System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种上导向钢卷小车制造技术_技高网

一种上导向钢卷小车制造技术

技术编号:43281107 阅读:26 留言:0更新日期:2024-11-12 16:04
本发明专利技术属于钢卷运输设备技术领域,提供一种上导向钢卷小车,包括车架、升降框架、车轮及平移驱动机构;车架采用L型箱式结构,包括箱式矩形架和两个箱式立柱;升降框架设置于车架箱式矩形架上两个箱式立柱之间,升降框架上设置钢卷托,升降框架与车架之间设置液压升降驱动;升降框架还设置有导向滚轮和定位滚轮,导向滚轮与车架立柱接触,定位滑轮与车架上加工的定位槽配合定位;车架的车轮位置与轨道之间设置有移动卡轮机构,确保车轮与轨道接近贴合;本发明专利技术结构设计合理,降低施工难度和施工费用的同时,避免了工人进入深坑检修,使检修更加方便,减小了安全风险,小车运行也更加稳定、安全、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢卷运输设备,涉及一种钢卷小车,具体是一种上导向钢卷小车


技术介绍

1、目前各轧钢厂普遍使用的钢卷小车由焊接钢结构的托卷鞍座、可升降小车及轨道组成。小车升降由液压缸驱动,托卷鞍座两侧通过导向柱保证托卷鞍座在接钢卷时不发生晃动;小车平移则是通过电机或液压马达驱动,实现钢卷小车平移动作。

2、钢卷小车需实现存卷鞍座与开卷取机间钢卷的运输功能,生产钢卷卷径变化大加之开卷取机与存卷鞍座高差明显,故需要钢卷小车升降行程大(一般在900mm-1500mm之间),液压缸外形尺寸因此较大。

3、钢卷小车将液压缸设置在车体下部的地坑,检修下部导向柱或液压缸时需要工作人员进入地坑操作,由于地坑一般设计深度需要4m-6m,其基础施工属于危大工程,施工难度大。正常生产时,工作人员出入地坑并不方便,而且操作不慎还极易造成人员坠落、高空坠物等安全事故,风险很大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种上导向钢卷小车,针对上述问题,对钢卷小车的结构进行改进,使得钢卷小车可在地面操作检修的同时抬升地坑深度,降低基础施工难度,提高现场操作的稳定性和安全性。

2、本专利技术为了实现上述目的所采用的技术方案是:

3、一种上导向钢卷小车,包括车架、升降框架、车轮及平移驱动机构;车架采用l型箱式结构,车架l型的水平部分采用箱式矩形架,车架l型的垂直部分由两个箱式立柱组成;升降框架为l型钢结构,升降框架设置于车架箱式矩形架上两个箱式立柱之间,升降框架的l型水平部分设置钢卷托,升降框架的l型垂直部分与车架之间设置液压升降驱动;升降框架的l型垂直部分前后还设置有导向滚轮组,导向滚轮组的导向滚轮与车架立柱接触,升降框架的l型垂直部分外侧边与车架接触面设置有定位滚轮组,定位滚轮组的定位滚轮与车架上加工的定位槽配合定位;车轮固定在车架的底部,车架的车轮位置与轨道之间设置有移动卡轮机构,确保车轮与轨道接近贴合。

4、进一步的,立柱两侧焊接封闭式筋板,立柱的内外两侧均固定有滑板,导向滚轮与滑板之间的相对运动实现钢卷的升降操作。

5、进一步的,滑板采用铜质材料,滑板长度满足升降框架升降动作要求。

6、进一步的,升降框架的钢卷托与钢卷接触的部分安装有衬板,衬板采用铜材料,并进行抛光处理。

7、进一步的,钢卷托接料区两侧还设置有调整架,对于宽度较大的钢卷,调整架可以起到辅助支撑的作用,防止钢卷倾翻事故。

8、进一步的,调整架包括:钢卷托延长段、第一铰接件、第二铰接件、第三铰接件、支撑螺杆,钢卷托延长段靠近钢卷托一侧通过第一铰接件与钢卷托铰接,钢卷托延长段远离钢卷托的一侧固定第二铰接件,钢卷托底部固定第三铰接件,第二铰接件和第三铰接件通过支撑螺杆连接,支撑螺杆采用正反丝可伸缩调节螺杆。

9、进一步的,液压升降驱动采用底座法兰形式液压缸,液压缸缸底螺栓固定在车架上,液压缸内活塞杆端固定在升降框架上,通过活塞杆的伸缩实现钢卷的升降操作。

10、进一步的,平移驱动机构包括液压马达、驱动齿轮、轨道及固定在轨道基础侧的齿条,液压马达固定在车架底部,驱动齿轮与液压马达的输出轴固连,驱动齿轮和固定在轨道基础侧的齿条啮合;液压马达驱动齿轮旋转,齿轮与齿条啮合产生相对运动,驱动钢卷小车在轨道上平移。

