【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种裁切装置，特别是涉及一种锯切机。
技术介绍
1、一种现有的锯切机，包括一个直立的基座单元、一个设置于所述基座单元内的裁切单元，及一个沿一前后方向穿过所述基座单元的输送单元。所述基座单元具有一个基座本体，及一个贯穿所述基座本体的通道。所述裁切单元具有两个沿一垂直于所述前后方向的上下方向间隔设置于所述基座本体内的裁切带，每一个裁切带用于沿所述前后方向裁切一个料件。所述输送单元包括一个沿所述前后方向延伸并穿过所述通道的输送带。
2、实际使用时，将所述料件放置于所述输送带相对于所述基座本体的前侧。所述输送带经操作而带动所述料件沿所述前后方向朝后侧移动，所述料件便趋近并接触所述裁切带，进而被所述裁切带裁切成上、中、下三段，被裁切后的所述料件持续被所述输送带带动直到通过所述通道，完成裁切作业。
3、然而，所述现有的锯切机在实际使用时，裁切所述料件时所产生的料屑会积附在所述裁切带与所述输送带上，需要耗费时间加以清除，更有可能因为所述输送带与所述料件间的磨擦力不足，而使所述裁切带裁切所述料件时造成所述料件滑移，导至裁切效果不佳，进而直接影响到裁切作业的精度。显见，所述现有的锯切机仍有改良的空间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的，即在提供一种能克服上述缺点的锯切机。
2、本专利技术所述的锯切机，适用于裁切料件，且包含基座单元及裁切单元，所述锯切机还包含输送单元及清洁单元，所述基座单元包括直立设置且具有内部空间的基板，及沿前后方向贯穿所述基板的
3、本专利技术所述的锯切机，所述输送单元的输送模块具有滑轨、能滑动且设置于所述滑轨的滑块，及固定连接所述滑块上的吸附层，所述吸附层具有多个呈矩阵排列且间隔设置的凸块部、多个沿所述前后方向延伸的第一沟槽空间、多个沿垂直于所述前后方向与所述上下方向的左右方向延伸且与所述第一沟槽空间界定出所述凸块部的第二沟槽空间，及至少一个开设于所述凸块部的抽气口，所述胶条位于互相对应的两个所述第一沟槽空间与互相对应的两个所述第二沟槽空间且固定于所述吸附层，以围绕所述凸块部的至少其中一者，用于使所述料件真空吸附于所述吸附层与所述胶条。
4、本专利技术所述的锯切机，所述裁切单元包括位于所述内部空间的裁切轮组，及绕设于所述裁切轮组的裁切带，所述裁切轮组具有两个沿所述左右方向间隔设置并能转动且枢设于所述基板的裁切滚轮，所述裁切带用于被所述裁切滚轮带动而绕沿所述前后方向延伸的主轴线转动。
5、本专利技术所述的锯切机，所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的清洁纤维件，所述清洁纤维件接触所述裁切带，并用于擦拭被所述裁切滚轮带动而转动的所述裁切带。
6、本专利技术所述的锯切机，所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的辅助纤维件，所述辅助纤维件接触其中一个裁切滚轮，并用于擦拭所述其中一个裁切滚轮。
7、本专利技术所述的锯切机，所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的可动刷毛件，所述可动刷毛件具有固定设置于所述基板且沿套筒轴线延伸的套筒部、绕所述套筒轴线能转动且枢设于所述套筒部内的传动杆部、固定连接所述传动杆部的其中一端且啮合于其中一个裁切滚轮表面的啮合部，及固定连接所述传动杆部的另一端并接触所述裁切带的刷毛部，所述啮合部用于被所述其中一个裁切滚轮带动而绕所述套筒轴线转动，使所述刷毛部绕所述套筒轴线转动并擦拭被所述裁切滚轮带动而转动的所述裁切带。
8、本专利技术所述的锯切机，所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的除尘喷嘴，所述除尘喷嘴相邻所述裁切带，并用于对被所述裁切滚轮带动而转动的所述裁切带喷气。
9、本专利技术所述的锯切机，所述基座单元的基板还具有主板体、沿所述前后方向对合设置于所述主板体的盖体、开设于所述主板体且连通所述内部空间的第一排尘口与第二排尘口，及位于所述内部空间且固定设置于所述第一排尘口与所述第二排尘口上方的挡板部，所述内部空间由所述主板体与所述盖体共同界定而成。
10、本专利技术的有益效果在于：借由设置所述输送模块与所述胶条以共同吸附所述料件，提升所述输送单元输送所述料件时所产生的吸附效果，并借由设置所述清洁单元，以清除所述料件被所述裁切单元裁切时留置所述裁切单元的部分，进而提升所述裁切单元的锋利度，共同提高本专利技术锯切机裁切作业的精度。
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1.一种锯切机，适用于裁切料件，且包含基座单元及裁切单元，其特征在于：所述锯切机还包含输送单元及清洁单元，所述基座单元包括直立设置且具有内部空间的基板，及沿前后方向贯穿所述基板的通道，所述输送单元包括沿所述前后方向延伸且位置对应所述通道的输送模块，及沿垂直于所述前后方向的上下方向设置于所述输送模块上的胶条，所述输送单元用于供所述料件置放且使所述料件真空吸附于所述输送模块与所述胶条，以带动所述料件通过所述通道，所述裁切单元位于所述内部空间，并沿所述上下方向位于所述输送模块上方，所述裁切单元用于沿所述前后方向裁切所述料件而使所述料件分割出上层部及位于所述上层部下方的下层部，所述清洁单元位于所述内部空间且相邻所述裁切单元，且用于清除所述料件被所述裁切单元裁切时留置所述裁切单元的部分。
