【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水卷材，具体为一种防腐耐磨防水卷材及其制备方法。
技术介绍
1、在现代化的工业和建筑领域中，随着科技的进步和环境条件的多变，对于防水材料的性能要求也在不断提高，特别是在一些极端环境下，如高腐蚀性化学品存储、海洋平台建设、污水处理系统等场景。
2、在现代工业和建筑施工中，传统的防腐、耐磨及防水材料面临多种挑战，这些材料通常在耐化学性、物理强度或环境适应方面存在明显不足。例如，它们可能无法有效阻挡腐蚀介质的长期渗透，或者在遭受机械磨损后迅速失效，此外，传统材料的防水性能往往有限，无法在湿润环境中提供持久保护。这些缺陷不仅缩短了材料的使用寿命，还增加了维护成本并降低了系统的整体可靠性。因此，开发一种能够克服这些现有技术缺陷的复合材料变得尤为迫切。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防腐耐磨防水卷材及其制备方法，旨在解决现有技术防水材料的性能以及环境适应性不足的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防腐耐磨防水卷材，包括依次设置的聚酯无纺布基层、防腐层、耐磨层和防水层，所述防腐层由以下重量份的原料制成：环氧树脂40份、聚酰胺树脂25份、玻璃鳞片20份、磷酸锌防锈颜料8份以及云母粉8份；所述耐磨层由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂50份、粒径为20-40μm的碳化硅颗粒15份、粒径为10-15μm的二氧化硅颗粒10份以及粒径为60-80μm的陶瓷微珠8份；所述防水层由以下重量份的原料制成：沥青90份
3、优选的，所述防腐层中还添加有5份的三聚磷酸铝防锈颜料，用于进一步增强防腐效果。
4、优选的，所述耐磨层中还包含8份的滑石粉，用于改善耐磨层的加工性能和表面平整度。
5、优选的，一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
6、s1.防腐层制备：将环氧树脂、聚酰胺树脂、玻璃鳞片、磷酸锌防锈颜料、云母粉和三聚磷酸铝防锈颜料按比例投入到高速搅拌机中，在搅拌速度为600r/min的条件下搅拌30分钟，使其混合均匀，然后使用刮刀将混合好的物料均匀涂覆在厚度为0.8mm的聚酯无纺布基层上，涂覆厚度控制在0.8mm，最后，将涂覆好的卷材放入烘箱中，在温度为90℃的条件下固化2.5小时，形成防腐层；
7、s2.制备耐磨层：将聚氨酯树脂、碳化硅颗粒、二氧化硅颗粒、陶瓷微珠和滑石粉按比例加入强力搅拌机中，在搅拌速度为800r/min的条件下搅拌45分钟，确保物料充分混合，接着采用刮刀将混合物料涂覆在已形成的防腐层上，涂覆厚度为1.5mm。随后，将卷材置于加热炉中，在温度为130℃的环境下固化2小时，形成耐磨层；
8、s3.制备防水层：将沥青加热至170℃，使其呈熔融状态，然后将sbs改性剂和橡胶粉加入熔融的沥青中，在搅拌速度为400r/min的条件下搅拌60分钟，使各成分均匀分布，最后使用刮刀将搅拌好的物料涂覆在耐磨层上，涂覆厚度为2.5mm，并在室温下自然冷却成型，得到防腐耐磨防水卷材。
9、优选的，在制备防腐层、耐磨层和防水层的过程中，每次涂覆完成后，均需使用压辊对涂层进行压实处理，排除涂层中的气泡。
10、优选的，所述聚酯无纺布基层在使用前需进行预处理，预处理步骤后包括在其表面均匀喷洒一层偶联剂并在60℃的环境下干燥1小时。
11、优选的，在制备防腐层和耐磨层的固化过程中，保持烘箱或加热炉内的通风良好，排出固化过程中产生的小分子挥发物。
12、优选的，所述刮刀的刀刃角度为30-45度，确保涂覆的均匀性和涂层的厚度精度。
13、优选的，在防水层冷却成型后，对卷材进行表面平整度和厚度的检测，对于不符合要求的部分进行修整或重新制备。
14、本专利技术提供了一种防腐耐磨防水卷材及其制备方法。具备以下有益效果：
15、1、本专利技术的防腐耐磨防水卷材制备方法科学合理，通过特定原料和工艺，使各层性能优势充分发挥，卷材具备出色的防腐性能，能抵御多种腐蚀性介质，延长使用寿命，同时具有优异的防水性能，有效阻止水分渗透，在潮湿环境中保持可靠防护，适用于不同的环境条件。
16、2、本专利技术的卷材具备良好的耐磨性能，可承受频繁摩擦和机械冲击，不易破损磨损，且各层材料协同作用，增强了整体的韧性和抗裂性，提高了耐久性和可靠性，制备过程严格控制质量，确保产品符合要求，性能稳定。
