一种立式磨衬板磨损的预判装置制造方法及图纸

技术编号:43281374 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本技术涉及立式磨技术领域,尤其涉及一种立式磨衬板磨损的预判装置。其技术方案包括:磨盘和衬板组件,磨盘的底部内壁固定连接螺纹拼接组件,磨盘通过螺纹拼接组件与衬板组件进行螺纹连接,衬板组件包括衬板本体,衬板本体的底部开设有三个高度不同的预埋孔,预埋孔内均固定安装有信号单元,且信号单元的顶端均与预埋孔的顶侧抵接,信号单元包括固定安装在预埋孔内壁上的隔热玻璃套管,隔热玻璃套管的内圈固定套设有电缆保护套,电缆保护套的内圈固定套设有信号电缆铜芯。本技术使外部的中央控制单元能第一时间监测到衬板本体的磨损程度,可以避免人工进入磨机内部实地监测衬板本体厚度,减少了立磨检修的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式磨,尤其涉及一种立式磨衬板磨损的预判装置


技术介绍

1、立式搅拌磨机作为一种细磨设备,近年来,已逐渐应用于国内矿山精矿再磨和尾矿再磨工艺。

2、现有技术中,专利号为:cn211412210u公开了一种用于检测磨机衬板磨损量的数据采集与发射装置,包括检测螺栓、数据处理器、安装板、外安装螺母、内安装螺母、连接导线等。数据处理器嵌于安装板上,安装板上打孔,与检测螺栓通过内、外安装螺母固定连接。传感器探头磨损的长度经数据处理器转换为可读数据,通过信息传输元件传送给外界基站。该装置解决了不停机情况下磨机衬板磨损量的检测难题,同时完善了业内原有磨损测量装置的机械结构,使装置更加适应工业应用的复杂工况。同时由于该装置可重复使用,相较业内以往磨损装置更具有实用性,降低了成本。

3、上述衬板检测装置虽然可以通过检测螺栓和数据处理器等部件的配合达到对衬板磨损检测的效果,但在实际应用中,仍存在以下不足:需判断衬板磨损程度,需要人工打开磨辊检修门,目测判断,或者磨机运行异常,如产量降低、震动跳停等,中控操作人员通过分析判断衬板磨损异常,但是,无论目测判断,还是通过现象分析,都无法准确的掌握衬板的磨损程度。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种立式磨衬板磨损的预判装置。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种立式磨衬板磨损的预判装置,包括磨盘和衬板组件,磨盘的底部内壁固定连接螺纹拼接组件,磨盘通过螺纹拼接组件与衬板组件进行螺纹连接,衬板组件包括衬板本体,衬板本体的底部开设有三个高度不同的预埋孔,预埋孔内均固定安装有信号单元,且信号单元的顶端均与预埋孔的顶侧抵接,信号单元包括固定安装在预埋孔内壁上的隔热玻璃套管,隔热玻璃套管的内圈固定套设有电缆保护套,电缆保护套的内圈固定套设有信号电缆铜芯,信号单元的底端共同固定连接有传感器,传感器贯穿磨盘的底壁,且与外部的中央控制单元电性连接。

