System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法技术_技高网

一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法技术

技术编号:43281351 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术公开了一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,涉及仿蜡印花纺织面料制备技术领域,包括如下步骤;S1、纺织面料预处理;S2、煮漂;S3、面料浸轧;S4、蜡染制作;S5、防水后处理;所述面料浸轧包括如下步骤:一、渗透液浸轧;二、抗菌剂浸轧;三、浸轧后处理。本发明专利技术通过对渗透液浸轧后的纺织面料进行抗菌整理剂溶液浸轧,抗菌整理剂溶液浸轧可以使抗菌剂均匀分布在纺织面料的纤维上,能够有效地抑制或杀死附着在面料上的细菌、真菌等微生物,提高纺织品的抗菌性能,使整理剂溶液更好地渗透到纺织品的细小纹理中实现更全面和有效的抗菌整理,有助于增强抗菌整理的耐久性,使织物在多次洗涤后仍能保持较好的抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及仿蜡印花纺织面料制备,具体为一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法


技术介绍

1、复合仿蜡印花纺织面料是一种特殊的纺织面料,它通过纹样设计的表现手法与印花、雕刻工艺的结合,使用铜辊印花机生产从而在外观上呈现出蜡染的效果,复合仿蜡印花纺织面料的特点主要体现在纹样设计、风格与色泽、图案多样性、双面效果和工艺技术几个方面,复合仿蜡印花纺织面料在服装、家纺等领域有着广泛的应用,能够增强产品的立体感和质感,提升市场价值。

2、现有技术中复合仿蜡印花纺织面料制备存在的缺陷是:

3、1、专利文件cn115976855a公开了一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺,该工艺制备的仿蜡染印花布不具备抗菌保护功能,无法抑制或杀死附着在面料上的细菌、真菌等微生物,抗菌性能不佳,耐久性差缩短了印花布的使用寿命。

4、2、专利文件cn110130124b公开了一种仿绣花印花工艺,该工艺制备的仿绣花印花不具备抗菌保护功能,无法抑制或杀死附着在面料上的细菌、真菌等微生物,抗菌性能不佳,耐久性差缩短了印花布的使用寿命。

5、3、专利文件cn105507032b公开了一种用于仿蜡印花的印花糊料及其制备方法,该制备方法制备的仿蜡印花不具备防水层,不能对外界水分渗透进行有效阻挡,在潮湿环境中的使用效果不佳,且面料的耐磨性和抗撕裂性差。

6、4、专利文件cn116043583a公开了一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺,该工艺制备的仿蜡印花面料不具备防水层,不能对外界水分渗透进行有效阻挡,在潮湿环境中的使用效果不佳,且面料的耐磨性和抗撕裂性差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,包括如下步骤;s1、纺织面料预处理;s2、煮漂;s3、面料浸轧;s4、蜡染制作;s5、防水后处理;

3、所述面料浸轧包括如下步骤:一、渗透液浸轧;二、抗菌剂浸轧;三、浸轧后处理。

4、优选的,所述纺织面料预处理步骤如下:使用烧毛机对单色棉布表面茸毛进行去除使布面光洁美观,对单色棉布进行二正二反的烧毛处理、车速为100~150m/min,烧毛程度为3级,烧毛后采用多管喷雾灭火降温清除布面残留火星和降低织物的表面温度,防止织物内在质量损伤。

5、优选的,所述煮漂包括如下步骤:一、退浆;二、精练;三、漂白。

6、优选的,所述煮漂步骤如下:步骤1退浆:使用烧碱去除预处理后单色棉布布面上的浆料;步骤2精练:通过化学和物理作用去除纤维上的天然杂质和加工过程中沾附的油污等;步骤3漂白:用双氧水去除棉纤维上的色素和其他杂质,提高白度。

7、优选的,所述面料浸轧包括如下步骤:步骤1渗透液浸轧:将漂白处理后的单色棉布放入加罩卷染机中,使用仿bx渗透剂冷水处理,通过卷染机的操作使单色棉布充分浸轧渗透液以提高其渗透效果,使其接近真蜡防花布的要求,在浸轧渗透液后对仿蜡防印花布进行吸水和定形以确保渗透液均匀分布在布面上,根据具体的生产需求进行固色、洗涤、封闭色等处理步骤并进行后续的干燥与固化处理;步骤2抗菌剂浸轧:将纳米银抗菌整理剂加水混合制备成纳米银抗菌整理剂溶液并倒入超声波设备中,纳米银抗菌整理剂溶液浓度为1600ppm~2000ppm,将渗透液浸轧后的单色棉布浸泡在制备好的纳米银抗菌整理剂溶液中,确保面料完全浸泡在溶液中,超声波产生高频振动和空化效应,有助于纳米银抗菌整理剂在单色棉布中均匀分散,超声波设备超声频率控制在20~40khz,超声分散时间为30~45min;步骤3浸轧后处理:低温预烘去除面料上的多余水分,使抗菌剂更好地渗透到面料纤维中并初步固着在面料上,预烘温度为80~140℃,预烘时间为10~30min,再通过高温处理抗菌剂能够与面料纤维发生化学反应或物理结合,形成稳定的化学键或吸附在纤维表面,焙烘温度为150~220℃,焙烘时间为8~20min,冷却风嘴来回移动对面料进行吹冷风处理,冷却初期阶段采用强风迅速降低面料的表面温度,促进内外温度差的减小,初期强风快速冷却后自然冷却至室温并对仿蜡印花纺织面料进行清洗、干燥和整理以确保面料的清洁度和外观质量。