2.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于：所述输送单元的输送模块具有滑轨、能滑动且设置于所述滑轨的滑块，及固定连接所述滑块上的吸附层，所述吸附层具有多个呈矩阵排列且间隔设置的凸块部、多个沿所述前后方向延伸的第一沟槽空间、多个沿垂直于所述前后方向与所述上下方向的左右方向延伸且与所述第一沟槽空间
3.根据权利要求2所述的锯切机，其特征在于：所述裁切单元包括位于所述内部空间的裁切轮组，及绕设于所述裁切轮组的裁切带，所述裁切轮组具有两个沿所述左右方向间隔设置并能转动且枢设于所述基板的裁切滚轮，所述裁切带用于被所述裁切滚轮带动而绕沿所述前后方向延伸的主轴线转动。
4.根据权利要求3所述的锯切机，其特征在于：所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的清洁纤维件，所述清洁纤维件接触所述裁切带，并用于擦拭被所述裁切滚轮带动而转动的所述裁切带。
5.根据权利要求3所述的锯切机，其特征在于：所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的辅助纤维件，所述辅助纤维件接触其中一个裁切滚轮，并用于擦拭所述其中一个裁切滚轮。
6.根据权利要求3所述的锯切机，其特征在于：所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的可动刷毛件，所述可动刷毛件具有固定设置于所述基板且沿套筒轴线延伸的套筒部、绕所述套筒轴线能转动且枢设于所述套筒部内的传动杆部、固定连接所述传动杆部的其中一端且啮合于其中一个裁切滚轮表面的啮合部，及固定连接所述传动杆部的另一端并接触所述裁切带的刷毛部，所述啮合部用于被所述其中一个裁切滚轮带动而绕所述套筒轴线转动，使所述刷毛部绕所述套筒轴线转动并擦拭被所述裁切滚轮带动而转动的所述裁切带。
7.根据权利要求3所述的锯切机，其特征在于：所述清洁单元包括位于所述内部空间且固定设置于所述基板的除尘喷嘴，所述除尘喷嘴相邻所述裁切带，并用于对被所述裁切滚轮带动而转动的所述裁切带喷气。
8.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于：所述基座单元的基板还具有主板体、沿所述前后方向对合设置于所述主板体的盖体、开设于所述主板体且连通所述内部空间的第一排尘口与第二排尘口，及位于所述内部空间且固定设置于所述第一排尘口与所述第二排尘口上方的挡板部，所述内部空间由所述主板体与所述盖体共同界定而成。
...【技术特征摘要】
1.一种锯切机，适用于裁切料件，且包含基座单元及裁切单元，其特征在于：所述锯切机还包含输送单元及清洁单元，所述基座单元包括直立设置且具有内部空间的基板，及沿前后方向贯穿所述基板的通道，所述输送单元包括沿所述前后方向延伸且位置对应所述通道的输送模块，及沿垂直于所述前后方向的上下方向设置于所述输送模块上的胶条，所述输送单元用于供所述料件置放且使所述料件真空吸附于所述输送模块与所述胶条，以带动所述料件通过所述通道，所述裁切单元位于所述内部空间，并沿所述上下方向位于所述输送模块上方，所述裁切单元用于沿所述前后方向裁切所述料件而使所述料件分割出上层部及位于所述上层部下方的下层部，所述清洁单元位于所述内部空间且相邻所述裁切单元，且用于清除所述料件被所述裁切单元裁切时留置所述裁切单元的部分。
2.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于：所述输送单元的输送模块具有滑轨、能滑动且设置于所述滑轨的滑块，及固定连接所述滑块上的吸附层，所述吸附层具有多个呈矩阵排列且间隔设置的凸块部、多个沿所述前后方向延伸的第一沟槽空间、多个沿垂直于所述前后方向与所述上下方向的左右方向延伸且与所述第一沟槽空间界定出所述凸块部的第二沟槽空间，及至少一个开设于所述凸块部的抽气口，所述胶条位于互相对应的两个所述第一沟槽空间与互相对应的两个所述第二沟槽空间且固定于所述吸附层，以围绕所述凸块部的至少其中一者，用于使所述料件真空吸附于所述吸附层与所述胶条。
3.根据权利要求2所述的锯切机，其特征在于：所述裁切单元包括位于所述内部空间的裁切轮组，及绕设于所述裁切轮组的裁切带，所述裁切轮组具有两个沿所述左右方向间隔设置并能转动且枢设于所述基板的裁切滚轮，所述裁切带用于被...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宥升，
申请(专利权)人：昌钜机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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