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1.一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，包括依次设置的聚酯无纺布基层(1)、防腐层(2)、耐磨层(3)和防水层(4)，所述防腐层(2)由以下重量份的原料制成：环氧树脂40份、聚酰胺树脂25份、玻璃鳞片20份、磷酸锌防锈颜料8份以及云母粉8份；所述耐磨层(3)由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂50份、粒径为20-40μm的碳化硅颗粒15份、粒径为10-15μm的二氧化硅颗粒10份以及粒径为60-80μm的陶瓷微珠8份；所述防水层(4)由以下重量份的原料制成：沥青90份、SBS改性剂10份以及橡胶粉15份。
2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，所述防腐层(2)中还添加有5份的三聚磷酸铝防锈颜料，用于进一步增强防腐效果。
3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，所述耐磨层(3)中还包含8份的滑石粉，用于改善耐磨层(3)的加工性能和表面平整度。
4.一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，使用如权利要求1-3任一项所述的一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种防腐耐磨防水卷
6.根据权利要求4所述的一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，其特征在于，所述聚酯无纺布基层(1)在使用前需进行预处理，预处理步骤后包括在其表面均匀喷洒一层偶联剂并在60℃的环境下干燥1小时。
7.根据权利要求4所述的一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，其特征在于，在制备防腐层(2)和耐磨层(3)的固化过程中，保持烘箱或加热炉内的通风良好，排出固化过程中产生的小分子挥发物。
8.根据权利要求4所述的一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，其特征在于，所述刮刀的刀刃角度为30-45度，确保涂覆的均匀性和涂层的厚度精度。
9.根据权利要求4所述的一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，其特征在于，在防水层(4)冷却成型后，对卷材进行表面平整度和厚度的检测，对于不符合要求的部分进行修整或重新制备。
...【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，包括依次设置的聚酯无纺布基层(1)、防腐层(2)、耐磨层(3)和防水层(4)，所述防腐层(2)由以下重量份的原料制成：环氧树脂40份、聚酰胺树脂25份、玻璃鳞片20份、磷酸锌防锈颜料8份以及云母粉8份；所述耐磨层(3)由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂50份、粒径为20-40μm的碳化硅颗粒15份、粒径为10-15μm的二氧化硅颗粒10份以及粒径为60-80μm的陶瓷微珠8份；所述防水层(4)由以下重量份的原料制成：沥青90份、sbs改性剂10份以及橡胶粉15份。
2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，所述防腐层(2)中还添加有5份的三聚磷酸铝防锈颜料，用于进一步增强防腐效果。
3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，所述耐磨层(3)中还包含8份的滑石粉，用于改善耐磨层(3)的加工性能和表面平整度。
4.一种防腐耐磨防水卷材的制备方法，使用如权利要求1-3任一项所述的一种防腐耐磨防水卷材，其特征在于，包括以下步...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，雷陈斌，
申请(专利权)人：衢州壹沃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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