8、优选的,所述蜡染制作步骤如下:使用蜡印机将调好的蜡质在恒温条件下印到织物的正反面,并使正反面的花纹基本符合,蜡凝固后通过物理或机械方式使蜡龟裂而形成冰纹,使用可在常温染色的染料进行染色,染色后用沸水处理洗去并回收印蜡。

9、优选的,所述防水后处理包括如下步骤:步骤1防水剂制备与涂刷:将防水剂制备原料混合后过筛并在真空环境中静置1~1.5h,将防水剂均匀涂抹在涤纶布表面,确保涂抹均匀且不留死角,涂刷的防水剂厚度不低于1mm,并确保其完全干燥后再进行下一遍涂刷,涂刷2~3遍制得防水层;步骤2热压复合:使用热压机对仿蜡印花纺织面料和防水层进行复合热压,确保复合过程均匀、无气泡,压力控制在10mpa~60mpa,在150℃恒温下热压3min~5min,而后经过烘干、冷却、裁剪以确保其达到所需的性能和外观要求。

10、优选的,按重量份数计,所述防水剂由90份聚氨酯树脂、30份丁酮、5份1,6-二异氰酸己烷、2份十二烷基三甲氯化铵、1份甲苯和1份n-甲基乙醇胺高速共混而成。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过对渗透液浸轧后的纺织面料进行抗菌整理剂溶液浸轧,抗菌整理剂溶液浸轧可以使抗菌剂均匀分布在纺织面料的纤维上,形成一层持久的抗菌保护层,能够有效地抑制或杀死附着在面料上的细菌、真菌等微生物,提高纺织品的抗菌性能,抗菌整理剂溶液浸轧后抗菌剂与纤维之间形成牢固的结合,超声分散在液体中产生的机械振动可以破坏液体中的分子和固体中的粒子的结构,有助于纳米银粒子在溶液中更好地分散,避免团聚和沉淀,从而提高整理剂溶液的稳定性和均匀性,使整理剂溶液更好地渗透到纺织品的细小纹理中实现更全面和有效的抗菌整理,超声分散可以使提高纳米银与织物之间的结合力,有助于增强抗菌整理的耐久性,使织物在多次洗涤后仍能保持较好的抗菌性能。

13、2、本专利技术通过仿蜡印花纺织面料与防水层复合热压制备,复合热压制备的防水层能有效阻挡水分渗透,确保面料在潮湿环境中依然保持干燥,仿蜡印花纺织面料与防水层能有效提升面料的耐磨性和抗撕裂性,在具备防水效果的同时保持较好的透气性和舒适性,避免穿着时产生闷热感,结合防水和仿蜡印花的特点适用于多种场合,特别是需要在防水的同时保持一定美感和文化特色的场景,提升了仿蜡印花纺织面料的整体实用性和耐用性。

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【技术保护点】

1.一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤;S1、纺织面料预处理;S2、煮漂;S3、面料浸轧;S4、蜡染制作;S5、防水后处理;