3、优选的,所述螺纹拼接组件包括固定安装在磨盘底部内壁上的安装柱,安装柱上均匀开设有多个螺纹孔,磨盘的顶部均匀开设有多个安装槽,安装槽的底侧均开设有螺纹孔。

4、优选的,所述衬板本体的内弧固定连接有扇形连接件,衬板本体的外围固定连接矩形连接件,扇形连接件与矩形连接件上均活动套设有紧固螺栓。

5、优选的,所述紧固螺栓与安装柱和安装槽上的螺纹孔相匹配。

6、优选的,所述信号单元为180度对折的双层绝缘的信号电缆,未检测到磨损时为接通状态。

7、优选的,所述衬板本体的一侧均固定连接有卡块,衬板本体的另一侧均开设有卡槽,且卡槽与卡块相匹配。

8、本技术的有益效果:将信号单元预埋在衬板本体底部开设的多个高度不同预埋孔内,当磨辊在衬板本体表面进行磨料时,通过隔热玻璃套管的设置可以有效保护信号电缆铜芯和电缆保护套免受磨辊与衬板本体摩擦产生的高温伤害,会磨损衬板本体的表面,使其厚度不断降低,当厚度磨至预埋孔顶侧时,信号单元会漏出,从而被磨辊磨断,中央控制单元状态由接通转为断开,中央控制单元收到断开信号,判断为衬板本体的表面为磨损,使外部的中央控制单元能第一时间监测到衬板本体的磨损程度,可以避免人工进入磨机内部实地监测衬板本体厚度,减少了立磨检修的安全隐患。

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【技术保护点】

1.一种立式磨衬板磨损的预判装置,包括磨盘(1)和衬板组件(2),其特征在于:磨盘(1)的底部内壁固定连接螺纹拼接组件,磨盘(1)通过螺纹拼接组件与衬板组件(2)进行螺纹连接,衬板组件(2)包括衬板本体(21),衬板本体(21)的底部开设有三个高度不同的预埋孔(25),预埋孔(25)内均固定安装有信号单元(3),且信号单元(3)的顶端均与预埋孔(25)的顶侧抵接,信号单元(3)包括固定安装在预埋孔(25)内壁上的隔热玻璃套管(31),隔热玻璃套管(31)的内圈固定套设有电缆保护套(33),电缆保护套(33)的内圈固定套设有信号电缆铜芯(32),信号单元(3)的底端共同固定连接有传感器(4),传感器(4)贯穿磨盘(1)的底壁,且与外部的中央控制单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨衬板磨损的预判装置,其特征在于,所述螺纹拼接组件包括固定安装在磨盘(1)底部内壁上的安装柱(5),安装柱(5)上均匀开设有多个螺纹孔,磨盘(1)的顶部均匀开设有多个安装槽(6),安装槽(6)的底侧均开设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种立式磨衬板磨损的预判装置,其特征在于,所述衬板本体(21)的内弧固定连接有扇形连接件(22),衬板本体(21)的外围固定连接矩形连接件(23),扇形连接件(22)与矩形连接件(23)上均活动套设有紧固螺栓(24)。

4.根据权利要求3所述的一种立式磨衬板磨损的预判装置,其特征在于,所述紧固螺栓(24)与安装柱(5)和安装槽(6)上的螺纹孔相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种立式磨衬板磨损的预判装置,其特征在于,所述信号单元(3)为180度对折的双层绝缘的信号电缆,未检测到磨损时为接通状态。

6.根据权利要求1所述的一种立式磨衬板磨损的预判装置,其特征在于,所述衬板本体(21)的一侧均固定连接有卡块(27),衬板本体(21)的另一侧均开设有卡槽(26),且卡槽(26)与卡块(27)相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种立式磨衬板磨损的预判装置,包括磨盘(1)和衬板组件(2),其特征在于:磨盘(1)的底部内壁固定连接螺纹拼接组件,磨盘(1)通过螺纹拼接组件与衬板组件(2)进行螺纹连接,衬板组件(2)包括衬板本体(21),衬板本体(21)的底部开设有三个高度不同的预埋孔(25),预埋孔(25)内均固定安装有信号单元(3),且信号单元(3)的顶端均与预埋孔(25)的顶侧抵接,信号单元(3)包括固定安装在预埋孔(25)内壁上的隔热玻璃套管(31),隔热玻璃套管(31)的内圈固定套设有电缆保护套(33),电缆保护套(33)的内圈固定套设有信号电缆铜芯(32),信号单元(3)的底端共同固定连接有传感器(4),传感器(4)贯穿磨盘(1)的底壁,且与外部的中央控制单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨衬板磨损的预判装置,其特征在于,所述螺纹拼接组件包括固定安装在磨盘(1)底部内壁上的安装柱(5),安装柱(5)上均匀开设有多个螺纹孔,磨盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟源李洋
申请(专利权)人:合肥中亚建材装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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