11、进一步的,移动卡轮机构包括卡轮架、卡轮轴,卡轮架固定在车架底部,卡轮轴对称设置在车轮两侧,卡轮轴一端设置卡键,卡键卡在轨道之间,卡轮轴与卡轮架通过螺纹连接,卡轮轴确保车轮与轨道接近贴合,保证钢卷小车运输钢卷过程无明显晃动,工作平稳,确保安全。

12、本专利技术的有益效果包括:

13、1、车架采用箱式结构设计,增加了车架的强度和刚度,能够起到良好的动作导向作用,车架与运动方向平行布置,设备紧凑,运动平稳。

14、2、升降框架的液压缸设置在车架的两立柱之间,确保结构紧凑升降安全稳定的同时,方便维修保养;升降框架采用导向滚轮配合滑板、定位滚轮配合滑槽的方式,设备动作平稳不易卡阻、故障率低、稳定性好,且便于日常保养、检修、配件更换。

15、3、本专利技术避免了传统小车底部深坑设计,底坑深度可提高3-5m,降低施工难度和施工费用的同时,避免了工人进入深坑作业,安全风险大幅减小。设备运行稳定、检修方便、安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种上导向钢卷小车,其特征在于:包括车架、升降框架、车轮及平移驱动机构;车架采用L型箱式结构,车架L型的水平部分采用箱式矩形架,车架L型的垂直部分由两个箱式立柱组成;升降框架为L型钢结构,升降框架设置于车架箱式矩形架上两个箱式立柱之间,升降框架的L型水平部分设置钢卷托,升降框架的L型垂直部分与车架之间设置液压升降驱动;升降框架的L型垂直部分前后还设置有导向滚轮组,导向滚轮组的导向滚轮与车架立柱接触,升降框架的L型垂直部分外侧边与车架接触面设置有定位滚轮组,定位滚轮组的定位滚轮与车架上加工的定位槽配合定位;车轮固定在车架的底部,车架的车轮位置与轨道之间设置有移动卡轮机构,确保车轮与轨道接近贴合。

2.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述立柱两侧焊接封闭式筋板,所述立柱内外两侧均固定有滑板,所述导向滚轮与滑板之间的相对运动实现钢卷的升降操作。

3.根据权利要求2所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述滑板采用铜质材料,滑板长度满足升降框架升降动作要求。

4.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述升降框架的钢卷托与钢卷接触的部分安装有衬板,衬板采用铜材料,并进行抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述钢卷托接料区两侧还设置有调整架。

6.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述调整架包括:钢卷托延长段、第一铰接件、第二铰接件、第三铰接件、支撑螺杆,钢卷托延长段靠近钢卷托一侧通过第一铰接件与钢卷托铰接,钢卷托延长段远离钢卷托的一侧固定第二铰接件,钢卷托底部固定第三铰接件,第二铰接件和第三铰接件通过支撑螺杆连接,支撑螺杆采用正反丝可伸缩调节螺杆。

7.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述液压升降驱动采用底座法兰形式液压缸,液压缸缸底螺栓固定在车架上,液压缸内活塞杆端固定在升降框架上,通过活塞杆的伸缩实现钢卷的升降操作。

8.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述平移驱动机构包括液压马达、驱动齿轮、轨道及固定在轨道基础侧的齿条,液压马达固定在车架底部,驱动齿轮与液压马达的输出轴固连,驱动齿轮和固定在轨道基础侧的齿条啮合。

9.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述移动卡轮机构包括卡轮架、卡轮轴,卡轮架固定在车架底部,卡轮轴对称设置在车轮两侧,卡轮轴一端设置卡键,卡键卡在轨道之间,卡轮轴与卡轮架通过螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种上导向钢卷小车,其特征在于:包括车架、升降框架、车轮及平移驱动机构;车架采用l型箱式结构,车架l型的水平部分采用箱式矩形架,车架l型的垂直部分由两个箱式立柱组成;升降框架为l型钢结构,升降框架设置于车架箱式矩形架上两个箱式立柱之间,升降框架的l型水平部分设置钢卷托,升降框架的l型垂直部分与车架之间设置液压升降驱动;升降框架的l型垂直部分前后还设置有导向滚轮组,导向滚轮组的导向滚轮与车架立柱接触,升降框架的l型垂直部分外侧边与车架接触面设置有定位滚轮组,定位滚轮组的定位滚轮与车架上加工的定位槽配合定位;车轮固定在车架的底部,车架的车轮位置与轨道之间设置有移动卡轮机构,确保车轮与轨道接近贴合。

2.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述立柱两侧焊接封闭式筋板,所述立柱内外两侧均固定有滑板,所述导向滚轮与滑板之间的相对运动实现钢卷的升降操作。

3.根据权利要求2所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述滑板采用铜质材料,滑板长度满足升降框架升降动作要求。

4.根据权利要求1所述的一种上导向钢卷小车,其特征在于:所述升降框架的钢卷托与钢卷接触的部分安装有衬板,衬板采用铜材料,并进行抛光处理。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李争喜梁建忠李哲张扬李瑶
申请(专利权)人:山西太钢工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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