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述纺织面料预处理步骤如下:使用烧毛机对单色棉布表面茸毛进行去除使布面光洁美观,对单色棉布进行二正二反的烧毛处理、车速为100~150m/min,烧毛程度为3级,烧毛后采用多管喷雾灭火降温清除布面残留火星和降低织物的表面温度,防止织物内在质量损伤。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述煮漂包括如下步骤:一、退浆;二、精练;三、漂白。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述煮漂步骤如下:步骤(1)退浆:使用烧碱去除预处理后单色棉布布面上的浆料;步骤(2)精练:通过化学和物理作用去除纤维上的天然杂质和加工过程中沾附的油污等;步骤(3)漂白:用双氧水去除棉纤维上的色素和其他杂质,提高白度。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述面料浸轧包括如下步骤:步骤(1)渗透液浸轧:将漂白处理后的单色棉布放入加罩卷染机中,使用仿BX渗透剂冷水处理,通过卷染机的操作使单色棉布充分浸轧渗透液以提高其渗透效果,使其接近真蜡防花布的要求,在浸轧渗透液后对仿蜡防印花布进行吸水和定形以确保渗透液均匀分布在布面上,根据具体的生产需求进行固色、洗涤、封闭色等处理步骤并进行后续的干燥与固化处理;步骤(2)抗菌剂浸轧:将纳米银抗菌整理剂加水混合制备成纳米银抗菌整理剂溶液并倒入超声波设备中,纳米银抗菌整理剂溶液浓度为1600ppm~2000ppm,将渗透液浸轧后的单色棉布浸泡在制备好的纳米银抗菌整理剂溶液中,确保面料完全浸泡在溶液中,超声波产生高频振动和空化效应,有助于纳米银抗菌整理剂在单色棉布中均匀分散,超声波设备超声频率控制在20~40kHz,超声分散时间为30~45min;步骤(3)浸轧后处理:低温预烘去除面料上的多余水分,使抗菌剂更好地渗透到面料纤维中并初步固着在面料上,预烘温度为80~140℃,预烘时间为10~30min,再通过高温处理抗菌剂能够与面料纤维发生化学反应或物理结合,形成稳定的化学键或吸附在纤维表面,焙烘温度为150~220℃,焙烘时间为8~20min,冷却风嘴来回移动对面料进行吹冷风处理,冷却初期阶段采用强风迅速降低面料的表面温度,促进内外温度差的减小,初期强风快速冷却后自然冷却至室温并对仿蜡印花纺织面料进行清洗、干燥和整理以确保面料的清洁度和外观质量。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述蜡染制作步骤如下:使用蜡印机将调好的蜡质在恒温条件下印到织物的正反面,并使正反面的花纹基本符合,蜡凝固后通过物理或机械方式使蜡龟裂而形成冰纹,使用可在常温染色的染料进行染色,染色后用沸水处理洗去并回收印蜡。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述防水后处理包括如下步骤:步骤(1)防水剂制备与涂刷:将防水剂制备原料混合后过筛并在真空环境中静置1~1.5h,将防水剂均匀涂抹在涤纶布表面,确保涂抹均匀且不留死角,涂刷的防水剂厚度不低于1mm,并确保其完全干燥后再进行下一遍涂刷,涂刷2~3遍制得防水层;步骤(2)热压复合:使用热压机对仿蜡印花纺织面料和防水层进行复合热压,确保复合过程均匀、无气泡,压力控制在10MPa~60MPa,在150℃恒温下热压3min~5min,而后经过烘干、冷却、裁剪以确保其达到所需的性能和外观要求。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:按重量份数计,所述防水剂由90份聚氨酯树脂、30份丁酮、5份1,6-二异氰酸己烷、2份十二烷基三甲氯化铵、1份甲苯和1份N-甲基乙醇胺高速共混而成。

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【技术特征摘要】

1.一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤;s1、纺织面料预处理;s2、煮漂;s3、面料浸轧;s4、蜡染制作;s5、防水后处理;

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述纺织面料预处理步骤如下:使用烧毛机对单色棉布表面茸毛进行去除使布面光洁美观,对单色棉布进行二正二反的烧毛处理、车速为100~150m/min,烧毛程度为3级,烧毛后采用多管喷雾灭火降温清除布面残留火星和降低织物的表面温度,防止织物内在质量损伤。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述煮漂包括如下步骤:一、退浆;二、精练;三、漂白。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述煮漂步骤如下:步骤(1)退浆:使用烧碱去除预处理后单色棉布布面上的浆料;步骤(2)精练:通过化学和物理作用去除纤维上的天然杂质和加工过程中沾附的油污等;步骤(3)漂白:用双氧水去除棉纤维上的色素和其他杂质,提高白度。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌防水复合仿蜡印花纺织面料的制备方法,其特征在于:所述面料浸轧包括如下步骤:步骤(1)渗透液浸轧:将漂白处理后的单色棉布放入加罩卷染机中,使用仿bx渗透剂冷水处理,通过卷染机的操作使单色棉布充分浸轧渗透液以提高其渗透效果,使其接近真蜡防花布的要求,在浸轧渗透液后对仿蜡防印花布进行吸水和定形以确保渗透液均匀分布在布面上,根据具体的生产需求进行固色、洗涤、封闭色等处理步骤并进行后续的干燥与固化处理;步骤(2)抗菌剂浸轧:将纳米银抗菌整理剂加水混合制备成纳米银抗菌整理剂溶液并倒入超声波设备中,纳米银抗菌整理剂溶液浓度为1600ppm~2000ppm,将渗透液浸轧后的单色棉布浸泡在制备好的纳米银抗菌整理剂溶液中,确保面料完全浸泡在溶液中,超声波产生高频振动和空化效应,有助于纳米银抗菌整理剂在单色棉布中均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊杰
申请(专利权)人:江苏卿云纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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