困扰着使用者。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种五金冲压导料装置,以解决上述
技术介绍
中提出导料装置虽能够得到较好的应用,但通常只能单次将工件推送至冲压区域,待工件冲压完毕后再对另一组工件进行推送导料,因不便于多工位依次对工件进行导料冲压,使得工件的冲压加工效率难以达到既定预期的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金冲压导料装置,包括机台,所述机台的顶端设有基板,所述基板顶端的一侧设有支座,所述基板顶端的另一侧通过支架安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴远离旋转驱动件的一端设有丝杆,所述丝杆远离转轴的一端与支座的内壁转动连接,所述丝杆的外壁上螺纹安装有两个螺母副,所述螺母副的顶端设有冲压台,所述基板一侧的机台顶端设有控制箱,所述控制箱内部单片机的输出端与旋转驱动件的输入端电性连接。

3、优选的,所述冲压台顶端的两侧皆设有定位板,所述定位板一侧的冲压台上方皆设有夹板,通过夹板的设置,以便将工件夹持限位于冲压台的顶端。

4、优选的,所述冲压台的上方设有顶板,所述顶板底端的两侧皆设有侧撑板,所述侧撑板的底端与机台的顶端固定连接,通过顶板的设置,以便对升降驱动件进行安置处理。

5、优选的,所述侧撑板之间的顶板下方设有横板,所述横板底端的中心位置处设有冲压头,通过冲压头的设置,以便对工件进行冲压作业。

6、优选的,所述顶板顶端的中心位置处安装有升降驱动件,所述升降驱动件的输入端与控制箱内部单片机的输出端电性连接,所述升降驱动件的底端与横板的顶端相连接,通过升降驱动件的设置,以便驱动冲压头进行升降处理。

7、优选的,所述横板内部的两侧皆设有导向筒,所述导向筒的内部活动连接有导向杆,所述导向杆的底端延伸至导向筒的外部并与机台的顶端固定连接,所述导向杆的顶端延伸至导向筒的外部并与顶板的底端固定连接,通过导向筒位于导向杆的外壁进行滑移,以便对横板的升降幅度进行限位。

8、优选的,所述定位板的外壁上安装有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的输入端与控制箱内部单片机的输出端电性连接,所述伸缩驱动件的一端贯穿定位板并与夹板的外壁相连接,通过伸缩驱动件的设置,以便驱动夹板进行平移。

9、优选的,所述丝杆两侧的基板顶端皆设有导轨,所述冲压台底端的两侧皆设有两个轨座,所述轨座的底部与导轨的顶部滑动连接,通过轨座位于导轨的顶部进行滑移,以便对冲压台的运动幅度进行限位。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该五金冲压导料装置不仅提高了导料装置使用时的导料效率,并提升了工件的冲压效率,还保障了工件导料时的稳定性,而且保障了冲压头对工件的冲压效果;

11、(1)通过旋转驱动件经转轴驱动丝杆进行旋转,使得螺母副位于丝杆的外壁进行滑移,轨座位于导轨的顶部进行滑移,以使螺母副与轨座带动冲压台进行横向移动,因冲压台设置有两组,即可将冲压台依次移送至冲压头的下方,以方便对工件进行双工位依次导料冲压,从而提高了导料装置使用时的导料效率,并提升了工件的冲压效率;

12、(2)通过伸缩驱动件驱动夹板进行平移,即可由夹板将工件夹持限位于冲压台的顶端,进而可降低工件导料过程中产生位移的现象,从而保障了工件导料时的稳定性;

13、(3)通过升降驱动件驱动横板进行升降,使得横板带动导向筒位于导向杆的外壁进行滑移,以使其对横板的升降幅度进行限位,进而降低了冲压头升降过程中产生位移的现象,从而保障了冲压头对工件的冲压效果。

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【技术保护点】

1.一种五金冲压导料装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的顶端设有基板(2),所述基板(2)顶端的一侧设有支座(20),所述基板(2)顶端的另一侧通过支架安装有旋转驱动件(4),所述旋转驱动件(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(401),所述转轴(401)远离旋转驱动件(4)的一端设有丝杆(13),所述丝杆(13)远离转轴(401)的一端与支座(20)的内壁转动连接,所述丝杆(13)的外壁上螺纹安装有两个螺母副(15),所述螺母副(15)的顶端设有冲压台(3),所述基板(2)一侧的机台(1)顶端设有控制箱(5),所述控制箱(5)内部单片机的输出端与旋转驱动件(4)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述冲压台(3)顶端的两侧皆设有定位板(10),所述定位板(10)一侧的冲压台(3)上方皆设有夹板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述冲压台(3)的上方设有顶板(7),所述顶板(7)底端的两侧皆设有侧撑板(6),所述侧撑板(6)的底端与机台(1)的顶端固定连接。

<p>4.根据权利要求3所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述侧撑板(6)之间的顶板(7)下方设有横板(9),所述横板(9)底端的中心位置处设有冲压头(17)。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述顶板(7)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)的输入端与控制箱(5)内部单片机的输出端电性连接,所述升降驱动件(8)的底端与横板(9)的顶端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述横板(9)内部的两侧皆设有导向筒(18),所述导向筒(18)的内部活动连接有导向杆(19),所述导向杆(19)的底端延伸至导向筒(18)的外部并与机台(1)的顶端固定连接,所述导向杆(19)的顶端延伸至导向筒(18)的外部并与顶板(7)的底端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述定位板(10)的外壁上安装有伸缩驱动件(11),所述伸缩驱动件(11)的输入端与控制箱(5)内部单片机的输出端电性连接,所述伸缩驱动件(11)的一端贯穿定位板(10)并与夹板(12)的外壁相连接。

8.根据权利要求1所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述丝杆(13)两侧的基板(2)顶端皆设有导轨(14),所述冲压台(3)底端的两侧皆设有两个轨座(16),所述轨座(16)的底部与导轨(14)的顶部滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种五金冲压导料装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的顶端设有基板(2),所述基板(2)顶端的一侧设有支座(20),所述基板(2)顶端的另一侧通过支架安装有旋转驱动件(4),所述旋转驱动件(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(401),所述转轴(401)远离旋转驱动件(4)的一端设有丝杆(13),所述丝杆(13)远离转轴(401)的一端与支座(20)的内壁转动连接,所述丝杆(13)的外壁上螺纹安装有两个螺母副(15),所述螺母副(15)的顶端设有冲压台(3),所述基板(2)一侧的机台(1)顶端设有控制箱(5),所述控制箱(5)内部单片机的输出端与旋转驱动件(4)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述冲压台(3)顶端的两侧皆设有定位板(10),所述定位板(10)一侧的冲压台(3)上方皆设有夹板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述冲压台(3)的上方设有顶板(7),所述顶板(7)底端的两侧皆设有侧撑板(6),所述侧撑板(6)的底端与机台(1)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压导料装置,其特征在于:所述侧撑板(6)之间的顶板(7)下方设有横板(9),所述横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡浩
申请(专利权)人:宁波坚本智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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